نیازمندی صنعت ساختمان

وبلاگ با نام نیازمندی صنعت ساختمان
بتن سبک بتن سبک
بتن سبک مخفف عبارتبه معنی بتن هوادار اتوکلاو شده می باشد و جهت ساخت دیوارهای بیرونی و داخلی بکار می روداز نظر ماهیت یک فرآورده بتن است که از پخت مخلوط سیمان، سیلیس یا ماسه سیلیس، آ ، پودر آلومینیوم و آب در فشار و دمای بالا حاصل می شود. مزایا بتن سبک : ۱-کاهش بار وارده بر سازه و در نتیجه آن کاهش نیروی مؤثر ز له و دیگر بارهای جانبی ۲-مقاوم سازی و گسترش سازه هایی همچون عرشه پل، برای افزایش ظرفیت ترافیکی، بدون آنکه تغییری در شالوده سازه ها به وجود آید ۳-افزایش ظرفیت بار زنده سازه ها ۴-افزایش سرعت اجرا ۵-عایق صوتی و عایق حرارتی بسیار مناسب برای استفاده در ساختمان هایی مانند بیمارستان ها و مدارس ۶-مقاومت مطلوب در برابر آتش سوزی ۷-امکان ساخت سازه های بلند مرتبه در نواحی متراکم ۸-ساخت قطعات پیش ساخته سبک بتنی به صورت سازه ای و غیر سازه ای ۹-سیستم های تهویه(سرمایشی وگرمایشی)ساختمان می شود ۱۰-به دلیل سبک وزن بودن آن ازلحاظ اقتصادی بسیارباارزش است ۱۱-ضریب انتقال حرارت دراین بتن هابسیا ایین است که این امرباعث صرفه جویی درهزینه
معایب : ۱-این بلوک ها به علت سطح خاصی که دارند با ملات ماسه سیمان گیرایی چندان خوبی ندارند و به همین علت حتما باید با چسب مخصوص کار شود و در اند ری با ملات ماسه سیمان باید دیوارها ر تس کاری شوند. ۲-برای اجرای دیوار با بلوک های هیل باید وال پست جوش داده شود تا وال پست ها مانند یک قاب این دیوارها را محکم نگاه دارند.
انواع بتن سبک : ۱- بتن سبک غیرسازه ای : این نوع بتن ها با جرم مخصوصی معادل ۸۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب و کمتر، به عنوان تیغه های جداساز و عایق های صوتی در کف بسیار مؤثر هستند. این نوع بتن می تواند در ترکیب با مواد دیگر در دیوار، کف و سیستم های مختلف سقف مورد استفاده قرار گیرد. مزیت عمده آن، کاهش هزینه های لازم برای تهویه ی گرمایی یا سرمایی فضاهای داخلی ساختمان و کاهش انتقال صوت بین طبقات و فضاهای ساختمان می باشد. بتن های سبک غیرسازه ای بر اساس ساختارداخلی می توانند به دو گروه جداگانه تقسیم بندی شوند. دسته اول بتن های اسفنجی که در حین ساخت آن ها با ایجاد کف، حباب های هوا در خمیر سیمان یا در ملات سیمان - سنگدانه ایجاد می گردد. کف مورد نظر یا از طریق مواد کف زا در حین اختلاط تولید شده و یا به صورت کف آماده به مخلوط اضافه می شود. بتن اسفنجی می تواند جرم مخصوصی تا حدود ۲۴۰ کیلوگرم بر مترمکعب داشته باشد. دسته دوم بتن با سنگدانه سبک یا به اختصار بتن سبکدانه است که با استفاده از پرلیت، ورمیکولیت منبسط شده و یا دیگر سبکدانه های طبیعی و ساخته می شوند. جرم مخصوص خشک این مخلوط بین ۲۴۰ تا ۹۶۰ کیلوگرم بر مترمکعب می باشد. امروزه اضافه ریزدانه هایی با وزن معمولی، موجب افزایش وزن بتن و مقاومت آن می شود، لیکن به منظورحصول خواص عایق بندی حرارتی (ضریب انتقال حرارت پایین)، حداکثر جرم مخصوص به ۸۰۰ کیلوگرم در مترمکعب محدود می گردد.
۲- بتن سبک با مقاومت متوسط : بتنهای سبک موجود در این طبقه عمدتا از نوع بتنهای سبکدانه و بتنهای با ساختار باز می باشند. به عبارت دیگر برای کاهش چگالی بتن از سنگدانه های سبک طبیعی یا استفاده شده است. سبکدانه های مورد استفاده در بتنهای سبک با مقاومت متوسط معمولا از یکی از روشهای آ ی شدن (تکلیس)، سنگدانه ی کلینگر، محصولات منبسط شده ای نظیر روباره های منبسط شده، خا تر بادی، شیل و اسلیت یا سنگدانه های تولیدی از مصالح طبیعی مانند پوکه سنگ های آذرین و سنگ های آذرین متخلخل (توف) تولید می شوند.. کاربرد مواد افزودنی نظیر تسریع کننده ها و روان کننده ها می تواند در تغییر مقاومت بتن های ساخته شده با سنگدانه های تولید شده از روش های مذکور موثر باشد. کاربرد این بتنها معمولا در بلوکهای مجوف بتنی، کف سازیها و موارد مشابه است.
۳-بتن سبک سازه ای : بتن های سبک سازه ای بتنهایی هستند که علی رغم دارا بودن چگالی کمتر از ۲۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب، مقاومت فشاری بیش تری دارند. ساخت این بتنها صرفا با استفاده از سنگدانه های سبک و مقاوم امکان پذیر است. تمام بتنهای سبک سازه ای از خانواده بتن های سبکدانه می باشند که در آن برای کاهش وزن مخصوص بتن از سنگدانه های سبک استفاده شده است. ۱) شیل، رس و اسلیت منبسط شده در کوره ی دوار ۲)سنگدانه هایی که از فرآیند های کلوخه ای شدن به دست می آیند ۳) سرباره های منبسط شده ۴) پوکه های معدنی ۵) پوکه های صنعتی ۶) خا تر بادی ته نشین شده کاربرد بتن سبک : ۱شمشه و دیوارهایی که در آنجا تیر چوبی باید با میخ زدن ثابت شود. ۲ریخته گری فولاد سازه ای برای محافظت از فولاد در برابر آتش و خوردگی و یا به عنوان پوششی برای مقاصد معماری ۳-عایق کاری حرارتی بام ۴-عایق کاری لوله های آب ۵-ساخت تیغه ها و دیوار پانل ها در سازه های اسکلت ۶-تثبیت آجر برای میخ زدن هنگام نازک کاری، به ویژه در سازه های خانگی ۷-سکوی پل های با دهانه عریض ۸-پر دال های کف و سقف ۹-دیوارهای عایق عمومی ۱۰-دوغاب سطح دیوارهای بیرونی خانه های کوچک ۱۱-مورد استفاده در بتن مسلح

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/بتن-سبک
  • مطالب مشابه: بتن سبک
  • کلمات کلیدی: سازه ,استفاده ,ساخت ,کاهش ,سنگدانه ,مقاومت ,مورد استفاده ,مقاومت متوسط ,سنگ‌های آذرین ,برای کاهش ,ماسه سیمان
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
بتن آماده و روش های انتقال بتن بتن آماده و روش های انتقال بتن
بتن آماده مخلوطی از مواد سیمانی،آب،سنگدانه(معمولا شن وماسه یا سنگ ش ته)میباشد.اشتباه رایجی که معمولا وجود دارد این است که سیمان وبتن موادی ی ان هستند ومشابه یکدیگر. سیمان پودر ریزی است که چسبندگی بین سنگدانه ها را ایجاد کرده وتوده ای بنام بتن را بوجود می آورد. بتن آماده بتنی است که به صورت مخلوطی تازه وسخت نشده (روان) به مشتری تحویل داده میشود. با توجه به قابلیت سفارشی خواص آن برای کارهای مختلف ومقاومت ودوام آن در مواجهه با شرایط محیطی مختلف، بتن آماده یکی از مواد متداول و چندمنظوره ساختمانی است. در ساخت بتن گاه به عوض پیمانه و مخلوط نمودن مصالح در کارگاه با استفاده از یک مرکز بتن سازی بتن به صورت آماده و پیش مخلوط شده به کارگاه آورده می شود. در ساخت بتن گاه به عوض پیمانه و مخلوط نمودن مصالح در کارگاه با استفاده از یک مرکز بتن سازی بتن به صورت آماده و پیش مخلوط شده به کارگاه آورده می شود. این روش بتن سازی که کاربرد زیادی نیر دارد دارای مزایای زیادی نسبت به رش بتن سازی در کارگاه است که آن مزایا عبارتند از: ۱-کنترل کیفیت بالا و نزدیک سبب کاهش تغییرات در خواص بتن سخت شده می شود. ۲- استفاده در کارگاههای با فضای کم و شلوغ یا در راهسازی ها که امکان دپوی مصالح و ساخت بتن دشوار است. ۳- استفاده از کامیونهای مخلوط کن که در طول حمل از ج دانه ها و کاهش کارآیی جلوگیری می کند. ۴- راحتی در ساخت مقادیر کم بتن و بتن ریزی متناوب ۵-بتن آماده با یک افزودنی بتن شامل تمام مواد سیمانی و سنگدانه می باشد. ۶-بتن آماده دارای مواد افزودنی مخصوصی می باشد که به بتن آماده استحکام و روانی مناسبی دارد. ۷-بتن آماده تولید شده با مواد افزودنی بتن مشکل انقباض در بتن جوان را با انبساط گازی جبران می کند. ۸-در ساخت بتن آماده سنگ دانه های آهنی استفاده نشده است و بتن آماده با استاندارد های مورد نیاز تولید شده و استحکام و دوام قابل قبولی بهره مند می باشند.
مواد افزودنی بتن آماده : گزینه های متنوعی برای افزودنی ها نزد تولیدکننده ی بتن آماده وجود دارد. مخلوط های شیمیایی می توانند تسریع کننده و یا کندگیر کننده ی شکل گیری مشخصات بتن برای رسیدن به مرحله اجرا و اتمام کار در هوای سرد وگرم می باشند. مخلوط های کاهنده ی آب برای افزایش پ بتن بدون اضافه آب به آن به کار می روند. فیبرهای پتانسیل ترک خوردگی های انقباضی خمیری بتن را کاهش می دهند. استفاده از رنگ وسنگدانه های مخصوص مشخصات ظاهری و زیبایی بتن را افزایش میدهند.


موارد کاربرد بتن آماده : بتن آماده با خاصیت بدون جم شدگی برای گروت ریزی نیمه حجیم زیر پی ها ی صنعتی. مرمت سازه های صنعتی که نیاز به بتن آماده بدون انقباض دارد. پر نمودن چاله با های نیمه حجیم با بتن آماده.

انتقال بتن آماده از کارخانه به کارگاه: تراک می ر وسیله ای برای حمل بتن آماده است. کارخانه های بتن آماده معمولاً به دو گروه تقسیم می شوند. برخی کارخانه ها فقط عملیات پیمانه را انجام می دهند، و برخی دیگر از کارخانه ها غیر از عملیات پیمانه ، عمل مخلوط را نیز انجام می دهند. به عبارت دیگر، در کارخانه ، مصالح پیمانه شده و مقادیر معین مصالح بتن به درون کامیون مخلوط کن ریخته می شود، اما عمل اختلاط در حین حمل، قبل از تخلیه بتن در دیگ کامیون مخلوط کن صورت می گیرد و آب مخلوط در حین حمل و یا در محل کارگاه به مخلوط خشک اضافه می گردد. بر همین اساس به این روش، پیمانه خشک نیز گفته می شود. اما در گروه دوم کارخانه ها، بتن آماده شده، به درون دیگ کامیون مخلوط کن ریخته می شود. دیگ کامیون مخلوط کن دارای دو سرعت دوران کند و تند می باشد. دور کند یا سرعت بهم زدن۲ تا ۵ دور در دقیقه و دور تند یا سرعت اختلاط ۷ تا ۱۳ دور در دقیقه است. باید توجه داشته باشید که تراک می رها عموماً نباید زیاد از محل کارخانه دور شوند تا به سهولت و در اسرع وقت بتوان از بتن ترکیب شده استفاده کرد. در مواردی که مدت انتقال بتن طولانی است و یا احتمال وجود ترافیک سنگین وجود دارد، بهتر است بتن به صورت خشک منتقل شود و آب مورد نیاز در محل پروژه به سایر مصالح اضافه گردد زیرا اگر بتن آماده مدت زیادی در تراک می ر بماند سفت می شود و دیگر قابل استفاده نخواهد بود
انتقال بتن آماده از ماشین به محل مورد نظر : ۱-استانبولی و زنبه : برای انتقال بتن، در حجم ها و مسافت های خیلی کم و یا مکان هایی که امکان استفاده از فرغون وجود ندارد می توان از استانبولی و یا زنبه استفاده کرد. از استانبولی برای انتقال حدود ۲۵ کیلوگرم (۱۰ لیتر) بتن استفاده می شود، مسافت بهینه ۱۰ متر و حداکثر مسافت قابل حمل، ۲۵ متر توصیه می شود. حداکثر ظرفیت توصیه شده برای حمل با زنبه ۶۰ کیلوگرم (۲۵ لیتر) بتن و طول حمل نیز ۲۵ تا ۳۰ متر می باشد.
۲-چرخ دستی یا فرغون توصیه می شود، در کارگاه های کوچک که حجم ساخت بتن از ۴۵۰ لیتر در هر نوبت نمی کند، از فرغون استفاده شود. در هنگام استفاده از فرغون باید موارد زیر را رعایت کرد : ۱. حجم جابجائی با فرغون حدود ۵۰ الی ۶۰ لیتر بتن است که حدود ۱۲۵ تا ۱۵۰ کیلوگرم وزن دارد. ۲. حداکثر مسافت مجاز برای انتقال بتن به وسیله فرغون ۱۰۰ متر است. ولی توصیه می شود مسافت حمل به ۵۰ تا ۶۰ متر محدود گردد. ۳.معمولاً در هنگام حرکت فرغون، اجزای مخلوط بتن تمایل به جدا شدن دارند، بنابراین سطح عبور فرغون باید کاملاً مسطح و هموار باشد (شکل ۱). به کارگیری از تخته الوار و یا بویژه نیمرخ های ناودانی فولادی برای این منظور توصیه می شود، که می تواند به افزایش سرعت نیز منجر گردد. ۴.در پیمانه اول، بخشی از سیمان، آب و ماسه بر سطح فرغون می چسبند، بنابراین در پیمانه اول باید حدود ۵ درصد به سیمان، آب و ماسه اضافه گردد. ۵.نباید از مخلوط کن، به طور مستقیم بخشی از مخلوط به فرغون منتقل شود، زیرا این عمل باعث جداشدگی در مخلوط بتن می شود. بنابراین ابتدا باید تمام مخلوط از مخلوط کن خارج گردد و در یک ظرف و یا بر روی سکوی تمیز تخلیه گردد. سپس از آن ظرف، مقدار مورد نیاز از مخلوط را با فرغون حمل کرد.
۳-دامپر (فرغون موتوری) : در کارگاه هایی با وسعت نسبتاً وسیع و دارای سطح هموار می توان از دامپر استفاده نمود (شکل ۲). حداکثر طول حمل با این وسیله ۳۰۰ متر و طول حمل بهینه ۱۰۰ متر است با استفاده از دامپر می توان در حدود ۲۵۰ تا ۷۵۰ کیلوگرم (حدود ۱۰۰ تا ۳۰۰ لیتر) بتن را حمل کرد. باید توجه نمود، مسیر حمل باید کاملاً هموار بوده و در هنگام انتقال باید با حداقل سرعت حرکت نمود، در غیر این صورت امکان جداشدگی وجود دارد.
۴-دلو یا جام : برای انتقال بتن به وسیله دلوها یا جام ها نیاز به بالا برنده و یا جرثقیل است. معمولاً دلوها دارای ظرفیت بین ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ لیتر هستند، اما حجم جام ها بیشتر است که برای پروژه های بزرگ استفاده می شود.


اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/بتن-آماده
  • مطالب مشابه: بتن آماده
  • کلمات کلیدی: استفاده ,مخلوط ,فرغون ,انتقال ,کارگاه ,پیمانه ,برای انتقال ,کامیون مخلوط‌کن ,مورد نیاز ,باید توجه ,اضافه گردد ,کامیون مخلوط‌کن ریخته ,مخلوط نم?
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
دیوار کاذب و انواع آن دیوار کاذب و انواع آن
دیوار کاذب یا دیوارهای جداکننده، دیوارهایی غیر باربر است که برای تقسیم فضاهای داخلی ساختمان استفاده می شود که شامل ی ری قاب های ف ی می باشد که صفحات گچی به وسیله پیچ مخصوص بر روی آن نصب می شود. سطح این صفحات به وسیله بتونه و نوار مربوطه درزگیری شده، به طوری که در انتها یک سطح یکپارچه و بدون درز خواهیم داشت که قابلیت رنگ آمیزی و یا هر نوع پوشش نهایی دیگر را خواهد داشت.فضای خالی داخل دیوارکاذب، امکان استفاده از انواععایق حرارتی و عایق صوتی را فراهم نموده و همچنین عبور و دسترسی به تاسیسات الکتریکی و مکانیکی را به راحتی برای دیوارکاذب میسر می سازد. دیوارهایکناف در واقع یک راه حل ساده و کامل برای جدا کننده ها در فضاهای اداری، تجاری و مس ی و … می باشد . مزایا دیوار کاذب : ۱-سرعت اجرایی بالا همراه با دور ریز کم مصالح و درنتیجه صرفه جویی در نیروی کار و مصالح مصرفی. ۲-قابلیت اجرا بر روی کف تمام شده که تغییرات آتی معماری بنا را بسیار آسان می کند. ۳-کاهش جرم ساختمان که نتیجه استفاده از جداکننده هایی با وزنمی باشد و مقاومت در برابر خطرات ناشی از زمین لرزه kg۳۵-۲۵. ۴-افزایش سطح مفید در زیر بنای ساختمان ها ۵-اجرای جداکننده هایی مطابق با معیارهای فنی مورد نظر طراحان و تحت کنترل در آوردن کمیت هایی نظیر عبور حرارت، صوت و کد حریق. انواع دیوار کاذب دیوار کاذب انواع مختلفی از جمله دیوار کاذب پارتیشن، دیوار کاذب پوششی ( لاینینگ )، دیوار کاذب آ تیک ( با عایق های پشم سنگ و پلی استایرن ) ،دیوار کاذب تزیینی (دکوراتیو) با پوشش های سنگ، چوب و.... دارد که در بخش های مختلففضاهای داخلی از آن ها استفاده می شود. ۱-دیوار کاذب پارتیشن (جدا کننده): دیوار کاذب پارتیشن، دیوارهای غیر باربری هستند که برای تقسیم فضاهای داخلی ساختمان استفاده می شوند. این ساختار شامل قاب های فولادی سبک ساخته شده با مقاطع و بوده که صفحات روکش دار گچی در یک یا چند لایه، به وسیله پیچ مخصوص بر روی آنها نصب می شوند. درزهای میان این صفحات به وسیله نوار و بتونه مخصوص درزگیری شده، به نحوی که در انتهای کار، سطحی یکپارچه و بدون درز که قابلیت رنگ آمیزی و کاشی کاری یا هرنوع پوشش نهایی دیگری خواهد داشت، حاصل می گردد. داخل دیواره های این نوع از دیوار کاذب را می توان با عایق صوتی و حرارتی پلی استایرین پر کرد همچنین در دیوار کاذب پارتیشن می توان به جای از پلی وود، پی وی سی و سایر انواع پوشش ها استفاده نمود. کاربرد این نوع دیوار در دیوارهای داخلی ساختمان و پارتیشن بندی فضاهای داخلی و نمایشگاهی است ونتیجه کار بسیار زیبا و دلنشین خواهد بود. ۲-دیوار کاذب پوششی ( لاینینگ ) در دیوار کاذب پوششی بنا به نوع عملکرد می توان از انواع صفحات روکش دار گچی استفاده کرد. این صفحات بر روی پروفیل های سبکی با مقطع و نصب می شود. و عایق های صوتی و حرارتی و همچنین شریان های تأسیساتی را در خود جای می دهند. درز این صفحات پس از نصب با بتونه و نوار درزگیر کناف درزگیری شده و در صورت نیاز به سطح تمام شده بسیار صاف بهتر است ۲ تا ۵ میلیمتر پوشش های مخصوص کناف بر روی این صفحات اجرا شود. این ساختار بر روی دیوارهایی با شرایط متفاوت قابل اجرا است و در ح عادی نیازی به آماده سازی سطح زیرین نمی باشد ولی در ساختمان هایی با معیارهای فنی بالا جهت افزایش کیفیت اجرا بهتر است سطح دیوار اصلی از اثرات عوامل مضر نظیر کپک، چربی و روغن پاک شود. ۳-دیوار کاذب آ تیک دیوار کاذب آ تیک در واقع می توان هر نوع از دیوار کاذب باشد که به عایق صدا و حرارات مجهز شده است. و قابلیت سایر دیوار های کاذب را نیز دارا می باشد. ۴-دیوار کاذب تزیینی (دکوراتیو)
همانطور که می دانید در ساختمان سازی سنتی از آجر، سیمان، گچ و خاک و گچ سفید برای ساخت یک دیوار ساده استفاده می شود. معایب این روش وزن بسیار زیاد سازه است همچنین در صورت وقوع ز له این گونه دیوارها در مقابل لرزش ها فوق العاده ضعیف بوده و بعد از ترک خوردن به صورت اوار اب می شود و باعث صدمه به نین می شود. همچنین اینگونه دیوار ها فضای بسیار زیادی را می کند و هیچ گونه انعطافی برای طراحی از نظر زیبایی ندارد. ولی استفاده ازدیوار کاذب تزیینی با وزن بسیار سبک تر برای ساختمان از نظر مقاومت در برابر ز له و عدم صدمه به نین در صورت اب شدن به دلیل وزن سبک برتری چشم گیری نسبت به دیگر روش های دیوار کشی دارد. همچنین با عایق بودن بسیار بالا مانع از ورود و وج گرما و یا صدامی شود. دیوارکاذب دکوراتیو با داشتن فضای خالی جهت عبور تاسیسات ساختمانی گزینه ایده الی برای دکوراسیون داخلی می باشد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/دیوار-کاذب
  • مطالب مشابه: دیوار کاذب
  • کلمات کلیدی: دیوار ,کاذب ,استفاده ,صفحات ,ساختمان ,عایق ,دیوار کاذب ,فضاهای داخلی ,جداکننده هایی ,کاذب پوششی لاینینگ ,صفحات روکش ,داخلی ساختمان استفاده ,فضا
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سقف کاذب و مراحل اجرایی آن سقف کاذب و مراحل اجرایی آن
سقف کاذب قسمتی از معماری داخلی است، که برای پوشش سقفاصلی (زیر سقف) به کار می رود . سقفی است غیر باربر که به دلایل فنی و معماری در ساختمان به کار برده می شود. مزایا سقف کاذب : ۱-اجرای صحیح سقف کاذب در ساختمانها می تواند به میزان قابل توجهی مصرف سوخت را کاهش دهد. ۲-سقف کاذب با حذف بخشی از فضای مورد سرمایش و گرمایش میزان مصرف انرژی را که برای این منظور به کار می رود، کاهش می دهد. ۳-طبقات فوقانی می تواند از انتقال حرارت بین فضای داخلی و فضای خارج ساختمان بکاهد. ۴-استفاده از عایقهای حرارتی در سقفهای کاذب و اجرای صحیح و بدون درز اینگونه سقفها تبادل حرارتی را کاهش می دهد. ۵-انسانی تر مقیاس ساختمان ۶-پوشاندن برجستگی های سازه سقف ۷-ایجاد فرم های خاص و زیبای معماری و نو ردازی های ویژه مهمترین دلایل استفاده از سیستم سقف کاذب را می توان به ترتیب زیر برشمرد: الف: ایجاد رویه ای برای پوشش قسمت زیرین سقف ساختمان ب: ایجاد فضایی برای جاسازی تأسیسات و تجهیزات سبک وزن پ: بهبود عایق بندی صوتی و یا حرارتی سقف هر طبقه از ساختمان ج: ایجاد سقفی کوتاه تر برای فضاهای داخلی ساختمان د:زیبائی و استحکام فوق العاده سقفهای کاذب p.v.c معایب سقف کاذب

۱- یکی از معایب عمده سقف کاذب این است که می تواند ارتفاع اتاق را به میزان چند اینچ یا چند پا کاهش دهد زیرا زیر سقف اصلی بکار برده می شود.

۲- نیاز به مراقبت های مکرر دارند، و دارای عمر طولانی نیستند.

۳-سقف های کاذب بعد از مدتی نشست می کنند و پس از چند سال استفاده مکرر رنگ پریده و چرک آ لود می شوند.

۴- سقف های کاذب به اندازه سقف های قدیمی استحکام ندارند، به ویژه ازنظر بلایای طبیعی مانند ز له ممکن است ناپایدار باشند. خطر دیگر این سقف ها سقوط اتصالات نصب شده است.

۵-منفی ترین مورد سقف های کاذب پیشرفتی است که دارد بدین معنی که این سقف ها درهرجایی بین پنج تا هشت اینچ بکار می روند تا روکشی برروی روشنایی و یا اتصالات دیگر باشند. انواع سقف کاذب سقف های کاذب عموما به دو دسته تقسیم میشوند، سقف هایی که قابلیت دسترسی به فضای میان سقف اصلی و سقف کاذب را به راحتی مهیا میکنند و سقف هایی که دائمی هستند و برای دسترسی به پشت آنها میبایست ت یب شوند. از سقفهای دسته اول میتوان به ، سقف کاذب آی گلس، سقف دامپا وسقف گریلیوم اشاره کرد و در دسته دوم سقفهایی نظیر ر تس و گچ و کناف جای میگیرند . ۱-سقف کاذب با ر تس و اندود
این سقف پرکاربردترین نوع سقف کاذب می باشد. ر تس ورق فولادی مشبکی است که با مفتول یا سیم آرماتور بندی به شبکه فرعی متصل می شود. ویژگی مهم ر تس آن است که اکثر ملات ها به آن می چسبند و ترک برنمی دارند. ر تس در دو نوع مسطح و برجسته ساخته می شود. نوع مسطح در دهانه های کوچک و نوع برجسته در دهانه های بزرگتر بکار می رود، برای اند ری روی کانال های کولر و تأسیسات نیز از ر تس استفاده می شود :


۲-سقف کاذب آ تیک نوعی ایزولاسیون صوتی است، که با مصالح مختلف نظیر پارچه چین دار، پلاک های گچی، پلاک های چوبی یا ورقه های مقوایی فشرده سفید رنگ و سوراخدار ساخته شده و در مکان هایی مانند سالنهای سخنرانی، سینما و که باید از انعکاس صوت جلوگیری شود استفاده می شود.

۳-سقف کاذب پی وی سی نوع دیگر از سقف کاذب که به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرد سقف کاذب پی وی سی است جنس این دسته از سقف های کاذب پی وی سی می باشد که زیبایی بی نظیری را به محیط می بخشد.


۴-سقف کاذب کناف: ۵-سقف کاذب گریلیوم ۶-سقف کاذب

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/31/سقف-کاذب
  • مطالب مشابه: سقف کاذب
  • کلمات کلیدی: کاذب ,ساختمان ,استفاده ,رابیتس ,دسته ,ایجاد
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
بخاری برقی بسته به اندازه، توان مصرفی، نوع طراحی، نوع المنت گرمازا برای محیط های مختلف مناسب و میزان مساحت فضای داخلی متفاوت می باشد و به منظور دسترسی به بهترین نتیجه از بخاری مناسب در فضای موردنیاز استفاده گردد.برای انتخاب گرمایش مناسب ساختمانتان براساس متراژ و میزان برقی مصرفی توجه داشته باشید. انواع بخاری برقی: ۱-رادیاتور برقی : رادیاتور برقی و یا همچنین شوفاژ برقی نیز شناخته می شود یکی از انواع بخاری برقی بوده که دارای شکل کلی شبکه های رادیاتور است و درون آن بجای آب از روغن پر شده است، المنت های قرارگرفته در دستگاه سبب گرم شدن روغن و حرکت آن در پره های رادیاتور شده و با گرم شدن پره های رادیاتور موجب گرم شدن محیط می شود.
روغن در این دستگاه ناقل گرما بوده و نه سوخت در اصل روغن استفاده شده در دستگاه دائمی بوده و هیچ زمان نیاز به تعویض ندارد. بخاری برقی تابشی : همانطور که از نام آن پیداست در این بخاری برقی گرما در درواقع تابش گرم ایجاد شده توسط لامپ و یا المنت دستگاه می باشد. در بخاری تابشی گرما از یک سطح گرم ( المنت) به یک سطح سرد ( محیط و یا انسان) توسط نیروی تابشی منتقل می شوددر این نوع بخاری برقی از المنت با لامپ هالوژن و یا کوارتز مقاوم در برابر گرما استفاده می شود در بخاری تابشی معمولا از چندین لامپ و یا المنت استفاده می شود و معمولا یک سطح بازتابنده در بخش پشتی المنت ها قرار داده می شود تا بخشی از تابش که در سمت دستگاه است نیز به سمت محیط ت ده شود.
بخاری برقی تابشی معمولا ۸۶ درصد انرژی را به تابش تبدیل می کنند و مصرف برق هر لامپ حدود ۴۰۰ وات است پس دستگاهی که دارای ۳ لامپ باشد حدود ۱۲۰۰ وات مصرف برق دارد که در مقایسه با انواع دیگر بخاری برقی مصرف برق پایین تری دارد اما این به معنای ایده آل بوده این بخاری در همه جا نیست. بخاری برقی فن دار :
در بخاری برقی فن دار، یک فن گرمای المنت را به بیرون از دستگاه منتقل می کند و موجب گرم شدن محیط می شود.استفاده از فن موجب چرخش بهتر هوا و گرم شدن سریعتر محیط می شود. این نوع طراحی نیز امکان ساخت بخاری های با اندازه کوچکتر را ممکن ساخته، بازده این بخاری ها تقریبا ۱۰۰ درصد بوده یعنی تمامی گرمای ایجاد شده به محیط منتقل می شود. بخاری برقی فن دار معمولا دارای ترموستات تنظیم و سنسور خاموش شدن در صورت گرم شدن بیش از حد دستگاه می باشد. این بخاری برقی عموما دارای سطح ایمنی خوبی می باشند اما برای استفاده در محیط های مرطوب و یا با رطوبت بالا مناسب نمیباشند. بخاری برقی بدون فن: این نوع بخاری برقی مشابه بخاری های فن دار است اما در آن از فن جهت انتقال گرما استفاده نشده و یا روشن بودن فن دستگاه اختیاری می باشد. ویژگی این بخاری در مقایسه با مدلهای فن دار قابلیت کارکرد بدون صدا ( عدم نیاز به روشن بودن فن) می باشد اما از طرف دیگر، این سری بخاری ها دارای اندازه بزرگتر نسبت به مدلهای فن دار می باشند.
بخاری برقی ی : بخاری برقی ی نوعی از انواع بخاری برقی تابشی و یا فن دار می باشد که برای قرار گیری در سرویس بهداشتی و یا ساخته شده است. نوعی از این بخاری که برای نصب در ساخته شده دارای سطح ایمنی کلید خاموش و روشن آن نیز توسط یک بند به دستگاه متصل استنصب این بخاری ها حتما بایستی توسط سیم برق ضد آب انجام شود و نصب در محیط هایی با رطوبت ۱۰۰درصد مانند کاملا ایمن و بی خطر است. این بخاری ها از لامپ مادون قرمز استفاده می کند و گرما توسط سیستم تابشی موجب گرم شدن محیط می شود.

نوعی از این بخاری برقی که برای سرویس بهداشتی ساخته شده قابل نصب در محیط هایی با تماس مستقیم با آب نمی باشد. اما نوع طراحی عموما بصورت دیواری بوده و در بعضی مدلها یک بخش جهت قرار دادن حوله نیز در آن تعبیه شده است. بخاری برقی برای گرمایش فضای داخلی ساختمان ها به کار می روند. روش های مختلفی انتقال گرمایش بخاری برقی : ۱- بخاری برقی با روش انتقال تابشی : در این بخاری ها عنصر گرماساز که معمولاً داخل یک محفظهٔ شیشه ای است (مشابه لامپ های رشته ای) به دمای بسیار بالایی می رسد و انرژی گرمایی تابشی حاصله به وسیلهٔ چند بازتاباننده به بیرون بدنه گرم کن هدایت می شود. تابش حاصل در محدودهٔ فروسرخ است که می تواند تا زمانی که به جسمی برخورد نکرده است از فضا عبور کند. چنین گرمایی به جای گرم هوا، مستقیماً افراد یا اشیا را گرم می کند. این روش برای مکان هایی که هوا در جریان است مناسب است. همچنین در گاراژها و زیرزمین ها که گرمایش نقطه ای مد نظر باشد استفاده از این روش مفید خواهد بود. این بخاری ها بی صدا عمل می کنند و در صورتی که مواد اطرافشان حفاظت های مناسب در مقابل گرمای زیاد را نداشته باشند می توانند بسیار خطرساز باشند. ۲-بخاری برقی همرفتی این بخاری ها هوای اطراف عنصر گرم کن را با استفاده از همرفتگرم می کنند. از آنجایی که هوای گرم چگالی کمتری از هوای سرد دارد به بالا رانش پیدا می کند و هوای سرد جای آن را می گیرد، هوای گرم منتقل شده محیط اطراف را گرم خواهد کرد و رفته رفته به دمای محیط می رسد و این چرخه ادامه می یابد . این نوع بخاری برقی بی صدا می باشند و خطر شعله ور شدن در آن ها نسبت به بخاری های تابشی پایین است. این بخاری برقی برای محل هایی که نیاز است بخاری طولانی مدت روشن بماند یا بدون مراقبت به کار خود ادامه دهد مفید هستند. ۳-بخاری برقی وزشی این بخاری ها فرایند همرفت را با استفاده از یک پروانهٔ بادبزن بهبود می بخشند و بدین ترتیب سرعت انتقال گرما از عنصر گرماساز به هوای اطراف افزایش می یابد. این بخاری ها صدای نسبتاً زیادی بر اثر گردش فن ایجاد می کنند و خطر ایجاد آتشسوزی در آن ها نسبت به دو مدل قبلی متوسط است. این گونه از بخاری ها در جاهایی که نیاز به گرمایش سریع محیط های بسته باشد مناسب هستند. ۴-بخاری برقی ذخیره ساز این بخاری ها گرما را در ساعت هایی که انرژی الکتریکی با قیمت ارزانتری به فروش می رسد (مثلاً در طول شب) تولید و ذخیره سازی می کنند و در زمان مورد نیاز رها می سازند. برخی از انواع این بخاری ها از آجرهای رسی برای ذخیره سازی انرژی استفاده می کنند. ۵-گرمایش خانگی از کف در این سامانه ها گرمایش خانه از طریق کف اتاق ها انجام می شود و دمای کف اتاق با استفاده از دماپا روی میزان مورد نظر تنظیم می گردد. گرما از کف اتاق به سایر اشیا و افراد و هوای درون آن خواهد رسید. این روش در مقایسه با دیگر روش ها بیشترین ثبات گرمایی را از کف تا سقف اتاق ها فراهم می کند. کاربرد بخاری برقی برای گرم فضاهای : ۱-سالن و پذیرایی : بخاری برقی مناسب برای گرم سالن خانه یا شرکت ها اغلب بایستی متوسل به بخاری های فن دار بزرگشد و هیترهای برقی کوچک برای فضای سالن مناسب نیست . ۲-گرم فضای باز: بخاری برقی تنها راه حل به کارگیری از بخاری در اماکن باز یا سالن های وسیع مثل سوله، استفاده از بخاری با سیستم گرمایش تابشی می باشد. در این صورت انی که در نزدیک بخاری هستند به علت تابش نور بخاری گرما را احساس می کنند. ۳-گرم و سرویس بهداشتی: بخاری برقی مناسب به کارگیری از بخاری در این نوع فضاها از سطح ایمنی مشخصی برخوردار است. در صورتیکه بخاری به شکل دیواری و در سایز کوچک باشد، می توان برای گرم فضا سرویس بهداشتی از آن بهره برد. اگر و دستشویی با هم یکی هستند، بخاری را در طرف دستشویی که با آب برخورد ندارد نصب نمایید. پیش از استفاده از دستگاه روشن شده و برای ایمنی بیشتر در هنگام استفاده از ، دستگاه را خاموش نمایید. ۴-گرم محیط های اداری : تقریبا استفاده از انواع بخاری برقی در محیط های اداری امکان پذیر بوده و محدودیتی ایجاد نمی کند اما توجه کنید در صورتی که می خواهید بخاری های برقی کل فضای اتاق را گرم کند معمولا به ترتیب اولویت مدلهای فن دار و سپس رادیاتور را پیشنهاد می کنیم در صورتی که قبلا رادیاتوری در محیط نصب شده اما گرمای لازم را تامین نمی کند پیشنهاد استفاده از مدلهای فن دار استفاده کنید تا هوای اتاق را ضمن گرم به حرکت درآورددر صورتی که یک فرد در یک اتاق بزرگ و یا یک سالن در پشت میز اداری نشته و امکان گرم تمام محیط نیست پیشنهاد ما استفاده از بخاری برقی تابشی است در این صورت معمولا بخاری بایستی بر روی زمین و در کنار آن فرد قرار داده شود. در صورتی که فضا اجازه قرار دادن بخاری برقی در چنین اندازه ای را نمی دهد، می توانید بخاری فن دار رومیزی استفاده کنید.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/بخاری-برقی
  • مطالب مشابه: بخاری برقی
  • کلمات کلیدی: بخاری ,استفاده ,برقی ,محیط ,دستگاه ,گرما ,بخاری برقی ,سرویس بهداشتی ,هوای اطراف ,عنصر گرماساز ,قرار دادن
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
خنک آب در برج های خنک کننده بر اساس تبخیر آب در حال جریان است در تبخیر هم فقط آب خالص بخارشده از سیستم خارج میشود اما املاح موجود در آب در سیستم باقی می ماند در مناطقی که اب مورد استفاده نا مطلوب است املاح باقی مانده از تبخیر بیش از حد مجاز بوده و باعث افزایش املاح محلول در آب میشود بدین ترتیب املاح اضافه در قسمت های مختلف تجهیزات تهویه مطبوع همچون چیلر و…. رسوب کرده و صدمات جدی به ان ها وارد می نماید. رسوب ز و رفع صدمات به جامانده هزینه زیادی برای مصرف کننده در بر خواهد داشت به غیر از هزینه های مستقیمی که جهت رسوب ز دستگاه به مصرف کننده تحمیل می گردد نکته قابل توجه این است که اجرای عملیات رسوب ز مست م خاموش سیستم تهویه مطبوع در مدت انجام عملیاتکه حداقل دو روز است میباشد.
اجزای تشکیل دهنده برج خنک کننده : ۱-فن : فن ها نقش مهمی در خنک سازی دارند و از نوع فن محور یا سانترافیوژ می باشند. ۲-پکینگ: برای افزایش تبادل حرارتی بین جریان آب و هوا در داخل برج خنک کن از پکینگ ها استفاده می گردد که با افزایش سطح تماس جریان آب با هوا و همچنین کاهش سرعت جریان آب، در خنک سازی جریان آب نقش مؤثری دارند. پکینگ ها بصورت شبکه ای بوده و در دو نوع غشایی در برج خنک کن ها مورد استفاده قرار می گیرند. ۳-حوضچه : در قسمت زیرین برج خنک کن قرار دارد و آب خنک شده در آن جمع آوری شده و به سمت سیستم های سردسازی هدایت می شود. ۴-قطره گیرها : تیغه های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از وج آنها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می روند. ۵-جنس و ساختار بدنه (ف ی یا فایبر گلاس یا بتنی )
انواع برج خنک کننده بر اساس روش ساخت : ۱-برج های قابل مونتاژ در محل پروژه: تاسیساتی مثل نیروگاه ها، پلانت های پروسس فولاد، پالایش گاه های نفتی یا پلانت های پتروشیمی، معمولا از برج خنک کننده ساخته شده در محل استفاده می کنند زیرا دارای ظرفیت بالاتری برای دفع حرارت هستند. ۲-برجهای مونتاژشده در کارخانه: این نوع از برج خنک کننده در کارخانه مونتاژ می شوند و می توانند به دلیل این که جمع و جور هستند، بر روی کامیون حمل شوند. به دلیل کاربرد زیاد در مناطق مس ی، کنترل سطح صوت در برج خنک کننده پکیجی مهم تر است. مزایای برج خنک کننده فایبر گلاس : ۱-به سادگی قابل شست و شو و تمیز است ۲-تعمیرات و نگهداری آن راحت تر است و هزینه آن نسبت به دیگر برج های خنک کن کمتر است ۳-استحکام و انعطاف بالایی دارد و در برابر تغییر شکل و خم شدن دچار ش تگی نمی شود ۴-از لحاظ شیمیایی به شدت غیرفعال و واکنش ناپذیر است که سبب می شود، در برابر خوردگی در اثر اسید، نمک و دیگر مواد مقاوم باشد. از این رو برج خنک کننده فایبرگلاس می تواند در محیط های دارای ذرات شیمیایی استفاده شود و آسیب نبیند و زنگ نزند ۵-به دلیل ماهیت شیشه ای آن دارای سطح بالایی از خستگی و خزش است ۶-جنس فایبرگلاس دارای تطبیق پذیری بالایی است به این صورت که با توجه به نیازهای مشتری امکان سفارشی سازی برای او امکان پذیر است ۷-نسبتا سبک است (استحکام بالا نسبت به وزن) در مقایسه با دیگر جنس ها با استحکام برابر دارای وزن سبک تری هستند. این بسیار اهمیت بالایی دارد اگر برج خنک کن را در پشت بام و یا فونداسیون با سطح خاک و شن باشد. همچنین هزینه جابجایی و نصب آن در مقایسه با دیگر مواد بسیار کمتر می شود ۸-فایبرگلاس دارای مقاومت بالایی در برابر شرایط آب و هوایی دارد از این رو در دماهای بالا، طوفان شن، باران های اسیدی و اشعه ماورای بنفش و برف آسیب نمی بیند ۹-برج خنک کن فایبرگلاس دارای سطح تغییر شکل و رسوب گذاری پایین است ۱۰-فایبرگلاس ها دارای مقاومت در برابر آتش بالایی هستند و سیستم محافظت در برابر حریق آن پر هزینه نیست ۱۱-فایبرگلاس ها موادی هستند که در آن تداخل مغناطیسیمناسبی وجود دارد از این رو شفافیت بالایی در برابر جریان الکترومغناطیسی و های رادیویی دارد؛ از این رو می توان از برج خنک کن فایبر گلاس در نواحی با الکترومغناطیس بالا و امواج رادیویی بالا استفاده کرد ۱۲-فایبرگلس ها در برابر آب های خورنده مثل آب دریا و آب های شور مقاوم هستند مکانیزم عملکرد و انتقال حرارت : ۱-مکانیزم عملکرد برج خنک کننده در مدار باز :(مرطوب)

آب گرم از بالای برج خنک کننده با عبور از پکینگ ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن یا به صورت طبیعی وارد برج خنک کننده می شوند ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته نشین میشود. مهمترین عیب این سیستم پاشیدن حرارت آب به اطراف و همچنین تبخیر بیش از حد آب میباشد. ۲-مکانیزم عملکرد برج خنک کننده در مدار بسته :(خشک)
در اینگونه برج ها پاشش آب روی پکینگ ها همراه با جریان هوای درون برج باعث خنک شدن آب در گردش برج شده که این آب در تماس با کویل حاوی سیال ناقل حرارت، باعث کاهش دمای آب یا روغن ( یا هر سیال دیگر ) جاری در کویل مدار بسته این برجها می گردد. انواع برج خنک کننده از لحاظ جنس بدنه : در اصل مکانیزم کاری همه انواعبرج خنک کننده یکی است و تنها در نوع و شیوه ساخت با هم تفاوت دارند. مثلا برج خنک کننده فایبرگلاس، با بدنه ایی از جنس فایبرگلاس ساخته شده است که البته کارایی بیشتری نسبت به سایر انواع برج خنک کن دارد. ۱-برج خنک کننده با بدنه چوبی ۲-برج خنک کننده با بدنه ف ی شامل آهن، آلمینیوم، مس، چدن و فولادهای زنگ نزن ۳-برج خنک کننده پلاستیکی ۴- برج خنک کننده فایبرگلاس ۵- برج خنک کننده بتونی یا مارلی کاربرد برج خنک کننده : این موضوع در کارخانجات و نیروگاه ها و ساختمان ه بلند مرتبه و برخی پروژه ها که سیستم تهویه مطبوع در خط تولید استفادهمیشود موجب توقف تولید میگردد لذا توقف تولیدهزینه های دیگری نیز اضافه می نماید که براورد ان گاهی رقم قابل توجهی می باشد راه حل پیشگیری از وقوع چنین مشکلات مذکور استفاده از برج های مدار بسته درسیستم تهویه میباشد.


اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/برج-خنک-کننده
  • مطالب مشابه: برج خنک کننده
  • کلمات کلیدی: کننده ,فایبرگلاس ,دارای ,برابر ,جریان ,استفاده ,مکانیزم عملکرد ,مدار بسته ,فایبرگلاس دارای ,فایبر گلاس ,دارای مقاومت ,سیستم تهویه مطبوع
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
ترمیم کننده بتن و انواع آن ترمیم کننده بتن و انواع آن
ترمیم کننده بتن آماده مصرف بر پایه سیمان، فیلرهای مستحکم و پلیمرها و مواد افزودنی انعطاف پذیر بوده که با افزودن آب به آن تشکیل بافت نرم و شکل پذیری داده و از چسبندگی قابل توجهی به مقاطع زیرکار برخوردار می باشد. از این ملات آماده مصرف و بدون انقباض جهت ترمیم قطعات بتنی پیش ساخته و گران قیمت، تسطیح کرمو شدگی و آسیب دیدگی دیوار، ستون و نمای ساختمان استفاده می گردد. تمایز خاص ترمیم کننده بتن، قابلیت اجرا تا ضخامت یک سانتی متر بدون ترک خوردگی در هر مرحله اجرایی و مقاومت فشاری، کششی و همچنین چسبندگی بسیار زیاد بر روی تمامی سطوح بتنی و سیمانی می باشد. بتن یک ماده مقاوم است که دارای استحکام و دوام بالایی است. عوامل مختلفی می توانند بر روی بتن تاثیر گذاشته و موجب ت یب بتن شوند. ایجاد در سازه های بتنی، استحکام آن را کاهش می دهد. بتن می تواند در اثر عوامل مختلفی همچون خوردگی آرماتورها، برخورد با موادی نظیر اسید، سولفات ها، کلرید ها و غیره دچار ت یب و شود. در اثر عدم انجام صحیح مراحل اجرایی و بتن ریزی نیز ممکن است بتن آسیب ببیند. وجود محدودیت هایی از نظر اقتصادی و زمانی ترمیم و تعمیر بتن در این شرایط می توان از انواع ترمیم کننده بتن استفاده کرد.
مزایای استفاده از ترمیم کننده بتن : ۱-به راحتی با آب مخلوط شده وخمیری صاف و همگن و کار پذیر بدست می آید. ۲-به دلیل افزودنی های خاص چسبندگی عالی به سطح کار داشته و نیاز به مواد کمکی ندارد. ۳-به دلیل مقاومت کششی بالا و الاستیسیته عالی به هیچ وجه دچار جمع شدگی و ترک خوردگی نمی شود. ۴-مقاومت بالایی در مقابل یخبندان و ذوب و عوامل خورنده شیمیایی
انواع ملات های آماده ترمیم کننده بتن : ۱-ملات های پایه سیمانی ۲-انواع ملات پلیمری ۳-ملات های نیمه پلیمری ۴-چسب اپو ی ۵-چسب لات ۱-ملات ترمیم کننده بتن با پایه سیمانی : نوعی ملات ترمیمی آماده پودری بر پایه سیمان است که که به واسطه وجود پلیمرهای مختلف از جمله چسب بتن در ساختار خود باعث شده تا این ملات شکل پذیری و چسبندگی خیلی خوبی با انواع مصالح ساختمانی از جمله بتن و سنگ را داشته باشد. این ملات علاوه بر اینکه سطح بتن را ترمیم می کند باعث می شود سطح بتن نفوذ ناپذیر شود و از نفوذ عوامل خورنده بیرونی به داخل بتن جلوگیری کند. مزایا ملات ترمیمی پایه سیمانی : ۱-بدون تغییر حجم در ملات، بدون انقباض ۲-مقاومت بسیار خوب برای ترمیم هرگونه بتنی ۳-چسبندگی بسیار بالا به انواع سطوح با مصالح معدنی از جمله بتن ۴-گیرش اولیه سریع و رسیدن به مقاومت بالا ۵-مقاوم در برابر چرخه سرما و گرما ۶-اجرای بسیار آسان
کاربرد ملات ترمیم کننده بتن پایه سیمانی : ۱-پر حفره های بتن کرمو و تسطیح سطح بتن (تسطیح سطوح متخلخل) ۲-زیرسازی کف و دیوار جهت آماده ساری برای نصب قطعات نما ۳-پر حفره میان بولت ها ۴-عایق سازی سطح بتنی ۲-ملات ترمیم کننده بتن با پایه پلیمری : ترمیم کننده بتن معمولی با دانه بندی مناسب و بدون انقباض است که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته، از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالایی را تحمل می نماید . از ویژگی های ترمیم کننده معمولی بتن می توان به سهولت در اجرا، چسبندگی زیاد به مصالح پایه سیمانی، مقاومت در برابر سایش، اش و ترک، نفوذپذیری کم اشاره کرد و در زمینه ترمیم سطوح ترک خورده، تسطیح سطوح متخلخل، پر نمودن خلل و فرج های بتن کاربرد دارد. روش اجرا بدین صورت است که سطح زیر کار یکدست و فاقد گودال های کوچک، عاری از هر گونه آلودگی، چربی و گرد و غبار باشد. قبل از اجرا، سطح زیر کار را کاملا مرطوب نموده تا خشک بودن سطح زیر کار موجب ایجاد ترک نشود و چسبندگی، به خوبی صورت بگیرد و در صورت وجود ترک های عمیق ، می بایست ترک را کاملاً باز کرده خمیر را با کمی ماسه مخلوط نموده تا داخل ترک را پر کرد. ۳-ملات ترمیم کننده بتن با پایه نیمه پلیمری : این نوع از ترمیم کننده بتن، بر پایه ی سیمان بوده و حاوی انواع پلیمر های نیمه فعال و فعالی است که به واسطه وجود رزین پلیمری در ساختار خود قدرت چسبندگی بالایی به انواع سطوح داشته و ضمن مرمت و بازسازی نقاط آسیب دیده امکان آب بندی قطعات را نیز فراهم می آورد . پودر ویژه ترمیم کننده بتن یکی از بهترین و مؤثرترین ملات های ترمیم کننده بتن است که در انواع مراحل ساخت و آب بندی است و ترمیم نقاط آسیب دیده بتن قابل استفاده است. با توجه به وجود فشارات هیدرولیکی بالا در است ها و حساسیت آب بندی آن، استفاده از ملات ویژه ترمیم کننده بتن به عنوان ماهیچه می تواند مقاومت کنج است را در مقابل نیروی وارده افزایش دهد و آب بندی است را تا حدود زیادی تضمین کند. این ترمیم کننده ویژه برای مرمت و بازسازی سازه های بتنی مانند پل و اسکله، تعمیر قطعات پیش ساخته بتنی ، تعمیر و محافظت سازه های بتنی دریایی ، مرمت قطعات بتنی با میزان ت یب زیاد، ماهیچه گذاری در کنج های سازه های آبی و تمام سطوحی که در تماس مستقیم با آب هستند، قابل استفاده است. ۴- ملات ترمیم کننده بتن با پایه اپو ی : ملات بسیار قوی و مقاوم بر پایه رزین های اپو ی می باشد،که از خاصیت چسبندگی بالایی برای پیوند دادن بین بتن جدید و قدیم و سایر اجزا برخوردار می باشد. علاوه بر این از آنجایی که سطوح مختلف همواره در معرض انواع ضربه های مکانیکی از قبیل فشاری و سایشی قرار می گیرد لذا فرسایش حاصله از این عوامل به ایجاد پستی و بلندی در سطح و معلق شدن ذرات و آلودگی محیط را سبب می شودهمچنین در اثر تأثیر مواد گوناگون شیمیایی بر روی سطوح کف خوردگی سطوح بتنی و ف ی اجتناب ناپذیر است در نتیجه را ار مناسب جهت پیشگیری از مشکلات فوق استفاده از پوشش هایی است که بتواند سطوح را در برابر ضربات و نیروهای مکانیکی و عوامل خورنده شیمیایی حفظ نماید و چسبندگی فوق العاده به سطوح زیر کار دهد.

مزایای استفاده از ملات ترمیم کننده بتن با پایه اپو ی : ۱-مقاومت مکانیکی بسیار بالا ۲-چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار ۳-قابلیت شستشو حتی با مواد شوینده ۴-تنوع رنگ، قابلیت مصارف بهداشتی و قابلیت ترمیم آسان ۵-چسبندگی بسیار مناسب و مقاوم در برابر خورندگی و مواد شیمیایی (مواد اسیدی و قلیایی) ۶-پایداری در برابر تغییرات درجه حرارت و ضریب انبساط حرارتی کم ۷-عدم جمع شدگی و ترک خوردگی ۸-مقاومت کششی، خمشی و فشاری بالا ۹-نفوذ ناپذیری در برابر آب و محلول های شیمیایی
کاربرد ملات ترمیمی پایه اپو ی: ۱-آب بندی سطوح بتنی ۲-چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی ۳-اتصال بتن به مقاطع ف ی ۴-ایجاد پوشش محافظ در مقابل مواد شیمیایی (اسیدی و قلیایی) و حلال ها بر روی بتن و ف ۵-کف سازی کارخانجات (کارخانه های کاشی جهت حرکت ترانسفرکار) ۶-ایجاد پوشش محافظ در سازه های دریایی ۷-پر فضاهای خالی اطراف بولت ها ۸-کاشت میلگرد و انکربلت در بتن یا سنگ ۹-نصب قطعات و ثابت سازی آنها ۱۰-ایجاد پوشش مناسب معابر ۱۱-پر حفره ها و شکاف های بین اجزای بتن
۵-ترمیم کننده بتن با پایه چسب لات : ترمیم کننده بتن پودری است بر پایه سیمان، که دارای انواع رزین ها بوده و محتوی مواد افزودنی خاصی است که به راحتی با آب ترکیب شده و خمیری با کاربری آسان بدست می آید. به دلیل افزودنی های خاص، چسبندگی عالی به انواع سطوح بتنی و مصالح معدنی داشته و نیاز به مواد کمکی ندارند، انقباض خشک شدن آن بسیار ناچیز بوده ، به راحتی روی سطوح افقی و عمودی قابل اجراست و به دلیل مقاومت کششی بالا و الاستیسیته عالی به هیچ وجه دچار جمع شدگی و ترک خوردگی نمی شود. مقاومت بالایی در برابر یخبندان، ذوب و عوامل خورنده شیمیایی دارد. ترمیم کننده بتن در زمینه ترمیم آسیب دیدگی های سطحی بتن از قبیل ترک خوردگی، ش تگی، تخلخل، اشیدگی، ایجاد سطحی صاف و بدون درز برای اجرای انواع نماها، ترمیم ناهمواری ، آسیب دیدگی پله ها ، نماها، قطعات پیش ساخته، مخازن بتنی آب ، قطعات سیمانی ، آزبستی و موزاییک، زیر سازی عملیات کاشی کاری و نصب پوشش بر روی آنها کاربرد دارند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/ترمیم-کننده-بتن
  • مطالب مشابه: ترمیم کننده بتن
  • کلمات کلیدی: سطوح ,ترمیم ,چسبندگی ,کننده ,مقاومت ,انواع ,ترمیم کننده ,ملات ترمیم کننده ,عوامل خورنده ,سطوح بتنی ,انواع سطوح ,عوامل خورنده شیمیایی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
دیرگیر کننده بتن دیرگیر کننده بتن
افزودنی های بتن دیرگیر کننده، برای کاهش سرعت فرآیند آبگیری در بتن مورد استفاده قرار می گیرند. افزودنی های بتن دیر گیرکننده، باعث به تاخیر انداختن زمان گیرایی بتن می شوند. البته برخی سیمان ها نیز خاصیت کندگیر کننده دارند . نوعی افزودنی بسیار قوی کندگیر کننده بتن است که برای ایجاد تاخیر درزمان گیرش بتن وکاهش حرارت هیدراتاسیون سیمان وهمچنین جلوگیری از افت سریع پ ودرنتیجه افزایش زمان کارایی بتن به ویژه درهوای گرم مورد استفاده قرار می گیرد. این مواد برای کاهش سرعت فرایند آبگیری در بتن مورد استفاده قرار می گیرند. به عبارت دیگر این مواد باعث به تاخیر انداختن زمان گیرش بتن می شوند. البته باید توجه داشت که برخی سیمان ها نیز خاصیت دیر گیرکننده دارند. انواع دیر گیر کننده بتن : ۱-دیر گیر کننده بتن مایع : افزودنی کار آمد که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می شود و سرعت روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند. همچنین استفاده از دیرگیر کننده بتن مایع امکان ساخت بتن های در حجم بالا میسر می سازد.
۲-دیر گیر کننده بتن پودری : دیرگیر کننده بتن پودری فرآیندی کار آمــد با ساختار کریستالی می باشـد که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می شود و سرعت روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند . کاربرد دیر گیرکننده بتن : مواد افزودنی دیرگیرکننده بتن در بتن ریزی های حجیم مانند سدها استفاده می شود. همچنین این مواد برای جلوگیری از ترک های ناشی از گیرش در بتن ریزی های پشت سر هم مناسب می باشدمواد افزودنی دیرگیرکننده بتنبرای حمل بتن در فاصله های زیاد نیز استفاده می شود. در بتن ریزی های حجیم دمای ایجاد شده ناشی از آبگیری مقادیر زیاد سیمان باعث پدید آمدن اختلاف شدید دما بین هسته میانی و سطوح بیرونی شده و منجر به بروز ترک های حرارتی می شود که برای جلوگیری از آن می توان از مواد دیرگیرکننده استفاده نمود. . مزایا دیر گیر کننده بتن : ۱-به تاخیر انداختن گیرش بتن ۲-مناسب برای بتن ریزی های حجیم ۳-جلوگیری از ایجاد ترکهای ناشی از گیرش در بتن ریزی های پیاپی ۴-حمل بتن در فاصله های طولانی ۵-در بتن ریزیدر هوای گرم یا بتن ریزی های حجیم یک امتیاز است . ۶-کاهش گرمای حاصل از هیدراتاسیون ۷-جلوگیری از ترک های ناشی از بتن ریزی های پشت سر هم و با فاصله زمانی (ترک سرد ) ۸-امکان حمل بتن در فاصله های طولانی تر ۹-ایجاد زمان لازم جهت متراکم و پرداخت بتن ۱۰-شستشوی راحت ادوات بتن ریزی مانند می ر قبل از سفت شدن و ... معایب ۱-در صورت استفاده بیش از حد موجب ناگیرایی و اب شدن بتن می شود . انواع دیر گیر کننده بتن : ۱-دیر گیر کننده بتن مایع : افزودنی کار آمد که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می شود و سرعت روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند. همچنین استفاده از دیرگیر کننده بتن مایع امکان ساخت بتن های حجیم را میسر می سازد. ۲-دیر گیر کننده بتن پودری : دیرگیر کننده بتن پودری محصولی کار آمــد با ساختار کریستالی می باشـد که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می شود و سرعت روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند .

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/دیر-گیر-کننده-بتن
  • مطالب مشابه: دیر گیر کننده بتن
  • کلمات کلیدی: کننده ,استفاده ,زمان ,ایجاد ,گیرش ,سرعت ,دیرگیر کننده ,زمان گیرش ,موجب ایجاد ,ایجاد تأخیر ,روند پیشرفت ,پیشرفت واکنش هیدراسیون ,روند پیشرفت واکن
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
پنل شاسی آسانسور داخل ک ن و طبقات پنل شاسی آسانسور داخل ک ن و طبقات
پنل شاسی آسانسور وظیفه فرمان دهی آسانسور جهت حرکت ک ن را با توجه به انتخاب موقعیت طبقه مورد نظر عهده دار است که در داخل ک ن و همچنین در طبقات (کنار در طبقات) مورد استفاده قرار می گیرد. برای هر آسانسور به ازای هر طبقه و هر ایستگاه باید یک شاسی وجود داشته باشد (به جز آسانسورهای خاص) پنل شاسی طبقات باید دارای یک دکمه فشاری جهت اخطار، نمراتور و دو فِلِش جهت تشخیص حرکت ک ن به سمت بالا و پایین است.به مجموعه کلیدهایی که جهت کنترل حرکت ک ن، بررسی وضعیت کلی آسانسور (نشان دهنده های جهت و نمراتور)، زنگ خطر و استُپ اضطراری و... بر روی پنل خاص درون ک ن آسانسور قرار دارد، شاسی داخلی ک ن می گویند. پنل شاسی های داخل آسانسور به صورت تمام قد و نیم قد تولید می گردد. پنل شستی آسانسور از دو بخش تشکیل شده است : ۱-شاسی های احضار در داخل ک ن ها در کنار درب طبقات آسانسور قرارمی گیرند و وظیفه آن حرکت ک ن با توجه به موقعیت طبقه مورد نظر است.که به دونوع توکار و روکار داخل ک ن و طبقات تقسیم میشود.
۲-شاسی طبقات دارای یک کلید برای احضار و یک صفحه نمایشگر است که جهت حرکت ک ن و موقعیت ک ن رانشان میدهد. از روش های ساده برای بهبود بخشیدن به عملکرد سیستم حمل و نقل افراد در ساختمان های بلندمرتبه استفاده از چندین آسانسور در کنار هم و بهره جستن از شاسی های احضار جهت دار است. در این روش با استفاده از سیستم مدیریت ی ان آسانسور، پردازش گر اصلی آسانسورها باتوجه به این که احضار از کدام طبقه صورت گرفته و در جهت حرکت موردنظر احضارکننده، نزدیکترین ک ن به طبقه موردنظر ارسال می کند. انواع شستی آسانسور : انواع پنل شاسی آسانسور از لحاظ عملکرد : ۱ - شستی با دکمه های لمسی از جنس شیشه یا استیل : شستی های لمسی استیل از نوع شیشه ای جدیدتر هستند و مقامت بیشتری را در تحمل ضربه دارند. ۲- شاسی با دکمه های فشاری از جنس استیل یا ترکیب آن با پلاستیک : این نوع شستی ها دارای دکمه های فشاری هستند و بیشترین استفاده را در آسانسور ها دارند. ۳- احضار ک ن آسانسور با کارت یا شماره رمز و اثر انگشت : نوع جدیدی از احضار ک ن، استفاده از کارت های rfid، رمز و یا اثر انگشت است. از تمامی این روش ها برای محدود دسترسی افراد به آسانسور استفاده میشود که میتوانند در طبقات و یا بر روی پنل داخل ک ن نصب گردد. این سیستم میتواند یک، چند و یا تمامی طبقات را برای افراد مختلف مجاز یا محدود نماید. پنل شاسی ک ن اسانسور نیز شامل: به تعداد طبقات، شاسی احضار یا یک صفحه کلید برای ثبت طبقه مقصد، کلید فن ،کلید خطر و کلید do به همراه یک صفحه نمایشگر که جهت حرکت موقعیت ک ن یا پیام هایی مانند داشتن اضافه بار را نشان بدهد، دارد.
شاسی طبقات شامل کلید احضار و صفحه نمایشگر می باشد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/پنل-شاسی-آسانسور
  • مطالب مشابه: پنل شاسی آسانسور
  • کلمات کلیدی: کابین ,شاسی ,آسانسور ,طبقات ,احضار ,استفاده ,داخل کابین ,صفحه نمایشگر ,حرکت کابین ,کلید برای ,موقعیت کابین
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
پله پیش ساخته چیست پله پیش ساخته چیست
راه پله به سازه ای برای ارتباط دادن دو سطح غیر هم سطح در ساختمان و فضاهای بسته دیگر اطلاق می شود. در این میان پله پیش ساخته پیش از انتقال به محل نصب ساخته می شود و استفاده از آن باعث صرفه جویی ۳۰ تا ۴۰ درصدی در زمان می شود. اهمیتی ندارد که شما چه نوع پله ای را سفارش می دهید، فرایند ساخت و ساز اولیه (که حتی ممکن است از قبل انجام شده باشد) خیلی سریع انجام می گیرد و از آن پس صرفا برای نصب آن باید زمان اندکی گذاشت. مزایا عمده پله پیش ساخته : ۱-کاهش هزینه های ساخت و ساز ۲-افزایش بهره وری کار ساخت و ساز ۳-سرعت اجرای بالا ۴-نصب آسان و سریع و کاهش زمان اجرا ۵- کاهش هزینه ها ۶- قابلیت نصب در انواع پروژه های ساختمانی ۷- تنوع طرح، جنس و رنگ ۸- قابلیت تنظیم ارتفاع پله ها (در برخی از مدل ها) ۹- قابلیت باز پله و نصب مجدد آن در محلی دیگر (در برخی از مدل ها) ۱۰- قابلیت سفارش در ابعاد و طرح دلخواه و طبق سلیقه مشتری
پله های پیش ساخته معمولا به دو دسته هستند: ۱-پیش ساخته ۲-سفارشی ۱-پیش ساخته : آن هایی که طبق ضوابط استاندارد ساخته شده و بطور آماده در بازار موجود می باشند و طراحان ساختمان از ابتدا متناسب با پله های موجود در بازار طراحی می کنند. اگر موقعیت نصب راه پله شرایط خاصی ندارد به راحتی می توان از این پله ها استفاده نمود. ۲- پله های سفارشی : که برای موقعیت های خاص و طرح های خاص، سازندگان پله ای را متناسب با آن محل طراحی کرده و می سازند. پله های سفارشی معمولا نسبت به پله های آماده هزینه بالاتر و زمان طولانی تری برای ساخت نیازمند می باشند.
باید دقت داشته باشید که پله پیش ساخته سفارشی، بطور ویژه برای ساختمان شما طراحی و آماده می شود، پس اندازه گیری ابعاد پله، از اهمیت ویژه ای برخوردار است و ممکن است در صورت عدم تطابق پله سفارش داده شده با محل مورد نظر، دیگر نتوان از آن استفاده کرد.
پله های پیش ساخته آماده معمولا دارای دفترچه های راهنما هستند که اطلاعات لازم در مورد ید و نصب پله مربوطه را در اختیارتان می گذارد و شما بدون هیچ نگرانی می توانید با توجه به ابعاد مورد نظرتان انتخاب کنید. اگر موقعیتی که در آن پله نصب می گردد فاقد شرایط و زوایای خاص است و از طرفی هزینه اجرایی نیز برایتان اهمیت دارد، بهترین گزینه پله پیش ساخته است اما اگر موقعیت مورد نظر دارای زوایای خاص است، حتما باید پله را در ابعاد مورد نظرتان سفارش دهید.
مراحل سفارش و نصب پله پیش ساخته : در این میان باید به آن توجه کنید این است که وقتی شما از پله مدرن استفاده می کنید در واقع این پله ها برای منزل شما طراحی و سفارش داده می شود. پله پیش ساخته در کارگاه و خارج از محل ساختمان در حال احداث، ساخته می شودلذا باید این کار بسیار دقیق انجام شود. مطمئنا آنچه برای شما طراحی می شودو با آنچه برای سایرین ساخنه خواهد شد متفاوت خواهد بود. سپس در محل نصب می گردد. استفاده از این پله ها، باعث صرفه جویی ۳۰ تا ۴۰ درصدی در زمان اجرا می گردد. کاربرد پله پیش ساخته : انواع مختلف از نظر محل قرار گیری: پله های محوطه، پله های تزیینی داخلی، راه پله های داخل ساختمان، پله های اضطراری، پله های اماکن عمومی، مراکز تجاری و …
انواع پله پیش ساخته از نظر جنس : ۱-شیشه ای
۲-پله چوبی پیش ساخته
۳-پله استیل پیش ساخته

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/07/09/پله-پیش-ساخته
  • مطالب مشابه: پله پیش ساخته
  • کلمات کلیدی: ساخته ,سفارش ,زمان ,مورد ,طراحی ,استفاده ,ابعاد مورد ,مورد نظرتان ,سفارش داده ,زمان اجرا ,صرفه جویی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
انواع آبگرم کن در سیستم گرمایش انواع آبگرم کن در سیستم گرمایش
آبگرمکن یک وسیله ضروری برای هر خانه ای به شمار می آید. حالا هر دلیلی که شما را مجبور به تعویض و ید آبگرمکن کرده است، مهم نیست. مهم این است که شما قبل از ید اطلاعات کافی برای داشتن یک انتخاب درست در مورد اینکه چه آبگرمکنی مورد نیازتان است، داشته باشید . انواع آبگرمکن ها اولین قسمت در مورد راهنمای ید آبگرمکن آشنایی با انواع مختلف آن ها در بازار و مزایا و معایب آن ها است. ۱-آبگرمکن مخزنی آبگرمکن های مخزنی یکی از رایج ترین انواع آبگرمکن ها هستند. این آبگرمکن ها ظرفیت مشخصی دارند و انواع مدل های مختلف آن ۲۰ تا ۸۰ گالن ظرفیت ذخیره سازی آب را در اختیار شما قرار می دهد. آبگرمکن های مخزنی در دو نوع گازی و برقی موجود هستند. نحوه کار در آن به این صورت است که آب سرد وارد مخزن شده و با گاز یا برق گرم می شود و تا زمانی که شما به آن نیاز داشته باشید، گرم می ماند. مزایا : ۱-از نظر قیمت مناسب می باشند ۲-نیاز به تعمیر و سرویس ندارند
معایب :
۱-اتلاف انرژی ۲-فضای کافی نیاز دارند ۲-آبگرمکن های بدون مخزن (دیواری ) : آبگرمکن های بدون مخزن که با نام آبگرمکن های دیواریشناخته می شود، هیچ مخزنی برای ذخیره آب ندارند. زمانی که شما نیاز به آب گرم داشته باشید، فورا آب سرد وارد مخزن شده و گرم می شود و از طریق لوله کشی در اختیار شما قرار می گیرد. این آبگرمکن ها پرکاربردترین نوع آبگرمکن در ایران هستند . آبگرمکن های دیواری با توجه به بزرگ و کوچک بودن خانه و نیاز خانواده ها در اندازه های مختلف در بازار موجود هستند. تامین سریع آب داغ باعث محبوبیت این آبگرمکن هاشده است. دیگر شما مانند انواع مخزنی آن لازم نیست در صورت تمام شدن آب گرم منتظر بمانید. شاید تنها عیب این نوع از آبگرمکن ها گران بودن و هزینه های نصب بالای آن است. همینطور بسته به نیاز شما ممکن است بیش از یک مورد برای استفاده در خانه اتان لازم باشد . مزایا آبگرمکن بدون مخزن : ۱-ایمنی بالا ۲-انتقال و جابجایی و نصب آسان ۳-بی نیاز از اتلاف وقت اولیه در گرم آب ۴-عدم سرد شدن آب در طول زمان مصرف ۵-عدم فضای مفید آشپزخانه ۶-عدم اتلاف انرژی برای ذخیره سازی آب گرم ۷-تامین آب گرم فوری، دائم و فراوان ۸-امکان تنظیم شعله به صورت ولومی و پیوسته ۹-دارای دریچه نمایش شعله ۱۰-مجهز به سیستم های ایمنی شیر اطمینان و کلید حرارتی روی مبدل معایب آبگرمکن بدون مخزن : ۱-مصرف بالای گاز ۲-عدم کارکرد با فشار اب کم ۳-رسوب گیری سالانه وقیمت بالا دستمزد ۴-هزینه ید و نصب گران می باشد. ۳-آبگرمکن های خورشیدی آبگرمکن های خورشیدی از یک صفحه صاف تشکیل یافته اند که این صفحه معمولا در سقف نصب می شود. این آبگرمکن ها گرما را از نورخورشید می گیرند. آب سرد در داخل لوله های صفحه به گردش درآمده و پس از گرم شدن به مخزن منتقل می شود.
راهنمای ید آبگرمکن مزیت استفاده از این نوع آبگرمکن این است که نورخورشید یک منبع رایگان و تجدیدپذیر است و هزینه استفاده از آن ارزان است. ولی با این حال هزینه های اولیه نصب بخصوص هزینه های مربوط به انتقال آب به مخزن واقعا زیاد است. دومین عیب این آبگرمکن ها این است که شما باید برای روزهای سرد و ابری زمستانی یک منبع گرمای پشتیبان داشته باشید. آبگرمکن های خورشیدی بی فشار فاقد فشار آب شهری هستند زیرا مخازن آنها تحمل فشار آب شهر را ندارد. بنابراین هنگامیکه مصرف کننده شیر آب گرم را باز می کند فشار آب به مراتب کمتر است فشار آب سرد است. کلکتورهای خورشیدی نیز معمولا به دو صورت صفحه تخت یا لوله خلاء می باشند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه مزایا و معایب انواع آبگرمکن های خورشیدی بیان می گردد. مزایای آبگرمکن های خورشیدی با مخازن پر فشار: ۱-این نوع آبگرمکن ها دارای مخزن پر فشار می باشند که باعث می شود تحمل آب شهر را داشته باشند. مخازن این نوع آبگرمکن ها به طور مستقیم به آب شهر وصل می شوند و مصرف کننده آب گرم پر فشار استفاده می کند. ۲-آبگرمکن خورشیدی پمپدار و ترموسیفونی سولارکار که از کلکتورهای صفحه تخت در آن استفاده شده است از مخازن پر فشار استفاده می نماید و برای مصارف خانگی مانند آپارتمان ها، ویلاها و مصارف عمومی مانند هتل ها و کارخانجات و غیره استفاده می گردد. معایب آبگرمکن های خورشیدی با مخازن پر فشار: ۱-نیاز به ضد یخ در فصل زمستان ۲-قیمت اولیه بیشتر مزایای آبگرمکن های خورشیدی با مخازن بی فشار: ۱-قیمت پایین تر ۲-نصب سریع و آسان ۳-مناسب برای مناطقی که به آب لوله کشی شهری دسترسی ندارند به علت استفاده از لوله های دو جداره که با تکنولوژی لوله خلاء ساخته شده اند نیازی به ریختن ضد یخ در این نوع آبگرمکن نیست و در صورت استفاده از آن در مناطق سردسیر آب داخل کلکتور یخ نمی زند. آبگرمکن خورشیدی ترموسیفونی لوله خلاء شرکت سولاکار عرضه گردیده است دارای مخزن بی فشار است. این محصول در مقایسه با نوع پر فشار آن قیمت بسیار پایین تری دارد. معایب آبگرمکن های خورشیدی با مخازن بی فشار: فشار آبگرمکن های خورشیدی کم فشار نسبت به آبگرمکن های پرفشار کمتر می باشد. انواع سیستم های کمکی : همه سیستم های خورشیدی نیاز به سیستم کمکی دارند. این سیستم های کمکی می توانند به صورت برقی گازی یا نفتی باشند ویا اینکه به صورت پس گرم به موتورخانه وصل شوند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/آبگرمکن
  • مطالب مشابه: آبگرمکن
  • کلمات کلیدی: آبگرمکن ,فشار ,خورشیدی ,مخزن ,استفاده ,آبگرمکن‌های ,بدون مخزن ,معایب آبگرمکن ,آبگرمکن‌های خورشیدی ,مصرف کننده ,مزایای آبگرمکن
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
انواع رادیاتور انواع رادیاتور
یکی از مهمترین و قدیمی ترین سیستم های گرمایشی در فضای داخلی منازل، شوفاژ و رادیاتور است. در واقع در این سیستم باید بدانید که دست های ای هم وجود دارند که در نهایت وجی گرما را از طریق رادیاتور شوفاژ به بیرون منتقل می کنند. این گرما از طریق موتورخانه و توسط آب گرم با لوله های توکار یا بیرونی به خود رادیاتور رسیده و با گرم شدن آن، حرارت منتشر می شود. انواع رادیاتور : :این نوع رادیاتور ها از قرار گرفتن تعدادی پره در کنار هم ساخته شده که میزان گرمادهی بر اساس تعداد پره و جنس رادیاتور تعیین می گردد. از مزایای این نوع رادیاتور شوفاژ میتوان به موارد زیر اشاره کرد امکان انتخاب تعداد پره رادیاتور بسته به میزان گرمای مورد نیاز فضا امکان تعویض پره در صورت ت یب (زنگ زدگی یا سوراخ شدن) ضریب هدایت حرارتی نسبتا بالا(میزان انتقال حرارت بالا) دوام و طول عمر بیشتر نسبت به سایر انواع رادیاتورها رادیاتور شوفاژ پره ای در دو جنس رادیاتور های آلومینیومی و شوفاژ های های فولادی ساخته می شوند. انواع فولادی رادیاتور ها معمولا از ورق فولادی به ضخامت ۱/۲۵ میلیمتر ساخته می شوند. پره ها در کارخانه با پرس ورق های فولادی و جوش دادن ساخته می شوند. از معایب این نوع می توان به عدم امکان تعویض پره ها، ضریب هدایت حرارتی کمتر فولاد نسبت به آلومینیوم و مقاومت کم در برابر خوردگی نام برد.
۱-رادیاتور شوفاژ پره ای فولادی
امروزه عموما از رادیاتور شوفاژ پره ای از جنس آلومینیومی استفاده می شود. رادیاتور های پنلی آلومینیومی به دلیل دارا بودن ضریب هدایت حرارتی بالاتر نسبت به فولاد دارای گرمادهی بیشتریست. همچنین وزن آن کمتر و از زیبایی بیشتری برخوردار است اما تنها مزیت رادیاتور های فولادی قیمت پایین تر آنهاست. به دلیل مقاومت بالاتر آلومینیوم در برابر خوردگی توصیه می شود در مناطق مرطوب حتما از رایداتور های از جنس آلومینیوم استفاده شود. ۲- رادیاتور شوفاژ پره ای آلومینیومی رادیاتور شوفاژ پنلی نسل جدیدی از رادیاتور ها است که معمولا از ورق فولادی ۱٫۱۵ یا ۱٫۲ میلیمتر ساخته می شود. این نوع رادیاتور ها به دلیل دارا بودن سطح حرارتی صاف، گرمای یکنواخت تری نسبت به نوع پره ای ایجاد می کند. همچنین این رادیاتور ها امکان استفاده متناسب با دکوراسیون داخلیفضا را نیز دارند. مزایا رادیاتور آلومینیومی : ۱-زیبایی و شکیل بودن ۲-رادیاتور آلومینیومی به دلیل جنس ف مورد استفاده سبک میباشد ۳-نیاز کمتر به گردش آب ۴-سازگاری بیشتر با پکیج ها به دلیل فولادی بودن ۵-زنگ نزدن رادیاتور های آلومینیومی در دراز مدت حتی در محیط های مرطوب مانند ۶-دارای طول عمر بالا و مقاوم در برابر ترک خوردگی و یا خم شدن می باشد. ۷-رادیاتور آلومینیومی بسیار سازگار با محیط زیست میباشد چراکه آلومینیوم یک ف قابل بازیافت است. ۸-امکان کاهش یا افزایش پره رادیاتور ها و در نتیجه امکان افزایش توان گرمادهی بلوک رادیاتور. (البته در رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست و رادیاتورهای دایکاست ا ترود. ۸-امکان تعویض پره های آسیب دیده ( اگر یک پره سوراخ شد یا به هر دلیل آسیب دید، امکان آنکه فقط همان پره را تعویض کرد وجود دارد.) البته گاهی هزینه باز بلوک و تعویض یک پره بالاتر از ید و تعویض کل بلوک رادیاتور می باشد. ۹-راندمان انتقال حرارت بالاتر رادیاتور های آلومینیومی نسبت به رادیاتورهای فولادی به طورکلی میتوان گفت رادیاتور آلومینیومی سبک تر، زیباتر و دارای ضریب هدایت حرارتی بالاتری نسبت به رادیاتور فولادی می باشد، معایب : ۱-گران قیمت بودن رادیاتور ها ۲-امکان سراخ شدن پره ها وجود دارد. ۳-رادیاتور شوفاژ پنلی : رادیاتور شوفاژ پنلی نسل جدیدی از رادیاتور ها است که معمولا از ورق فولادی ۱٫۱۵ یا ۱٫۲ میلیمتر ساخته می شود. این نوع رادیاتور ها به دلیل دارا بودن سطح حرارتی صاف، گرمای یکنواخت تری نسبت به نوع پره ای ایجاد می کند. همچنین این رادیاتور ها امکان استفاده متناسب با دکوراسیون داخلیفضا را نیز دارند. از مزایای این نوع رادیاتور میتوان به موارد زیر اشاره کرد : ۱-زیبایی و شکیل بودن ۲-وزن کم ۳-بازده گرمایی بیشتر نسبت به پره ای ۴-درصد انتقال حرارت بیشتر توسط تشعشع و در نتیجه آسایش حرارتی بیشتر ۵-سازگاری بیشتر با پکیج ها به دلیل فولادی بودن ۶-نیاز کمتر به گردش آب رادیاتور های پنلی ممکن است در انواع مختلفی مانند پنلی معمولی و یا ویترینی و ستونی در بازار یافت شوند. یکی از مشکلات این رادیاتور ها آنست که در صورت سوراخ شدن یا زنگ زدگی باید به کلی تعویض شوند که این یکی از بزرگترین معایب این رادیاتور ها می باشد.
۴-رادیاتور های حوله خشک کن :
همانطور که از اسم این نوع از رادیاتور ها مشخص است برای خشک نمودن حوله ویا لباس از آنها استفاده می شود. عموما در و یا فضا های اطراف ان نصب می گردد. در مواقعی برای گرم نیز از آنها استفاده می شود. رادیاتور های حوله خشک کن معمولا از پنل هایی با لوله های افقی تشکیل شده است که لوله ها محلی برای آویز نمودن حوله و لباس می باشد. ۵-رادیاتور قرنیزی رادیاتور قرنیزیاز جدید ترین پایا نه های حرارتی هستند که در سیستم های گرمایش ساختمان استفاده می شوند. پوسته خارجی این رادیاتور از آلومینیومی ساخته شده که در پشت آن لوله آب گرم قرار گرفته است. فضای کمتر نسبت به انواع رادیاتور های دیگر، گرمای یکنواخت تر، سطح وسیع تر و در نتیجه امکان استفاده از انرژی های نو از مزیت های این رادیاتور می باشد. ۶-رادیاتور تزیینی امروزه زیبایی و چیدمان ساختمان ها از مهمترین عوامل تاثیرگذار در انتخاب سیستم های تهویه مطبوع ساختمان است. سیستم گرمایش با رادیاتور تزیینییا رادیاتور دکوراتیوبه ظاهر شبیه یک صفحه قاب مانند یا آینه است، اما این رادیاتور ها در پشت قاب یا شیشهرادیاتور شیشه ایخود، دارای شبکه های عبور آبگرم می باشند که به شیوه انتقال حرارت جابه جایی و تشعشعی قادر به گرم نمودن فضای داخل ساختمان هستند. در واقع بزرگترین ویژگی این رادیاتور ها زیبایی و قابلیت قرار گرفتن به عنوان جزیی از دکوراسیون داخلی ساختمان است. همچنین رادیاتور شیشه ای به دلیل سهم بالای انتقال حرارت جابه جایی در سطح گسترده شیشه از راندمان بالاتری نسبت به سایر رادیاتورها برخوردار هستند و قابلیت ایجاد آسایش حرارت مناسبی در فضا را نیز دارند. از دیگر نکات قابل توجه در این نوع از رادیاتور تزیینی امکان سفارش تصاویر اختصاصی برای حک بر روی قاب یا شیشه های آنهاست. ۴-رادیاتور های برقی رادیاتور های برقی بر خلاف دیگر انواع رادیاتور های به سیستم حرارت مرکزی متصل نیوده و انرژی حرارتی را با مصرف مستقیم برق تولید می کنند. شکل ظاهری آنها عموما مشابه رادیاتو رهای پره ای و یا در اشکال تزیینی مختلفی بوده و مایعی روغنی در اثر گرم شدن در داخل آنها حرکت نموده تا گرما را در سطح پره ها پخش نماید. از مزیت های این رادیاتور ها دقت بالای کنترل دمای آنهاست اما در کنار مصرف نسبتا بالایی که عموما این رادیاتور ها دارند بازده گرمایی نسبتا پایینی را ایجاد می نمایند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/رادیاتور
  • مطالب مشابه: رادیاتور
  • کلمات کلیدی: رادیاتور ,امکان ,آلومینیومی ,شوفاژ ,نسبت ,حرارتی ,رادیاتور شوفاژ ,انتقال حرارت ,انواع رادیاتور ,رادیاتور آلومینیومی ,هدایت حرارتی ,ضریب هدایت
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سقف متحرک و مزایا آن سقف متحرک و مزایا آن
سقف های متحرک با تکیه بر تکنولوژی روز، امروزه در غالب رستوران ها و هتل های کشور هایی نظیر آلمان، فرانسه، ترکیه و.. مورد استفاده قرار میگیرد. این سقف ها ریموتی است و براحتی باز و بسته می شود.همچنین آب حاصل از باران و برف در آبراه های تعبیه شده حرکت کرده و به ناودان های مورد نظر می پیوندد. ۱-این سیستم ها به شکلی طراحی شده اند که در شرایط آب و هوایی مختلف مانند باران،برف،باد وتابش آفتاب مقاوم باشند. ۲-هم چنین امکان تعبیه چراغ در زیرسقف به منظور روشنایی محیط در شب در این سیستم ها وجود دارد. ۳-دوام و طول عمر بالا
معایب سقف های متحرک : ۱-هزینه های بالای اجرا ۲-محدودیت ابعاد دهنه ی سازه ای آن نهایتا عرض ۳متر و طول ۶ متر می باشد.
اجزای اصلی تشکیل دهنده ی سیستم سقف متحرک : ۱-سازه تمام آلومینیوم ۲-پوسته سقف متحرک تا شونده ۳-موتور ۴-یراق آلات حرکتی (ریل)
کاربرد سقف متحرک : ۱-سقف متحرک اتوماتیک یک سازه ی آلومینیومی می باشد که در فضاهای بسیاری مثل رستوران و کافی شاپ ها، روف گاردن، است ، پاسیو و... امکان استفاده از آن میسر می باشد. ۲-گاهی اوقات سقف های متحرک جهت ایجاد فضاهای جدید در منازل مس ی به منظور ایجاد مکانی دنج و رفع خستگی و دورهمی های صمیمی و گرم در خدمت اهالی خانواده قرار می گیرد. سقف متحرک اتوماتیک این امکان را به صاحبان ب و کار می دهد تا فضای بیشتری جهت ارائه خدمات به مشتریان خود داشته باشند.سقف برقی همچنین می توان در ادارات برای ایجاد فضای جهت برگزاری جلسات خاص و پذیرایی از افراد و مهمان های ویژه استفاده نمود. ۳-در برخی موارد جهت پوشش است و جهت محیا نمودن است برای استفاده ۴ فصل از آن ایجاد می گردد.پارچه های با کیفیت و طرح های متفاوت می تواند باعث روشن تر و متفاوت جلوه دادن محیط داخلی سقف گردد. دور تا دور سقف متحرک به وسیله شیشه های متحرک می تواند پوشیده شود سیستم تخلیه آب یکپارچه سقف متحرک پارچه ای هرگونه بارش جوی را از سیستم خارج می کند ضمن اینکه خود پارچه نیز ضد آب می باشد. ۴-سقف های متحرک و یا سقف متحرک از جدیدترین و بروزترین نوع پوشش های متحرک می باشد، این نوع سقف ها دارای سازه آلومینیومی و بوسیله پارچه هایی از جنس pvc پوشانیده شده اند. .

وجه تمایز سازه سقف متحرک با سایبان برقی در اندازه و ابعاد آن می باشد.به عنوان مثال ماکزیمم طول سایبان برقی ۶ متر و ماکزیمم پیش آمدگی سایبان ۳ متر می باشد که این امر در سازه سقف متحرک با محدودیت کمتری مواجه است به این ترتیب بهترین را ار جهت پوشاندن فضای بزرگی که در اختیار می باشد مجهز فضا به سیستم سقف متحرک است. سقف های متحرک و یا سقف متحرک از جدیدترین و بروزترین نوع پوشش های متحرک می باشد، این نوع سقف ها دارای سازه آلومینیومی و بوسیله پارچه هایی از جنس پوشانیده شده اند. در سقف متحرک آلومینیومی به جای استفاده از پارچه به عنوان پوشش سقف، از لوور آلومینیومی استفاده می شود که نسبت به سقف متحرک پارچه ای عایق بهتری است و تحمل برف بیشتری را دارد. معایب سقف های متحرک آلومینیومی ابعاد دهنه کمتر و قیمت بالاتر آن می باشد. تمامی سقف های متحرک آلومینیومی پوشش رنگ الکترواستاتیک دارد. اجرای سقف های متحرک با استراکچر ف ی و پوشش ورق پلی کربنات یا نورگیر حب انجام می شود. پوشش نورگیر حب نیاز به جابجائی سقف به صورت یکجا می باشد. سقف متحرک اتوماتیک یا برقی دارای انواع پارچه ای، آلومینیومی، شیشه ای، پلی کربنات و سایبان های برقی می باشدو از اجزایی نظیر یک سازه، پوشش اصلی سقف و یک موتور تشکیل شده است.انواع سقف های متحرک از نظر متریال مصرفی :
۱-سقف متحرک پارچه ای : کاربری : رستوران،هتل، حیاط تجاری، تراس ها، حیاط خلوت مس ی، فضای سرباز خارجی پوشش سقف: غشاء پارچه ای، مقاوم در برابر رطوبت و حرارت، دارای ۵ سال گارانتی، ۱۵ سال عمر مفید سازه: آلومینیومی،سبکی سازه نسبت به آهن، آنادایز شده و رنگ سازه به شیوه الکتروستاتیکی، مقاومت رنگ سازه در مقابل ریختن و ضربه پذیری موتور سازه: موتور، محافظت شده در یک با آب بند و هوابند ۲-سقف متحرک شیشه ای کاربری: رستوران ها و یا ساختمان های تجاری، استفاده از سیستم ها در فضاهای مس ی و در طبقات فوقانی ساختمان بدلیل تحمیل وزن سازه ای بالا به ساختمان ، توصیه نمی شود. پوشش سقف : تایل های شیشه ای سکوریت، در قابهایی با ابعاد مشخص بصورت سلولی سازه: آلومینیوم، سبک، انادایز شده و رنگ الکتروستاتیکی موتور نکته : استفاده از این سازه در ابعاد کوچک، ایجاد اخت بصری در دید به آسمان می کند.
۳-سقف متحرک آلومینیومی ، کاربری : پوشاننده فضاهای باز رستوران ها، هتل ها، تجاری و حیاط های منازل پوشش سقف : ورق های آلومینیوم، امکان حرکت محوری و تنظیم میزان نور ورودی به فضا از سقف سازه آلومینیوم: مطابق با آنچه در مورد سقف متحرک پارچه ای ذکر شد موتور
۴-سقف متحرک پلی کربنات کاربری: غالبا در پوشش است .پوشش سقف : ورق های پلی کربنات، مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی حاصل از رطوبت و نور مستقیم خورشید سازه: استفاده از سازه آلومینیومی، انادایز شده و رنگ الکتروستاتیکی، ریل های تعبیه شده در کف و چرخ های روان پلی آمیدی این سیستم بصورت دستی باز و بسته می شود اما امکان موتورایز شدن نیز برای آن فراهم است. ۵-سایبان برقی : کاربری: پوشش فضای زیرین در برابر تابش مستقیم خورشید. رستوران، هتل، حیاط خلوت، تراس مس ی و تجاری پوشش: غشاء پارچه ای ایتالیایی سازه آلومینیوم، وجود دو بازوی حرکتی جهت باز و بسته شدن آسان سایبان موتور

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/سقف-متحرک
  • مطالب مشابه: سقف متحرک
  • کلمات کلیدی: متحرک ,سازه ,پوشش ,پارچه ,استفاده ,سیستم ,متحرک پارچه ,متحرک آلومینیومی ,سایبان برقی ,نورگیر حبابی ,غشاء پارچه
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
ک نت دستشویی و انواع مدل های مدرن ک نت دستشویی و انواع مدل های مدرن
اگر بخواهیم یکی از وسایل و تجهیزات ضروری و سرویس بهداشتی را نام ببریم که تأثیر مهمی در نگهداری از وسایل آرایشی و بهداشتی دارد، باید به ک نت روشویی اشاره کنیم که می تواند نقش های مختلفی را بر عهده داشته باشد یکی از موارد مهم بهداشت است. محیط سرویس های بهداشتی منبعی از هزاران میکروب بوده و با هر بار عمل فلاش تانک تعداد زیادی از این میکروب ها تا شعاع چند متری اسپری می گردد لذا پزشکان توصیه می کنند مسواک و سایر وسایل بهداشتی در یک محفظه در بسته قرار گیرند. بنابراین استفاده از ک نت روشویی پی وی سی ( ک نت دستشویی ) در سرویس بهداشتی از بروز ارگانیسم های خطرناک ازجمله : است توکو ی، ای کولی و استافیلاکو ی جلوگیری می نماید. تولید انواع ک نت روشویی ( ک نت دستشویی ) و تمام با استفاده از ورق های پی وی سی دو رو که باعث مقاومت بیشتر ورق میشود. ضمنا بخاطر نوع پوشش روکش نظافت ک نت ها به راحتی انجام می شود. ک نت های دستشویی صد در صد مشخصه اصلی آن مقاومت در برابر رطوبت و بخار مقاوم می باشند. صفحات رویه ک نت ها از جنس کوآرتز می باشند. که کاملا ضد خش و آنتی باکتریال هستند و ضمنا در برابر مواد شوینده مقاوم می باشند. ک نت روشویی به عنوان یکی از سرویس مبلمان و سرویس بهداشتی شناخته می شود که به محل نگهداری لوازم بهداشتی و حتی لوازم نظافت و آرایشی تبدیل می شود. با توجه به محل قرار گیری ک نت و همچنین نحوه طراحی آن، ممکن است نقشی متفاوت باشد، اما در ح کلی از آن به عنوان یک فضای نگهداری و ذخیره سازی استفاده می شود که وسایل را از فضای و دستشویی جدا می کند. ک نت روشویی انواع مختلفی دارد که تفاوت در هر کدام از آنها ممکن است به یک زمینه خاص برگردد؛ اما به طور کلی نحوه استفاده از آنها به شخص بستگی دارد. اما دلیل استفاده از ک نت روشویی ممکن است با توجه به سلیقه هر شخص متفاوت می باشد. طراحان دکوراسیون داخلی، از این ک نت به عنوان بخشی از دکوراسیون می دانند و به نوعی بخشی از زیباسازی فضای سرویس بهداشتی را این وسیله واگذار کنند. اما در مورد خانواده ها این موضوع کاملاً متفاوت بوده و نقش مهمی در ایجاد فضای ذخیره سازی و پوششی بر عهده دارد. البته ممکن است سازندگان از مواد و طراحی های مختلفی برای آنها استفاده کنند و فلسفه حضور ک نت روشویی را تحت تأثیر قرار دهد. انواع طرح های ک نت دستشویی: مهم ترین موردی که درباره ک نت روشویی مطرح می شود، ظاهر و طراحی آن است. در حال حاضر، سازندگان این ک نت ها از مواد اولیه مختلفی برای ساخت آنها استفاده می کنند و با توجه به انعطاف پذیری در این موارد، الگوهای طراحی مختلفی برای آنها پیاده سازی می کنند. برخی از الگوهای طراحی ک نت و روشویی عبارتند از: ۱-ک نت های ساده : ساده ترین و معمولی ترین ک نت روشویی محسوب می شوند که تنها به هدف ایجاد فضای ذخیره سازی بیشتر در و سرویس بهداشتی به کار گرفته می شوند. این ک نت ها از سطحی صاف و بدون هیچ گونه طرح و الگوی خاصی ساخته می شوند:. ۲-ک نت روشوئی کلاسیک : در ساخت این ک نت ها عمدتاً از چوب و ام دی اف استفاده می شود و طراحی آن ها تقریباً همانند ک نت ممبران است. این سبک طراحی روشویی از پیچیدگی بیشتری برخوردار بوده و معمولاً با استفاده از ابزارهایی مانند دستگاه سی ان سی و دستگاه پرس وکیوم بر روی چوب استفاده شده، الگوهای تزیینی و فانتزی ایجاد می شود: . ۳-ک نت روشویی مدرن : این ک نت ها از مادهساخته شده که سطحی بسیار صاف و جلای براق دارند. طراحی این ک نت ها به صورتی است که در عین سادگی، امکان ایجاد انواع الگوهای مدرن فراهم می کنند. معمولاً در طراحی این ک نت ها سعی می شود که از آینه به عنوان بخش مهمی از کار استفاده شود و بخش شیشه ای برای نشان دادن محتویات داخل ک نت به کار برده می شود: pvc. ۴-ک نت های فانتزی : این گروه از ک نت های روشویی الگوی طراحی خاصی ندارند و معمولاً سعی می شود در طراحی آنها به صورت ترکیبی از مواد مختلف استفاده شود. در این ک نت ها مسئله زیبایی و ظرافت در اولویت اول قرار دارد و معمولاً طرفداران آنها چندان زیاد نیستند.
۵-فول ست آینه و روشویی : این مدل از ک نت روشویی به عنوان یکی از پرطرفدارترین مدل طراحی در بازار ارائه می شود و تقریباً تمامی تجهیزات مورد نیاز آن تکمیل است. این ک نت می تواند به عنوان یک ابزار برای آرایش در کنار وظیفه نگهداری و ذخیره سازی اولیه خود مورد استفاده قرار گیرد. فول ست آینه و روشویی دارای قسمتهای مختلف و متنوعی است که هر کدام از آنها وظیفه خاصی بر عهده دارند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/کابینت-دستشویی
  • مطالب مشابه: ک نت دستشویی
  • کلمات کلیدی: کابینت ,استفاده ,طراحی ,روشویی ,می‌شود ,بهداشتی ,ذخیره سازی ,کابینت روشویی ,سرویس بهداشتی ,مختلفی برای ,برای آنها
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نقش شومینه در دکوراسیون نقش شومینه در دکوراسیون
شومینه در فصل سرما قلب خانه است و همه نین خانه دورآن جمع می شوند. شومینه های سنتی چوبی و چه شومینه های الکلی دوستدار طبیعت، همه باعث ایجاد فضایی گرم و دلچسب در خانه می شوند. انتخاب یک شومینه جهت اقلیم های مختلف متفاوت می باشد. انواع شومینه ها عبارتند از : ۱-شومینه هیزمی شومینه های الکتریکی نیازمند پیش بینی فضا در مراحل ساخت خانه نمی باشند و می توانند به راحتی در فضاهای کوچک و بزرگ قرار گیرند. تنها کاری که برای نصب شومینه برقی باید انجام دهید این است که دستورالعمل مربوط به قرار دادن را دنبال کنید و دوشاخه را به یک پریز وصل کنید. شومینه های الکتریکی در طرح های متنوعی عرضه شده اند تا متناسب با هر سبک و سلیقه ای باشند. شومینه برقی علاوه بر گرمایش، راهی عالی برای بهبود دکوراسیون داخلی فضای خانه شما بدون نیاز به صرف هزینه ای هنگفت است. از مزایای شومینه برقی این است که تنها نمونه شومینه قابل حمل است. در این نوع شومینه گازهای سمی و مضر متصاعد نمیشود. ۲-شومینه گازی : آ ین نکته در رابطه با شومینه گازی این است که این نوع شومینه قابل تبدیل به شومینه هیزمی می باشد.شومینه گازی از گاز به عنوان جایگزین چوب برای سوخت استفاده می کند. شومینه های گازی دودکش دار اغلب به سبک شومینه های سنتی هیزمی ساخته می شوند. یعنی یک جعبه که آتش در آن قرار دارد و به یک دودکش جهت تخلیه گاز وجی شومینه متصل است. گرمایش این نوع شومینه در مقایسه با سایر شومینه ها بیشتر است و قادر است فضای بزرگی را گرما ببخشد. اگر علاقمند به استفاده از این نوع شومینه هستید در مراحل ساخت خانه فضای لازم جهت نصب آن را لحاظ کنید.
۳-شومینه برقی شومینه های الکتریکی نیازمند پیش بینی فضا در مراحل ساخت خانه نمی باشند و می توانند به راحتی در فضاهای کوچک و بزرگ قرار گیرند. تنها کاری که برای نصب شومینه برقی باید انجام دهید این است که دستورالعمل مربوط به قرار دادن را دنبال کنید و دوشاخه را به یک پریز وصل کنید . شومینه های الکتریکی در طرح های متنوعی عرضه شده اند تا متناسب با هر سبک و سلیقه ای باشند. شومینه برقی علاوه بر گرمایش، راهی عالی برای بهبود دکوراسیون داخلی فضای خانه شما بدون نیاز به صرف هزینه ای هنگفت است. از مزایای شومینه برقی این است که تنها نمونه شومینه قابل حمل است. در این نوع شومینه گازهای سمی و مضر متصاعد نمی شود. ۴-شومینه الکلی از انواع مدرن شومینه هستند که در مدت زمان کم رونماییشان طرفداران بسیاری پیدا کرده اند. شومینه های الکلی نیازمند دودکشی جهت تهویه نیستند و این بدان معناست که تقریبا در همه جای خانه قابل استفاده هستند. شومینه های الکلی در مقایسه با شومینه های گازی گرمای کمتری تولید می کنند با این حال میزان گرمای تولیدی آن ها مطبوع و قابل قبول است سوخت این شومینه ها بیواتانول مایع یا الکل ژلی است. بیواتانول به وسیله ی تخمیر محصولات فرعی گیاهی مانند نیشکر و غلات با تهیه می شود. این ماده دوستدار محیط زیست، با کمترین اثر از کربن بر محیط زیست است. سوخت های ژلی نیز بسیار شبیه به ضدعفونی کننده های دست و در اصل الکل ایزوپروپیل هستند که در اثر سوختن هیچ نوع دود یا خا تری ایجاد نمی کنند. یعنی دیوارهای شما در اثر تولید دوده سیاه نمی شود که این نیز از مزایای شومینه الکی است شومینه های الکلی علاوه بر اینکه به تمیز و نگهداری خاصی نیاز ندارند، کاربری آسانی نیز دارند. برای استفاده کافیست سوخت الکلی را درون مخزن شومینه الکلی ریخته و با یک فندک آن را روشن کنید و از حرارت و شعله آن لذت ببرید.
مزایا : مستقل و قابل حمل بدون نیاز به دریچه ی وج هوا که در نتیجه از اتلاف گرمای فضاهای داخلی جلوگیری می کند. نصب آسان بدون نیاز به دودکش که خودتان نیز می توانید انجام دهید و لازم نیست هزینه ای برای نصب آن پرداخت کنید. نیازی به دودکش در فضای داخلی نیست و این باعث می شود س ت گاه های شهری خیلی راحت تر از شومینه های سنتی به این نوع شومینه ها مجهز شوند. تمیز می سوزند. راه اندازی آن ها آسان است. نگهداری آسان؛ بدون خا تر، بدون نیاز به تمیز دودکش یا فراهم آوردن و ذخیره ی سوخت های حجیم. تأثیر کم بر محیط بدون دود یا گاز؛ استفاده از منابع تجدیدپذیر به عنوان سوخت و بی نیاز از برق برای راه اندازی. مشعل های الکلی قابل تنظیم اند. مناسب برای فضاهای داخلی و فضاهای بیرونی. عنصری دکوراتیو در دکوراسیون. بعضی از مدل ها امکاناتی برای خاموش و پر سوخت به صورت خ ر دارند. معایب شومینه الکلی نمی تواند به عنوان منبع اصلی گرما باشد. ماهیت شعله ی الکلی با شعله های برخاسته از سوزاندن چوب متفاوت است و جرقه و درخشش آن را ندارد. تمیز می سوزد اما با این وجود بدون آلاینده های داخلی نیست (دی ا ید کربن و مونو ا ید کربن). سیستم تهویه از ضروریات است (بخار آب، دی ا ید کربن، مونو ا ید کربن باید خارج شوند). باید زود به زود به آن ها سوخت رساند. احتراق نیاز به هوای اضافی در اتاق دارد تا جایگزین ا یژنی شود که آتش مصرف می کند. سوخت این شومینه ها بر اساس تولیدکننده و مدل، می تواند گران و اختصاصی باشد. انواع شومینه فضای باز می توان به منظور ایجاد فضایی گرم و دلنشین با دیدی زیبا به منظره باغ یا حیاط از فضایی مجزا با پارتیشنشیشه ای استفاده کرد. همچنین به منظور تامین گرمایش این محیط از شومینه های مناسب فضای باز در سرد استفاده کرد.
نمونه ای از اجرای شومینه در فضای باز و فاقد محفظه نشان داده شده است. بدیهی است این ایده ها به نوع آب و هوای منطقه محل س ت شما بستگی دارد و نصب شومینه در فضاهای محافظت نشده، مختص آب و هوای نسبتا سرد است و در دماهای زیر صفر درجه کارایی ندارد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شومینه
  • مطالب مشابه: شومینه
  • کلمات کلیدی: شومینه ,الکلی ,سوخت ,خانه ,فضای ,برقی ,شومینه برقی ,بدون نیاز ,شومینه گازی ,مزایای شومینه ,شومینه الکلی ,تنها نمونه شومینه ,بهبود دکوراسیون داخل
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
تاسیسات و موتور خانه در سیستم گرمایش ساختمان تاسیسات و موتور خانه در سیستم گرمایش ساختمان
موتورخانه بخشی از ساختمان است که به عنوان قلب سیستم تاسیساتی خانه شناخته می شود. این فضا به عنوان کنترل کننده سیستم ها گرمایشی و سرمایشی و وسایل و تجهیزات الکتریکی ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی این فضا به علت تجهیزات و وسایلی که در آن قرار می گیرد بسیار مهم است و باید نکاتی را در طراحی آن مورد توجه قرار گیرد. در ساختمان ها تمامی تجهیزات تاسیساتی سیستم به یک فضا انتقال داده می شود که کنترل و تعمیر آن ها را آسان تر می کند. به محل قرار گرفتن این تجهیزات، موتورخانه می گویند. محل استقرار موتورخانه ها این اتاق معمولا به دستگاه های مکانیکی و کنترل کننده های الکتریکی، اختصاص داده می شود. معمولا محل قرار گیری موتورخانه ها در زیر زمین خانه است و در محل ها و ساختمان های بزرگ تر معمولا این فضا در خارج از ساختمان قرار دارد و آن هم به دلیل سنگینی تاسیسات و سر و صدای زیادی است که تولید می کنند . اجزای موجود در موتورخانه معمولا هدف تجهیزاتی که در موتورخانه هستند، تهویه مطبوع و گرمایش ساختمان است. در سیستم های تهویه مطبوع و گرمایش، روش های متتعددی به کار گرفته می شود و بنا بر هر کدام از این روش ها تجهیزات متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد. اجزا تشکیل دهنده موتور خانه : سالها قبل موتورخانه ها در پایین ترین طبقه یک ساختمان قرار داشتند و چند سالی میشود که با پیدایش چیلر و مینی چیلر ها و سیستم های از این قبیل در پشت بام نیز جایگاه مناسبی برای سیستم های گرمایش و سرمایش مرکزی محسوب میشود. در گذشته همه ساختمان ها به موتورخانه مرکزی مجهز بودند اما پس از گران شدن نسبی سوخت اکثر ساختمان ها به سمت سیستم های سرمایشی و گرمایشی در هر واحد گرایش پیدا د. موتورخانه های ساختمان های بزرگ، بیمارستان ها، مراکز بزرگ و خیلی بسیار دیدنی و شگفت انگیز است که هر فردی را متحیّر دیدن خود می کند. در اینجا چندی از اجزای تشکیل دهنده موتورخانه را برای شما ذکر می کنیم: ۱-دیگ : دیگ ها به ۳ نوع: دیگ های آب گرم، آب داغ و بخار تقسیم می شوند و همین طور از نظر جنس به دو نوع فولادی و چدنی دسته بندی می شوند. ۲-مشعل : مشعل ها وظیفه تولید گرما در دیگ ها را به عهده دارند. سوخت این مشعل ها به طور معمول با گاز یا گازوییل میباشد. مشعل که بر روی دیگ آب گرم وصل میشوند به وسیله تولید گرما ۷۸ درجه سیلیسیوم و حتی تا دمای ۲۰۰ درجه سیلیسیوس باعث تولید آب مصرفی ساختمان میشوند. ۳-پمپ : پمپ ها وظیفه ی ایجاد فشار برای انتقال آب را به عهده دارند. آبی که در دیگ توسط مشعل گرم شده باید به وسیله پمپ در خطوط لوله انتقال یابد. این پمپ ها در ابعاد و ظرفیت های مختلف برای شرایط مختلف تهیه و طراحی شده اند.
۴- منبع انبساط : منبع ها وظیفه ی جلوگیری از ترکیدگی لوله ها در اثر انبساط حجمی را به عهده دارند. از دیگر موارد استفاده شده در منبع انبساط این است که اگر آب در داخل سیستم کاهش یابد منبع انبساط وظیفه دارد آب موجود در منبع را به سیستم انتقال دهد.این منبع ها در دو مدل باز و بسته موجود میباشند انواع موتور خانه ها : ۱- چیلر در موتور خانه چیلرها معمولاً در دو نوع جذبی و تراکمی ساخته می شوند بدلیل مصرف برق زیاد توسط چیلرهای تراکمی (کمپرسور) امروزه چیلرهای جذبی از استقبال خوبی در میان ین مشاور و صاحبان ساختمانهای مس ی و اداری برخوردار شده اند، این نوع چیلرها بجای انرژی برق از انرژی حرارتی برای تولید سرما استفاده مینمایند و دارای قطعات متحرک کمتری نسبت به انواع کمپرسوری هستند و با توجه به ماهیت چرخشی کار پمپهای مورد استفاده در آنها میزان و هزینه های مربوط به تعمیرات آنها کمتر از انواع تراکمی می باشد ، همچنین صدای آنها بسیار کمتر از انواع تراکمی بوده و تقریباً بدون لرزش هستند، با در نظر گرفتن هزینه های جنبی از جمله هزینه مربوط به ید امتیاز برق و دیماند مربوطه و همچنین هزینه های جاری چیلر تراکمی، چیلرهای جذبی از نظر اقتصادی نیز دارای مزیت قابل توجهی هستند. ۲-وسائل تبادل و توزیع گرما و سرما آب، بخار و یا هوا. بعد از عبور از شبکه های انتقال به وسائل توزیع گرما و سرما رسیده تهویه مطبوع محیط را فراهم می آوردند وسائل توزیع سرما و گرما در اینجا فن کویل و هوا ساز می باشد. از فن کویل برای گرمایش در زمستان و هم برای سرمایش در تابستان مورد استفاده می شود. آب سرد و گرمی که در دستگاههای مولد انرژی (دیگ ـچلیر ) تولید می شود توسط پمپ و شبکه لوله کشی به فن کویل رسیده و پس از عبور از کویل های پره دار به وسیله وزش اجباری هوا روی کویل ها، سرما و گرما را به محیط می دهد. ۳-موتور خانه ها هوشمند این روزها ساختمان ها کم کم به سمت هوشمند شدن پیش می روند. موتور خانه ها هم از این غافله عقب نمانده اند و در حال حاضر سیستم هایی هوشمند برای موتور خانه ها طراحی شده است. سیستم کنترل هوشمند موتورخانه، سامانه ای است که از طریق آن تجهیزات داخل موتورخانه متناسب با نیاز حرارتی داخل ساختمان به کارگرفته می شوند، تشخیص این نیاز از طریق سنسورهای داخل و خارج ساختمان و با توجه به شرایط محیطی توسط سیستم هوشمند انجام می پذیرد، این امر باعث می گردد تا علاوه بر کاهش مصرف سوخت موتورخانه میزان استهلاک تجهیزات کاهش یافته و آسایش حرارتی داخل ساختمان در حد استاندارد خود تنظیم گردد. برای بهینه سازی موتور خانه ها : موتورخانه ها معمولا فضاهایی هستند که انرژی زیادی را تولید می کنند و در این میان باید به نحوه طراحی آن ها توجه خاصی کرد تا از اتلاف انرژی توسط آن ها جلوگیری شود این نکته ها را در ۱-نصب سیستم کنترل محیطی هوشمند موتورخانه ۲-تنظیم موتورخانه ۳-تطابق دیگ و مشعل ۴-نصب دمپر بارومتریک عایقکاری لوله و دیگ ۵-رسوب ز و شستشوی دیگ نکات عمومی برای نگه داری بهتر از موتور خانه ها : در این بخش می خواهیم به برخی از مهم ترین نکاتی اشاره کنیم که رعایت آن ها باعث کارآیی بهتر موتورخانه ها می شود. این نکات عبارتند از: ۱-تنظیم مشعل موتورخانه ۲-عایق حرارتی لوله های رفت و برگشت آبگرم و کلکتورها ۳-تمیز ، شستشو و رسوبگیری دیگ آبگرم ۴-استفاده از سامانه کنترل هوشمند موتورخانه جهت تنظیم دمای آبگرم متناسب با هوای خارج ۵-نصب ترموستات های موضعی کنترل دما مانند شیر ترموستاتیک رادیاتور ۶-تنظیم دمای فضای منزل در دامنه آسایش حرارتی استاندارد ( ۲۲- ۱۸ درجه سانتی گراد) ۷-عدم استفاده از گرمایش در اتاق ها یا فضاهای غیر قابل استفاده ۸-استفاده از لباس گرم در منزل - استفاده از های ضخیم جهت کاهش اتلاف حرارتی از پنجره ۹-بستن کرکره و در شب و باز گذاشتن آنها در روز که از انرژی خورشید تا حد امکان استفاده شود. ۱۰-استفاده از نوارهای درزگیر جهت هوابندی بازشوهای پنجره ها ودرب های ورودی منزل - نصب یک یا ایه نایلون شفاف روی پنجره ها موتورخانه و فضای نگهداری از ماشین های تاسیسات معمولا در زیرزمین ساختمان ها در نظر گرفته می شود. این بخش از خانه نیز باید دریچه ای رو به بیرون و هوای آزاد داشته باشد تا امکان تهویه هوا در آن فراهم شود و از گرم شدن دستگاه ها جلوگیری کند. ابعاد این فضا با توجه به نوع دستگاه های انتخاب شده استاندارد های مشخص شده برای آن تعیین خواهد شد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/تاسیسات-و-موتورخانه
  • مطالب مشابه: تاسیسات و موتورخانه
  • کلمات کلیدی: موتورخانه ,ساختمان ,سیستم ,استفاده ,خانه ,موتور ,موتور خانه ,مورد استفاده ,عهده دارند ,سیستم کنترل ,وسائل توزیع
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
حوله خشک کن و کاربرد های دیگر آن حوله خشک کن و کاربرد های دیگر آن
حوله خشک کن ها نوعی از رادیاتورها هستند که اغلب در فضا و یا سرویس های بهداشتی نصب می شوند و علاوه بر گرم فضای به عنوان یکی از لوازم دکوری هم شناخته می شوند، چرا که ظاهر آن ها با رادیاتور های معمولی تفاوت دارد و زیبا تر هستند. این وسیله به گونه ای طراحی گردیده که به راحتی قابل نصب بر روی دیواری می باشد. از حوله خشک کن ها می توان برای خشک حوله ها، دستمال ها و لباس های کوچک استفاده کرد. مزایا : ۱-حوله خشک کن ها محدود به نسیتند.از این دستگاه ها در آشپزخانه، ورودی ساختمان، انباری ها، زیر زمین یا حتی در اتاق خواب نیز استفاده کرد. ۲-این سیستم ها بسته به مکانیسم عملکرد و نوع سیستم گرمایشی مرکزی، می توانند دارای ابعاد، اشکال و جنس های مختلفی باشند که دست کاربر را برای تغییر و بهبود دکوراسیون داخلی ساختمان باز می گذارد. ۳-علاوه بر خشک حوله، لباس ها و منسوجات، با کنترل مرتب و دقیق رطوبت و درجه حرارت، از ایجاد کپک و قارچ ناشی از رطوبت در و آشپزخانه و … جلوگیری می نماید. ۴-می توانید با نصب این وسیله به جای رادیاتور در اتاق های کوچک، در مصرف انرژی و هزینه های مربوط به آن صرفه جویی نمایید. ۵-علاوه بر طبقه بندی های مذکور، حوله خشک کن ها در انواع ایستاده و دیوارییا نصب شده به کف نیز طراحی و ساخته می شوند. البته مدل های هیدرونیکی به دلیل اتصال به لوله کشی قابلیت ح ایستاده را ندارند و حتماً باید به کف یا دیوار نصب شده باشند. اجزای تشکیل دهنده حوله خشک کن ها رادیاتور حوله خشک کن از لوله های تشکیل شده است که در میان لوله ها آب گرم در گردش است و تبادل حرارت بین لوله ها و محیط سبب گرم شدن محیط و یا سرویس های بهداشتی میشوند. مزیت حوله خشک کن ها این است که همزمان با گرم و یا سرویس بهداشتی، رطوبت موجود در آن را نیز از بین میبرند. نحوه کار : گرمای مورد نیاز خود را عموما از آبگرم موجود در سییستم گرمایش ساختمان که میتواند موتورخانه مرکزی و یا پکیج باشد تامین نماید. در واقع انتخاب نوع مناسب حوله خشک کن ها بر اساس سیستم های گرمایشی ساختمان تعیین می شوند. انواع حوله خشک کن ها بر اساس جنس : حوله خشک کن ها از نظر جنس به انواع حول خشک کن های شیشه ای، آلومینیومی و فولادی یا همان استیل طبقه بندی می شوند. ۱- شیشه ای :
این نوع حوله خشک کن ها دارای بدنه ای تقریبا شفاف هستند و از انواع شیشه های حرارتی در ساخت آن ها استفاده می شود، این نوع حوله خشک کن ها به نسبت دیگر انواع آن دارای وزن سبک تری هستند و مدت زمان نصب آن ها هم به نسبت بقیه انواع آن کمتر است. حوله خشک کن های شیشه دارای تنوع رنگی زیادی هستند. ۲- آلومینیومی :
همان طور که از نام آن ها پیدا است در ساخت این نوع حوله خشک کن ها از ورقه های آلومینیومی استفاده شده است که مزیت این نوع حوله خشک کن ها به نسبت حوله خشک کن های فولادی وزن سبک تر آن است و البته فراموش نشود که قیمت ید مدل های آلومینیومی کمتر از مدل های استیل و فولادی آنها است. ۳- استیل (فولادی) :
این نوع حوله خشک کن ها معمول ترین نوع حوله خشک کن هستند و در ساخت آن ها از فولاد ضد زنگ استفاده می شود که کمی به نسبت دیگر انواع سنگین تر و مدت زمان بیشتری هم برای نصب زمان می برند. حوله خشک کن بر اساس اندازه محیط دارای لوله های متعددی می باشند که برای های کوچک معمولا ۸ لوله ای کافیست وبرای های بزرگ ۱۴ لوله را می توان انتخاب کرد. امروزه در بازار حوله خشک کن رقابت زیادی بین نوع جنس و کشور سازنده برقرار می باشد. اگر می خواهید از حوله خشک کن ها در دکوراسیون تان استفاده کنید باید به این نکته توجه کنید که اگر نوع رنگ نخورده آن را تهیه کنید ممکن است بعد از مدت کوتاهی با زنگ زدگی آن ها مواجه شوید پس بهتر است کاملا در موقع ید به جنس و رنگ آن ها توجه کنید.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/حوله-خشک-کن
  • مطالب مشابه: حوله خشک کن
  • کلمات کلیدی: کن ها ,حوله , ,لوله ,استفاده ,انواع ,توجه کنید ,دیگر انواع ,نسبت دیگر ,محیط ,طبقه بندی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
پله استیل و اجزا تشکیل دهنده آن پله استیل و اجزا تشکیل دهنده آن
پله استیل هم یکی از دیگر سازه های استنلس استیل میباشد که به جای پله های آهنی برای ساختمان های شیک و مجلل استفاده میشود.البته بعضی از پله ها باید حتما از جنس استنلس استیل باشند(پله است ی استیل،پله استیل حیاط،پله استیل ویلا و…..)زیرا بعضی از مکانها بسیار مرطوب میباشند و همین رطوبت باعث و زنگ زدگی پله با جنس چوب یا آهن میشود.که در طراحی پله استیل واجرای پله استیل در این اماکن این مشکل را کاملا برطرف میکند.شاید شما مدیر یک فروشگاه یا کافه یا هر مکان پر رفت و آمد دیگری باشید که تمیز بودن و براق بودن و همینطور بهداشتی بودن مکان برایتان اهمیت زیادی دارد.پله استیل به خوبی به تمام این سلیقه شما جامه عمل میپوشاند زیرا تقریبا نیازی به تمیز هر روزه آن نیست و بسیار بهداشتی میباشد. مزایا پله استیل : ۱-بادوام و شکیل و زیبا و طول عمر بالا ۲-ضد زنگ و مقاوم در برابر عوامل جویی باران و برف و اشعه خورشید ۳-سهولت در نصب و اجرا ۴-بدون نیاز به رنگ ۵-پله استیل ضد زنگ است. ۶-قابلیت بازیافت را دارد. ۷-ضد حریق و سوختن می باشد. ۸-تنوع رنگ و طرح دارد. ۹-زمان نصب کمتری در مقایه با پله های آهنی و چوبی دارد. ۱۰-ضد خش است. ۱۱-به راحتی براق و تمیز می شود. ۱۲-قابلیت هماهنگی با دکوراسیون را دارد. می توان زیر پله استیل را طراحی کرد تا از فضا بهترین استفاده کرده شود. انواع پله استیل : ۱-پله استیل ما یچ یا حول محور :

در این نوع از پله استیل کف پله ها به دور یک لوله استیل که سایز آن ۷۶ یا ۱۰۰ میلی متر می باشد وصل میشوند به اینصورت که لوله استیل در وسط ثابت و کف پله ها بصورت جوش و یا بصورت پیچ به آن متصل میگردد، جنس کف پله ها با توجه به سلیقه و نیاز مشتری می تواند انواع مختلفی مثل چوب، شیشه، لمینت و... باشد، این نوع از پله ها بیشتر در جاهایی استفاده میشود که فضای کمی برای نصب پله دارند.
۲-پله استیل رفت و برگشتی پله های استیل رفت و برگشتی در دو نوع با پاگرد و بدون پاگرد عرضه میشوند، در کف پله های رفت و برگشتی از پروفیل استفاده میشود، در کف پله های استیل رفت و برگشتی از شیشه لمینت بصورت فیتینگی داخل کلاف پروفیل جایگذاری میشود استفاده میکنند. پله استیل راسته بخاطر حجم زیادی که میگیرید در جاهایی استفاده میشود که فضای زیادی برای اجرا داشته باشند

۳-پله استیل راسته
شاید بتوان پله استیل راسته را نوعی از پله استیل رفت و برگشتی دانست با این تفاوت که در پله استیل راسته از پاگرد نمی توان استفاده کرد. پله استیل راسته را می توان با شاسی های ثابت، کپسولی و اسپایدری نصب کرد، در این نوع از پله های استیل از پروفیل ۸۰*۴۰ استفاده میشود که بصورت راسته قرار میگیرد و کف پله ها با پروفیل های یا ۳۰*۳۰ بصورت تک به تک روی آن نصب می گردد

۴-پله استیل کپسولی
در پله های استیل کپسولی کفی و شاسی در کارگره تولید میشود و در محل نصب با پیچ و مهره اسمبل میشود. این نوع از پله استیل هم بصورت راسته و هم بصورت گرد استفاده میشود در این نوع از پله هم از کف پله استیل و هم کف پله آهنی استفاده میشود.پله های استیل کپسولی را هم بصورت راسته می توان نصب کرد و هم بصورت اریب ،نصب اریب از آنجا جهت که فضای کمتری را می کند مناسب تر می باشد.

تمامی پله های استیل ویژگی های متنوع بسیار جذ دارند و از کیفیت بسیار بالایی نیز برخوردار هستند و بدلیل اینکه این پله ها دست ساز و ی ساز هستند می توانند در سایز ها و انواع مختلفی با توجه به نیازو فضای مشتری تولید گردند و هیچگونه محدودیتی از نظر فضا و... ندارند این نوع از پله استیل سبک جدید و زیبایی را در فضای شما پدید می آورد یکی از مهمترین قسمت های ساخت پله استیل انتخاب سبک و طراحی درست پله استیل است.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/پله-استیل
  • مطالب مشابه: پله استیل
  • کلمات کلیدی: استیل ,میشود ,بصورت ,استفاده ,راسته ,فضای ,استفاده میشود ,استیل راسته ,بصورت راسته ,استیل کپسولی ,انواع مختلفی ,جاهایی استفاده میشود
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
پله گرد و فرایند اجرایی آن پله گرد و فرایند اجرایی آن
پله گرد یکی از مدرن ترین و جذاب ترین مدل پله می باشد. این پله زیبایی فریبنده ای دارد و موجب زیبایی ساختمان یا محل کار شما می شود. یکی از دلایل عمده استفاده از پله گردیا پیچ همین زیبایی ظاهری آن می باشد. بهترین گزینه برای مکان هایی که فضای محدودی دارند، پله گرد است. چرا که در عین زیبایی تمام نیازهای شما را برآورده می کنند. در گذشته بیشتر عمارت های مهم از این مدل پله استفاده می د. در حال حاضر هم از پله گرد، در بسیاری از هتل های مجلل، ویلاهای دوبل استفاده می شود. با این کار زیبایی بنا چندین برابر بیشتر می شود مزایا پله گرد : ۱-مخاطب را مجذوب خود می نماید. ۲- فولاد بکار رفته در پله استیل مفصلی یا پله استیل گرد از مواد انعطاف پذیر است
۳-سبک مدرن امروز می باشد ۴-محیطی براق و تمیز را در فضای شما به وجود می آورد. ۵-سطوحی صاف با طول عمر بالا ۶- و مقاومت در برابر خوردگی ۷-فضای کمتری برای ارتباط طبقات می کند. انواع پله های گرد و ما یچ: دو محور با و ورقی، زیر محور تک، دوبل و کناری، محور مرکزی ساده و برش خورده، تک محور کنسولی و تیرآهنی(طاق ضربی).
۱.دو محور با کاربرد : پله های با شعاع زیاد و عموماً با کاربرد تجاری و یا کاربرد مس ی برای یک ساختمان بزرگ محدودیت ابعاد : شعاع داخلی پله بهتر است از ۵۵ سانتی متر کمتر نشود
۲. دو محور ورق کاربرد : پله های با شعاع زیاد و عموماً با کاربرد مس ی، این پله یک پله اقتصادی می باشد محدودیت ابعاد : شعاع داخلی پله بهتر است از ۵۵ سانتی متر کمتر نشود
۳. زیر محور کاربرد : پله ای بسیار شیک و مدرن بدون محدودیت در کاربرد، مناسب برای انواع محیط با اندازه های مختلف، این مدل به ویژه در شرایطی که پله بایستی به صورت مرکب (اتصال چرخشهای گوناگون) اجرا شود ایده آل است. محدودیت ابعاد : شعاع داخلی محور پله نباید از ۸۵ سانتی متر کمتر شود
۴. تک محور کنسولی کاربرد : پله های با شعاع کم و عرض کم کف پله، جایگزین مناسبی برای پله های محور مرکزی ساده و محور مرکزی برش خورده هستند، مناسب برای گرفتن تکیه گاه میانی محدودیت ابعاد : شعاع خارجی پله نباید از ۷۰ سانتی متر کمتر شود، عرض پله بهتر است از ۹۰ سانتی متر بیشتر نشود
۵. محور مرکزی ساده (ما یچ یا پله فرار) کاربرد : پله های با شعاع بسیار کم بیشتر با کاربرد تجاری و یا کاربرد مس ی برای رفتن به شاه نشین یا بهارخواب محدودیت ابعاد : شعاع خارجی پله نباید از ۷۵ سانتی متر کمتر شود
۶. محور مرکزی برش خورده کاربرد : پله های با شعاع کم و عموماً با کاربرد تجاری محدودیت ابعاد : شعاع خارجی پله نباید از ۹۵ سانتی متر کمتر شود
۷. تیرآهنی (طاق ضربی یا بنایی) کاربرد : در صورتیکه کارفرما اصرار به پله های غیر دکوراتیو دارد اجرا می شود محدودیت ابعاد : شعاع داخلی پله نباید از ۵۵ سانتی متر کمتر شود مراحل اجرایی پله گرد : یک پلهد در چند مرحله انجام می شود ۱-بازدید از محل ۲-طراحی دوبعدی و سه بعدی طرح ۳- نقشه نهایی و نصب پله گرد ویا پله پیچ برای ساخت این پله در ابتدا مساحت مورد نیاز در طبقه هم کف و ارتفاع لازم تا طبقه بالایی مشخص و اندازه گیری می شود. سپس اجزای این پله در کارگاه ساخته شده و برای حصول اطمینان از درستی کار یک بار روی هم سوار می شوند. در مرحله آ هم اجزای پله به محل مورد نظر برده شده و نصب می شود. کاربردهای پله گرد ۱-به جای پله های بتونی در راه پله اصلی ساختمان نصب می شود ۲-در قسمت فضای داخلی ساختمان که دو طبقه را به هم وصل می کند ۳-در جایی که همکف به زیرزمین متصل می شود ۴-در مغازه های تجاری برای اتصال پله همکف به بالکن ۵-در ساختمان های بزرگ به عنوان پله فرار هم استفاده می شود ۶-مورد استفاده در راه پله های دوبل ۷-مکان هایی که محدودیت فضا وجود داشته باشد

بهترین جنس برای ساخت پله گرد یا پیچ، استیل ضد زنگ می باشد. پله های گرد ساخته شده از جنس استیل ضد زنگ، مقاومت و دوام بالایی دارند. زنگ نمی زنند و براق و صیقلی هستند. اگر به دنبال طراحی و ساخت پله ای مقاوم و زیبا هستید. پله گرد استیل بهترین گزینه برای شما می باشد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/پله-گرد
  • مطالب مشابه: پله گرد
  • کلمات کلیدی: کاربرد ,محور ,شعاع ,محدودیت ,سانتی ,ابعاد ,ابعاد شعاع ,محدودیت ابعاد ,محور مرکزی ,شعاع داخلی ,شعاع خارجی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سینک توکار و روکار آشپزخانه سینک توکار و روکار آشپزخانه
سینک ظرفشویی یکی از مهم ترین وسایلی است که شما برای آشپزخانه تان انتخاب می کنید و این انتخاب برای مدت زمان بسیار طولانی بروی زندگی روزمره شما تاثیر خواهد گذاشت. انواع سینک ها در استایل ها و کاربردهای مختلفی به بازار عرضه می شوند بنابراین پیدا و ید سینک ظرفشویی که با استایل و بودجه شما بخورد کار آن چنان سختی نیست. سینک ها از جنس های آلومینیومی ساده، سینک استیل، سنگی، مسی و ف ات دیگر و در ابعاد مختلف مانند سینک های تک لگنه، گنه و حتی سه لگنه تولید می شوند. انواع مدل سینک ظرفشویی بزرگ و تک : این سینک های تک لگنه و عمیق به اندازه ایی هستند که به راحتی می شود ماهی تابه بزرگ را درون آن بشویید که البته با محدودیت جا برای قرار دادن ظروف کثیف و ظروف شسته شده برای آب کشیدن مواجه هستید. پس سعی کنید حداقل از انواع مدل سینک ظرفشویی که دارای سبدی جداگانه برای خشک ظروف و مواد غذایی هستند استفاده کنید.سینک تک لگن، انتخ ایده آل، برای آشپزخانه های کوچک است . معمولا در خانه وسایل و ابزاراتی وجود دارد که ما عمدتا از آنها استفاده نمی کنیم و یا استفاده از آنها محدود به یک یا دو کار می شود، اما آیا شما به اندازه ایی که با انواع سینک ظرفشویی کارهای مختلفی انجام می دهید با وسایل دیگر هم همینطور هستید؟ می شود از پاسخ این سوال به این نتیجه رسید که مدل سینک ظرفشویی یکی از مهم ترین وسایلی است که شما برای آشپزخانه تان انتخاب می کنید و این انتخاب برای مدت زمان بسیار طولانی بروی زندگی روزمره شما تاثیر خواهد گذاشت. انواع سینک ها در استایل ها و کاربردهای مختلفی به بازار عرضه می شوند بنابراین پیدا و ید سینک ظرفشویی که با استایل و بودجه شما بخورد کار آن چنان سختی نیست. سینک ها از جنس های آلومینیومی ساده، سینک استیل، سنگی، مسی و ف ات دیگر و در ابعاد مختلف مانند سینک های تک لگنه، گنه و حتی سه لگنه تولید می شوند.
انواع سینک ظرفشویی از نظر جنس : سینک ظرفشویی یکی از مهم ترین تجهیزات در آشپزخانه محسوب می شود و به دلیل استفاده زیاد از آن در طول روز بهتر است انواع آن را بشناسیم تا بر اساس نیاز مان بهترین گزینه را انتخاب کنیم. انواع سینک های ظرفشویی عبارتند از: سینک استیل، سینک گرانیتی، سینک شیشه ای، سینک سرامیکی و سینک سنگی. ۱-سینک ظرفشویی استیل استیلی که در ساخت این نوع سینک به کار می رود باید بدون آلیاژ باشد تا در برابر رطوبت خاصیت ضد زنگ داشته باشد و تغییر رنگ ندهد. رنگی که برای سینک استیل موجود است هم مات و هم براق است که نوع براق آن راحت تر تمیز می شود و لکه های آب را کمتر نشان می دهد. ضخامت استیل به کار رفته در سینک بهتر است بین ۱۸-۱۶ میلی متر باشد و یا بالاتر. این نوع از سینک ها در دو نوع ساده و ضد خش (آجدار) تولید می شوند سینک ظرفشویی استیل به نسبت دیگر جنس های موجود در بازار دارای قیمتی مناسب تر است و برای افرادی که هزینه کمتری را بابت این کالای ساختمانی می خواهند پرداخت کنند، گزینه خوبی است.. ۲-سینک ظرفشویی گرانیتی نوع جدیدی از سینک ظرفشویی به نسبت دیگر اجناس، سینک ظرفشویی گرانیتی است که در رنگ های مشکی، قهوه ای، دودی، کرم و بژ تولید می شوند. سینک گرانیتی ساخته شده از مواد پلیمری است. سینک گرانیتی را به نام سینک کورین هم می شناسند. ۳-سینک ظرفشویی شیشه ای سینی این نوع از سینک های ظرفشویی از جنس شیشه سکوریت نشکن است و لگن آن از جنس استیل است. ۴-سینک ظرفشویی سرامیکی این نوع از سینک های ظرفشویی همان طور که از نام آن ها پیدا است ساخته شده از سرامیک هستند. برای افرادی که دوست دارند سینک آشپزخانه شان هم سفید باشد و با دیگر عنصر های آشپزخانه شان هماهنگی بیشتری داشته باشد، مناسب است. ۵-سینک ظرفشویی سنگی اگر از افرادی هستید که سلیقه تان استفاده از سنگ های طبیعی است می توانید برای انتخاب سینک ظرفشویی این جنس را انتخاب کنید. سنگ کوارتز از سنگ هایی است که برای انتخاب سینک ظرفشویی مناسب است و جلوه خاصی به آشپزخانه تان می دهد. مزایا انواع سینک ظرفشویی :
۱-سینک ظرفشویی گرانیتی خط و خش را نشان نمی دهد و مشکل ته نشین رسوبات در سینک های استیل ضد خش را ندارند. ۲-سینک ظرفشویی سرامیکی مقاوم در برابر خش و ضربه هستند و تمیز آن ها بسیار آسان است. ۳-سینک های ظرفشویی گرانیتی ساخته شده از سنگ در مقابل ضربه مقاوم اند. معایب انواع سینک ظرفشویی: ۱-احتمال ش ته شدن در سینک ظرفشویی گرانیتی به نسبت دیگر سینک ها بالاتر است. ۲-سینک ظرفشویی گرانیتی ساخته شده از مواد اکریلیک در برابر ضربه استقامت کمتری دارند. ۳-انتخاب سینک ظرفشویی سنگی و کوارتز تیره اش های ایجاد شده را بیشتر به نمایش می گذارد و کوارتز های روشن در مقابل اشیدگی را کمتر در معرض دید قرار می دهند.
برخی از سینک ها در بازار موجود است که بدون سینی طراحی شده اند. توجه به این نکته را از یاد نبرید زیرا کاربرد آن از نیاز های اصلی در هنگام استفاده به شمار می رودمدل هایی که برای سینک ظرفشویی طراحی شده است بسیار متنوع اند. مثل مستطیل شکل، دایره ای و مربعی که می توانید با توجه به سلیقه تان و همچنین فضای مورد نظر تان سینک ظرفشویی را انتخاب کنید.
انواع سینک ظرفشویی از نظر سایز :
۱-سینک ظرفشویی در دو ح نصب می شود. توکار و روکار که در نصب توکار لبه سینک ظرفشویی زیر صفحه ک نت قرار می گیرد. ۲-تک لگن بدون سینی، تک لگن با سینی (سینی در چپ و یا راست به انتخاب مشتری )
۳-در آشپزخانه های مدرن امروزی بیشتر از سینک گنه استفاده می شود. از طرفی اگر آشپزخانه پر رفت و آمدی دارید بهتر است از سینک گنه استفاده می شود. ۴-سینک فقط با دو لگن بزرگ و بدون سینی ۵-سینک با یک لگن و یک میوه شورو یک سینی(در چپ یا راست) ۶-سینک دو لگنه بزرگ سینی دار ۷-سینک گنه با میوه شور ۸-سینک دو لگنه با دو سینی

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/27/سینک-آشپزخانه
  • مطالب مشابه: سینک آشپزخانه
  • کلمات کلیدی: سینک ,ظرفشویی ,آشپزخانه ,گرانیتی ,استفاده ,انواع ,سینک ظرفشویی ,ظرفشویی گرانیتی ,انواع سینک ,سینک گنه ,نسبت دیگر ,سینک ظرفشویی گرانیتی ,ظرفشویی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نرده آلومینیومی در صنعت ساختمان نرده آلومینیومی در صنعت ساختمان
نرده راه پله و بالکنی آلومینیومی نرده های جدیدی است که اخیرآ جایگزین نرده های استیل و نرده های آهنی در اروپا شده است.
نرده های آلومینیوم آبکاری نمیشوند یعنی روش تولید و براق شدن آلومینیوم بدین صورت است آلومینیوم بصورت شمش تولید میشود و بعد از آن بصورت استوانه یا بیلت تبدیل میشود و در دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد که نرم و قابل انعطاف میشود توسط دستگاه پرس ا تروژن تزریق میشود و توسط قالبهای مختلف با اشکال مختلف که در داخل دستگاه قرار میگیرند مثل لوله ۵۰ یا پایه ۴۰، از دستگاه تزریق شده و به صورت ۶ متری برش میخورد و استرچ یا کشیده میشود و بعد ازآن داخل کوره های حرارتی یا اج شده و منیزیم آن میسوزد و از ح نرم یا قابل انعطاف به صورت پروفیل سخت تبدیل میشود. مزایا نرده الومینیومی :
۱-سبکتر بودن از سایر نرده ها
۲- تنوع شکل و رنگ
۳ - زیبایی بیشتر نسبت به نرده های تزئینی دیگر دارد.
۴ -ماندگاری آن پنج برابر ماندگاری آهن و استیل میباشد.
۵- همیشه قابل تعویض و بازیافت میباشد.
۶ - هیچ گاه نیازی به رنگ کاری یا جوشکاری ندارد و نصب آن خیلی سریع انجام میشود. ۷- یکی از مزایای نرده آلومینیوم نسبت به نرده استیل دوام و ماندگاری بیشتر این محصول مخصوصآ در مناطق مرطوب میباشد ۸-بعد از مدتی نرده های استیل لق می شوند.ولی نرده های الومینیومی به دلیلی اتصال ویژه آنان هرگز لق نمیشوند. کاربرد نرده آلومینیومی : نرده آلومینیوم با توجه به تنوع رنگ , طرح و همچنین است ام بالا در برابر فشار , ضربه و مقاومت بالا در برابر عوامل فرسایش محیطی که به هیچ عنوان نرده آلومینیوم دچار زنگ زدگی و یا تغییر رنگ نمی شود. نرده آلومینیوم به دلیل سهولت در نگهداری و نظافت بیشتر در امکان عمومی استفاده می شود. نرده آلومینیوم طلایی به عنوان نرده لو مناسب برای ساختمان های شخصی با معماری متفاوت مناسب است. نرده آلومینیومی طرح چوب بارنگ هایی برگرفته از طرح های طبیعی چوب مناسب فضاهایی با معماری گرم و طبیعی است. نرده های آلومینیومی کاربرد های زیادی دارند. از این نرده ها می توان به عنوان حفاظ پنجره در ساختمان های بلند مرتبه، اماکن اداری و تجاری، است ها، هتل ها، پایانه ها، فروشگاه ها و رستوران ها استفاده کرد. انواع طرح های نرده آلومینیومی : ۱-نرده آلومینیومی طلایی
طرح طلایی دارای ثبات رنگ بالا و آنودایز ۱۴ میکرون واستحکام بسیار بالا با قیمت مناسب . ۲-نرده آلومینیومی سیلور
نرده آلومینیومیسیلور یا نرده آلومینیوم نقره ای به دلیل است ام بالا در برابر فشار و ضربه و راحتی در نگهداری و نظافت و قیمت مناسب گزینه مناسبی برای استفاده در راه پله ها و حفاظ های بالکن می باشد . ۳-نرده آلومینیومی برنزی
این مدل نرده آلومینیوممناسب برای راه پله هایی با سنگ روشن است که با ترکیب قطعات طلایی و سیلور جلوه متفاوت و مدرنی به فضای راه پله می دهد . ۴-نرده آلومینیومی طرح چوب

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/05/نرده-آلومینیومی
  • مطالب مشابه: نرده آلومینیومی
  • کلمات کلیدی: نرده ,آلومینیومی ,آلومینیوم ,میشود ,برابر ,طلایی ,نرده آلومینیومی ,نرده آلومینیوم ,برابر فشار ,عنوان نرده ,است ام بالا
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نرده چوبی در صنعت ساختمان نرده چوبی در صنعت ساختمان
جذ ت و زیبایی مخصوص به خود را دارند. این جذ ت می تواند افراد مشکل پسند یا طرفدار طبیعت و دکورهای کلاسیک را متحول سازد نرده های طرح چوب و یا چوب در حال حاضر با خواص ویژه خود جای نرده های چوبی را گرفته و یک ح شیک و منحصربه فردی را در دکوراسیون ساختمان ها از طریق کلاسیک آن ایجاد می کنند. نرده های چوبی از جنس چوب ویژگی هایی همچون ضد ه و ضد رطوبت دارند و در مقایسه زمان کمتری را نیاز دارند، ضمن اینکه از نظر هزینه هم تقریباً یک هفتم نرده های چوبی معادل خود می باشند. نرده چوبی محافظی از جنس چوب که برای جلوگیری از خطر سقوط از پلکان یا پرتگاه مورد استفاده قرار می گیرد.
بسته به فضای داخلی ساختمان و بر اساس سلیقه و سفارش مشتری نرده های چوبی ساخته می شوندنرده های چوبیدر مقایسه با سایر انواع نرده، علاوه بر کاربرد آن ها به عنوان حفاظ جهت ایمن سازی پله ها، باعث زیباتر و جذاب تر شدن فضای ساختمان نیز می گردد. نرده های چوبی در ابتدای امر طرح ساده ای داشتند اما به مرورزمان و با پیشرفت تکنولوژی، در شکل و نحوه ساخت و تولید آن ها تغییرات زیادی ایجادشده است. بر همین اساس امروزه در کنار روش های سنتی و یا استفاده از ماشین های اطی، امکان بهره گیری از دستگاه های سی ان سی چوب وجود دارد. این دستگاه ها فرایند ساخت انواع نرده، بخصوص نرده های چوبی منبت را در اندازه ها و طرح های مختلف تسهیل کرده و سرعت بخشیده اند. درمجموع استفاده از نرده های چوبی ساده و یا طرح دار امروزه رواج بیشتری دارد. کنده کاری، اطی و یا منبت کاری بر روی نرده ها می تواند به صورت دستی و یا با استفاده از ماشین های مخصوص انجام شود. نرده های چوبی در دو گروه مختلف قرار می گیرند : ۱-گروه اول مربوط به نوع نرده های صاف است و تنها در محل گردش اصطلاحاً ((فارسی)) می شود به این معنی که با درجه ۹۰ درجه یا درجه های دیگر به یکدیگر متصل می شود که به آن نرده ساده اطلاق می شود ۲-گروه دوم به نرده های نیم دایره یا مثل فنر مربوط می شود که نرده پیچ یا گرد (یا نرده ح ونی یا ما یچ یا قوسی) نام گرفته است. جنس های بکار رفته در تهیه نرده های چوبی :نرده چوبی بیشتر از چوب های درختان راش یا چوب های روسی ساخته می شوند و هرکدام از این ها مزایای خاص خود را دارند که در زیر توضیح داده می شود چوب روسی چوب روسی به رنگ زرد روشن بوده و وزن کمی دارد. این نوع چوب از درخت کاج، سرو و سوزنی برگ های فرلاند و روسیه به دست می آید. چوب روسی به دلیل داشتن نوعی صمغ در بافت خود در برابر موریانه ها و ات آسیب پذیر نیست و چون از سمت روسیه وارد ایران می شود به آن چوب روسی می گویند. این چوب نوع یک، دو و سه دارد. چوب راش : چوب راش به رنگ کرم مایل به قرمز بوده و استحکام و مقاومت بالایی دارد. منبع این نوع چوب در کشور خودمان قرار دارد و از جنگل های شمال ایران و درختان راش به دست می آید. این چوب مقاومت بالایی در برابر ضربات وارده داشته و به چوب جنگلی شهرت دارد. کاربرد چوب راش بیشتر در تولید نرده چوبی برای اماکن تجاری است. لازم به توضیح است که به علت عدم مرغوبیت و کیفیت لازم در جنس و یا خشک چوب های درختانی همچون بلوط، گردو، افرا و انواع دیگر، این چوب ها در ساخت نرده مورداستفاده قرار نمی گیرند؛ اما چوب هایی مانند توسکا، چنار و ممرز (یا چوب بلوط خارجی) چنانچه مرغوبیت و کیفیت لازم را داشته باشند می توان در ساخت پایه ها، نلبکی و ایستگاه در نرده های چوبی بکار برد. اجزاء تشکیل دهنده نرده های چوبی : ۱-نلبکی: یک قطعه چوب که به زمین یا پله اتصال داده شده و بر روی آن پایه قرار می گیرد. ۲-پایه: چوب اطی یا منبت کاری شده که م ن نلبکی و دستانداز به صورت یک ستون عمودی قرار داده شده و در بیشتر مواقع در وسط هر پله قرار می گیرد. ۳-دستانداز: چوبی که با دست گرفته شده و از ایستگاه آغازشده و تا انتها ادامه پیدا می کند. ۴-ایستگاه: یک پایه که از سایر پایه ها بزرگ تر بوده و در ابتدا یا انتهای هر کار قرارگرفته و کار از ایستگاه یا شاه پایه آغاز می شود. مراحل لازم برای اجرای نرده چوبی مرحله نصب نرده: این مرحله برای جلوگیری از مشکلات بعدی مانند تکان خوردن کار بعد از نصب، بایستی به وسیله نجار متخصص انجام شود. در این مرحله ابتدا پیچ و چسباندن نلبکی به سنگ راه پله انجام می شود و سپس ایستگاه، پایه ها و دست انداز در جای خود نصب می شود. مرحله رنگ نرده: که توسط رنگ کار انجام می شود. در این مرحله ابتدا چوب با سمباته صاف شده و سپس به آن آستر می زنند و نوبت به پاشیدن سیلر و کیلر می رسد. در مرحله بعد بتونه کاری کرده و نیم پلی استر بر روی کار می آید که در هر رنگی که موردنظر شما باشد نرده رنگ می شود. جنس نرده چوبی :
عمدتاً از چوبهای روسی و راش تهیه میشود. مشخصات چوب روسی(نراد) : سَبک وزن.رنگ زرد روشن. از درخت کاج و سرو و سوزنی برگها میباشد. مقاوم در برابر موریانه و ات به دلیل صمغی که دارد. و چون از روسیه وارد ایران می شود به این نام شناخته می شود. مشخصات چوب راش : بسیار محکم و مقاوم.رنگ کرم مایل به قرمز است. و از درخت راش که در جنگلهای شمال ایران است تهیه می شود. در برابر ضربات بسیارمقاوم است.به چوب جنگلی معروف است.برای استفاده نرده در محلهای تجاری کاربرد دارد.
انواع پایه پایه ها را می توان از نظر نوع پایه ها به دو دسته تقسیم کرد : ۱- پایه های اطی شده ۲- پایه های منبت پایه های اطی:
پایه های اطی به پایه هایی گفته می شود که با استفاده از دستگاههای اطی یا توسط اط شکل گرفته اند. نسبت به پایه های منبت ظاهری ساده دارند و در طرح های مختلف عرضه می شوند.
پایه های منبت:
پایه های منبت به آن دسته از پایه هایی گفته می شود که توسط دستگاه های سی ان سی تراشیده شده و دارای نقوشی ظریف تر از پایه های اطی شده هستند.این نوع پایه ها معمولا از جنس راش تولید می شوند. مراحل اجرای نرده چوبی : ۱..مرحله نصب نرده :توسط نجّار متخصص انجام میشود.در این مرحله اول نعلبکی به کفپله چسبیده و بعد استگاه و پایه ها ودر آ دست اندازبه آن نصب می شود ۲..مراحل رنگ نرده: توسط رنگکار انجام می شود.در این مرحله اول چوب با سمباته صاف می شود و بعد آستر می زنند و سیلر و کیلر می پاشند و بتونه کاری کرده و نیم پلی استر روی کار می آید

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/05/نرده-چوبی
  • مطالب مشابه: نرده چوبی
  • کلمات کلیدی: پایه ,نرده ,چوبی ,نرده‌های ,می‌شود ,مرحله ,نرده چوبی ,نرده‌های چوبی ,متخصص انجام ,مرحله ابتدا , نرده
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نرده پل ی گلس در صنعت ساختمان نرده پل ی گلس در صنعت ساختمان
یک ترکیب شیمیایی است که این ماده یکی از سخت ترین ومحکم ترین پلیمرها باشفافیتی بالاتر از شیشه و سطحی صیقلی وبراق ومقاوم در برابر عوامل جوی است. صفحاتمقاومت قابل توجهی در برابر عوامل جوی و پرتو نور خورشید دارند pmma. از خواص اپتیکال و سطح شفاف فوق العاده ای برخوردارند و در همچنین از نظر استحکام در برابر ضربه از شیشه مقاومتر میباشد. ویژگی ها فوق باعث شد تا از این پلیمر در تولید نرده ها ساختمانی و لو استفاده نمایند. پل ی یک از پلیمرهای بسیار مقاوم و شفاف می باشد که کاربردهای زیادی دارد. یکی از این کاربردها ساخت نرده پل ی است. نرده های پل ی دارای مقاومت بسیار بالایی هستند از این رو برای نصب در مکان هایی که نیاز به امنیت بالا می باشد بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. البته به نرده پل یبه اشتباه نرده فل ی هم می گویند. که این غلط است. این نام برگرفته از پلیمر پل ی گلاس است. پس نرده پل ی صحیح می باشد . استفاده از پل ی در ساخت نرده پل ی به این صورت است که از متریال استیلو پل یدر کنار هم استفاده می شود و نرده ای بسیار شیک و بادوام ایجاد می شود. به کار بردن قسمتهای از جنس پل ی در پایه های نرده موجب می شود تا نرده دارای جلوه بسیار زیبا و قابلیت نو ردازی داخلی باشد .از این رو این نرده ها بسیار مورد استقبال طراحان داخلی هستند.
انواع نرده ها پل ی : نرده پل ی به روش تولیدو به صورت انبوه تولید می شوند این روش تولید باعث می شود تا نرده های تولید شده در کیفیت بالا و مدت زمان کوتاه به بازار ارائه گردند. در ابتدای تولید نردها شامل طرح ها ساده بود ولی با گذشت زمان طرح نرده ها تغییر کرده و زیباتر شد همچنین نرده ها تلفیقی با استیل نیز اضافه شدند. موضوع دیگری که بر زیبایی نرده پل ی می افزاید اجرای نرده ها پل ی با هندریل از جنس پل ی است. هندریل پل ی که از زمان تولیدش بیش از ی ال نمی گذرد به روش ا ترود تولید می گردد و پس از تولید پرداخت می شوند تا در کنار نرده ها پل ی طرحی زیبا از نرده را برای مصرف کنندگان ایجاد نمایند .
مزیت نرده پل ی : ۱-مقاومت بالا نسبت به رطوبت و ضربه• ۲-ضد خش می باشد
۳-سطح صاف و صیقلی آن به راحتی تمیز و براق می شود ۴-پل ی دارای مقاومت ضربه ۲۵۰ برابری در مقایسه با شیشه است.
۵-بسیار سبک و قابل انعطاف می باشد.
۶-برای بالابردن ضریب امنیت و ایمنی بسیار مناسب است.
۷-قابل برش به قطعات و ابعاد مختلف است.
۸-قابلیت طراحی دارد.
۹-شفاف است و به راحتی تمیز می شود.
۱۰-استفاده از آن در کنار استیل موجب بالارفتن زیبایی نرده می شود.
۱۱-برای نو ردازی بسیار مناسب است.
معایب نرده پل ی : ۱-قیمت بالای نسبت به نرده های استیل و آلومنیوم• ۲-نصب این نرده ها به روش رول بولت بوده که زمان بر هست
۳-عدم امکان استفاده در محیط آزاد

کاربرد نصب نرده پل ی : ۱-قابل نصب در تراس باغ و ویلا•
۲-حاشیه است ۳-راه پله های داخل ساختمان
۴-راه پله های دوبل

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/06/نرده-پلکسی-گلس
  • مطالب مشابه: نرده پل ی گلس
  • کلمات کلیدی: نرده ,پل ی ,تولید ,نرده‌ها ,استفاده ,پل ی  ,نرده پل ی ,نرده پل ی  ,راحتی تمیز ,بسیار مناسب ,نرده‌ها پل ی ,پل ی دارای مقاومت
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
فرفورژه و کاربرد آن در صنعت ساختمان فرفورژه و کاربرد آن در صنعت ساختمان
یکی دیگر از متداول ترین نوع نرده ها برای تراس و بالکن، نرده های فرفورژه هستند که معمولا دارای اشکال در هم تنیده هستند. این نوع نرده ها هم بیشتر برای خانه هایی به سبک کلاسیک مورد استفاده قرار می گیرند چرا که پر جزییات بودن این نرده های بالکن و حفاظ تراس کاملا با حال و هوای خانه های کلاسیک ست است. در نرده آهنی یا نرده فرفورژه نصب آن هم نیاز به جوشکاری دارد و هم رنگ کاری که روند انجام آن علاوه بر امکان صدمه به پله ها و دیوارها مدت زیادی به طول می انجامد.
فرفورژه از ف ساخته شده و عموما” به رنگ سیاه عرضه می شود و به نوعی میتوان گفت که ب و کار تولید صنایع فرفورژه تلفیقی از هنر و صنعت است که در آن ظرافت و زیبایی هنر با تولید صنعتی تلفیق و محصولی بازار پسند تولید و به بازار عرضه می گردد. مزایا ی فرفورژه : ۱-زیبا بودن آثار معماری ۲-استحکام زیاد ۳-پایداری در برابر آفتاب و بارندگی ۴-مقرون به صرفه
اجرای پروژه فرفورژه به صورت کامل نیز انجام می گیرد که در این صورت این محصولات شامل ست درب نفر رو و ماشین رو،با ،فنس های رو دیواری،حفاظ پنجره ها،نرده های راه پله و تراس ها و درب ورودی آپارتمان در طرح های مختلف درون کارگاه های جوشکاری تولید می گردد و پس از اتمام مرحله رنگ و پتینه به مشتریان تحویل داده می شود. بررسی جایگزینی محصولات فرفورژمحصولاتی که فرفورژه جایگزین آنها می شود عبارتند از :
۱-نرده های فرفورژه به جای نرده استیل و سنگ های قلیانی
۲-درب های ماشین روی فرفورژه به جای کرکره برقی
درب ورودی آپارتمان به جای درب های ضد سرقت

کاربرد فرفورژه : فرفورژهدر ساخت درب، پنجره، نرده، سقف کاذب، پارتیشن، حصار، حفاظ پنجره، نمای ساختمان، دکوراسیون داخلی کاربرد فراوان دارد، از این رو شرکت های طراحی داخلی برای تلفیق هنر فرفورژه در پروژه های خود دست به کار شدند و با ذوق هنری طرح های خود را در قالب فرفورژه پیاده سازی می کنند.
رنگ یکی از موارد مهمی است که هم در طراحی ساختمان هم در ساخت فرفورژه نقش اساسی دارد و باید با طرح همخوانی داشته باشدظرافت، زیبایی و هنری که در فرفورژه گنجانده شده است باعث جلب نظر هر بیننده ای می شود، بطوری که بیننده با لمس ساختار فرفورژه و دیدن استحکام و هنر بکار رفته سبب جذب دیدن آثار می شود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/06/فرفورژه
  • مطالب مشابه: فرفورژه
  • کلمات کلیدی: فرفورژه ,نرده ,تولید ,کاربرد
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نرده ف ی چیست نرده ف ی چیست
نرده های ف ی مقاومت بسیار بالایی دارن. درمکان هایی که رفت وامد زیاد است و امکان پرت شدن از پله هاوجود دارد،ضروریست که اقدام به نصب نرده راه پله شود.یکی از بهترین انواع نرده ها برای حفظ امنیت و جلوگیری از حادثه است. نرده های آهنی از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردار بوده و تنها می بایست از زنگ زدگی آن ها در مقابل رطوبت، جلوگیری به عمل آورد. نرده های ف ی حتی برای حفاظت از دیوار خانه ها نیز به کار گرفته می شوند. نرده های چوبی بعلت مقاوم نبودن در برابر اتش سوزی فرد می شوند.نرده های شیشه ای نیز شکننده اند وعلاوه برز له، ممکن است با ضربه بارهایی که از پله جابجا می شود بشکنند.نرده استیل برای مکان های پررفت وامد مناسب نیست زیرا لک پذیر است. نرده ف ی دربرابر اتش سوزی وز له ولکه گیری مقاوم است.ازاین رو بهترین وپرکاربرد ترین نرده درصنعت می باشد. مزایای نرده ف ی : ۱-بسیار مستحکم و طول عمر بالا ۲-قابلیت انتخاب رنگ توسط مشتری ۳-در برابر رطوبت و ضربه مقاوم بوده ۴-بیشترین امنیت در برابر سایر نرده ها ۵-از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می باشند بهترین نرده برای راه پله نرده های ف ی می باشند که در میان ف ات نیز از لحظ هزینه وزیبایی در کنار یکدیگر،نرده های اهنی بهترین گزینه اند.(گرچه نرده های برنزی زیباترند اما هزینه بسیاربالاتری دارند که صرفه اقتصادی ندارد) نرده یا حفاظ ف ی دیوار حیاط یکی از بهترین راه های ایمن سازی و مشخص محدوده اطراف خانه است. در بین فنس های دیواری مدل های آهنی بیشترین طرفدار را دارند. شاید این محبوبیت زیاد آهن بخاطر استحکام و دوام زیاد این عنصر باشد. کاربرد اصلی حفاظ ف ی کشیده شده در اطراف خانه همانطور که در ابتدا گفتیم اولا بخاطر مشخص شدن محدوده مالکیت است و ثانیا از خانه در برابر ورود افراد ناشناس به فضای داخل حیاط حفاظت می کنند. به همین دلایل ایمنی است که بیشتر افراد ترجیح می دهند از مدل فنس های قوی و مستحکم که بعضا در قسمت بالایی نوکی تیز مانند سر نیزه یا چاقو دارند استفاده کنند. فنس های ف ی مانند بسیاری دیگر از لوازم در ساخت و ساز خانه، در شکل ها و فرم های بسیار متنوعی وجود دارند. فنس های ف ی عمدتا در شکل و رنگ میله ها با یکدیگر فرق می کنند. از آنجایی که آهن به تمامی رنگ ها در می آید. بیشتر تفاوت مدل نرده ها به رنگ آنها خلاصه می شود که مدل های سفید و سیاه پرطرفدارترین رنگ ها هستند.اما بهتر است در هر ساختمانی به سبک و مدرن بودن آن در انتخاب نرده و حفاظ توجه ویژه شود.حفاظ های ف ی در ساختمان های حیاط دار از جنبه های مهم زیبایی نمای ساختمان نیز به شمار می رود.در مقابل قیمت کمی که این حفاظ های آهنی دارند، جلوه بسیار زیبایی به نمای ساختمان می دهند.و در کنار آن فضایی ایمن و خصوصی را برای نین داخل ساختمان فراهم می کنند.
کاربرد های نرده ف ی : ۱-نرده در راه پله ۲-از نرده در فضای سبز ۳-از نرده در بالکن خانه ۴-از نرده در بیمارستان ۵-از نرده در پیاده رو ها ۶-حفاظ های دیوار

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/06/نرده-فلزی
  • مطالب مشابه: نرده ف ی
  • کلمات کلیدی: نرده ,ف ی ,حفاظ ,دارند ,خانه ,ساختمان ,نرده ف ی ,نمای ساختمان ,اطراف خانه ,حفاظ ف ی ,بسیار بالایی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
شیشه رفل و مزایای استفاده از آن شیشه رفل و مزایای استفاده از آن
شیشه رفل به عنوان یکی از شیشه های با تقاضا بالا در بازار شناخته شده می باشد تنوع رنگی و مزیت های موجود در شیشه رفل باعث شده است این شیشه به عنوان یکی از اولین انتخاب ها برای پنجره در نظر گرفته شود البته این شیشه تنها در پنجره استفاده نمی شود در برخی از موارد از شیشه رفل برای بالکن استفاده می شود و حتی لقب شیشه رفل بالکن نیز به آن داده می شود. مزایا : ۱-شیشه های رفل عدم دید ناظر بیرونی در روز می باشد یعنی حتی اگر ها کنار باشد ی نمی تواند از بیرون داخل را مشاهده کند.حفظ حریم داخلی خانه با استفاده از شیشه رفل . ۲-شیشه رفل یکی دیگر از مزیت های شیشه های رفل بازتاب نور مستقیم خورشید و کاهش ورود گرمای تابستان به داخل است.
دارای زیبایی بسیار بالایی می باشد ۳-این نوع از شیشه های اشعه های رادیواکتیو را نیز دریافت میکنند ۴-بازتاب نور در شیشه های رفل در تابستان هنگامی که آفتاب به صورت مستقیم به این شیشه برخورد کند بازتاب داده می شود و گرمای آفتاب به داخل محیط وار نمی شود. ۵-تنوع بالا رنگی در شیشه های رفل معایب شیشه های رفل : ۱-کاهش نور ورودی به داخل ساختمان با توجه به رنگ شیشه. ۲-تغییر دید ناظر از داخل ساختمان به بیرونمی باشد.

. انواع شیشه های رفل : شیشه دوجداره رفل : این نوع شیشه به طور معمول از ایه شیشه که یکی شیشه شفاف و دیگری شیشه رفل می باشد، ساخته می شود. محاسبات انجام شده نشان می دهد میزان نور و گرمای عبوری از شیشه دوجداره رفل به ترتیب برابر ۶۱ درصد و ۶۳ درصد می باشد .

شیشه رفل دوجداره سیلور(فقط رنگ نقره ای): نوعی از شیشه رفل می باشد که دارای مشخصه منحصر به فردی می باشد. این مشخصه سبب می گردد شیشه رفل دوجداره سیلور در فضاهایی با نور کم عملکرد مناسبی داشته باشد. دلیل این موضوع هدایت نور خورشید تا میزان ۱۰۰ درصد به فضای داخل ساختمان می باشد.
تفاوت و تشابه های شیشه رفل و شیشه رنگی: ویژگی های شیشه های رفل را می توان با شیشه های رنگی مقایسه کردشیشه های رفل دوجدارههمانند شیشه های رنگی انواع ۴+۴ و ۶+۴ دارند که فضای بین آنها بسته به نوع پروفیل مورد استفاده، ۱۶، ۲۰ و… میلی متر می باشد و در رنگ های مختلف اعم از سبز، آبی، برنزی، نقره ای و طلائی تولید می شوند. تفاوت این شیشه ها با شیشه های رنگی به میزان رفل نور و تفاوت در داشتن دید از محیط داخل ساختمان در طول روز و شب مربوط می شود. .

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شیشه-رفلکس
  • مطالب مشابه: شیشه رفل
  • کلمات کلیدی: شیشه ,رفل ,داخل ,رنگی ,ساختمان ,دوجداره ,شیشه رفل ,داخل ساختمان ,شیشه‌های رنگی ,رفل دوجداره ,دوجداره سیلور ,رفل دوجداره سیلور ,شیشه رفل دوجداره
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
شیشه خم در صنعت ساختمان شیشه خم در صنعت ساختمان
شیشه خم شیشه ای طبیعی است که توسط یک فرایند خاص خم می شود. شیشه خم یا منحنی، یک جایگزین عالی برای شیشه مستطیل شکل می باشد که به طور محافظه کارانه در گستره وسیعی از اندازه ها موجود است، که به ایجاد اشکال منحصر به فرد و غیر متعارف می انجامد. شیشه خم عایق بندی زیبایی شناسی ساختارهای معماری را افزایش می دهد. انواع مختلف شیشه های موجود پس از اینکه فرایند های قالب سازی آن ها در کوره های خاص این کار صورت گرفت، با اعمال حرارت به شکل منظم قادر هستند که در شکل ها و اندازه های مختلف با قوس های متنوع تغییر پیدا کنند و شیشه خم را تولید کنند. خم شیشه کار چندان آسانی نیست. فرایند خم دقیق شیشه بدون اینکه آسیبی به سطح یا پوشش های آن وارد شود، کاری بسیار ظریف است که نیاز به تجهیزات و امکانات پیشرفته و نیز دانش فنی بالایی دارد. در منازل و آپارتمان ها گاه در جاهایی خاص به منظور زیباسازی یا ایجاد مقاومت در بنا از دیواره هایی استفاده می شود که شکل خمیده دارند. ین همواره ایجاد مشکل احتمالی در نو ردازی قسمت های خم ساختمان را مدنظر داشته اند. با فناوری ارائه شده اخیر در طی فرایند خم شیشه این مسئله نیز به شکل کامل مرتفع شده است. در واقع هدف از تولید شیشه خم تحقق بخشیدن به ایده های ین، معماران و نیز افرادی که کار طراحی نمای داخلی و خارجی ساختمان ها را انجام می دهند، می باشد و وسیله ای برای افزایش فضا، زیبایی، جذ ت و نیز بالا بردن وسعت دید هستند. در کل ویژگی های مهم شیشه خم را می توان به این شکل بیان کرد: ۱-تنوع فضایی در ساختمان و دکوراسیون ایجاد می کند ۲-عدم ایستائی بارهای مزاحم بروی آن و به تبع نگهداری آسانتر و... می باشد.. ۳-مقاومت بیشتر نسبت به شیشه های صاف ایجاد تنوع فضائی و استفاده از فضای بدون استفاده در ساختمان . ۴-در دید بیننده ح سیالیت بصری را ایجاد می کند ۵-بالا بردن کیفیت فضا به لحاظ زیبائی و جذ ت
نحوه بوجود آووردن شیشه خم عبارت اند از: شیشه خم سکوریت، شیشه خم لمینت و شیشه خم دوجداره شیشه خم نشکن یا سکوریت بر اساس اندازه دلخواه شیشه بریده شده و پرداخت لبه ها صورت می گیرد. سپس شیشه تا حدی پایین تر از نقطه نرم شدن حرارت داده می شود و با در نظر گرفتن شعاعی خاص از طریق بالا رفتن غلتک خمیده می شود. سپس سریعاً سرد می شود. به این ترتیب یک شیشه خم به دست می آید که همان خصوصیات مکانیکی شیشه نشکن که از ایمنی بالایی برخوردار است را دارد. شیشه ساخته شده با استاندارد ایمنی شیشه های مسطح نشکن بر اساس استانداردکاملاً مطابقت می کند . :کاربرد شیشه خم در ساختمان های مس ی در مکان هایی که به جهت زیباسازی یا استحکام بنا از دیواره هایی به شکل خم استفاده می شود، ین همیشه نگران نو ردازی به قسمت های خم ساختمان هستند که با فناوری اخیر در فرآیند خمِ شیشه این مسئله به کلی رفع شده است. در ساخت نمای بیرونی ساختمان ها (فریم لس) ما می توانیم از شیشه های خم در اشکال مختلف جهت زیباسازی و ایجاد قوس های گوناگون استفاده کنیم ؛ تولید شیشه خم سکوریت جهت مصارف ساختمانی و طراحی داخلی و صنعتی با بهترین کیفیت از ۴ تا ۱۹ میلیمتر. شیشه خم می توان به استفاده از آن ها در دکوراسیون داخلی منازل همچون ساخت شلف و قفسه، ویترین داخل و خارج مغازه ها و فروشگاه ها، کلا های شیشه ای موجود در مسیر آسانسور، پوشش است ها، سقف پاسیو، جدار شیشه ای، دکه اطلاعات، ویترین های به شکل مدور، نرده های از جنس شیشه، نورگیر ساختمان ها با اه مختلف اعم از زیبایی، استحکام و جلوه های ویژه نام برد. شیشه خم همچنین می تواند در نمای ساختمان هایی که در آن ها هدف، استفاده از شیشه به جای دیوار برای آسانسورها باشد، مورد استفاده قرار گیرد. از شیشه خم به دلیل انعطاف پذیر بودن آن، در بازارچه ها که آسانسور در وسط ساختمان قرار گرفته و دورتادور آن شیشه نصب شده است و به شکل مدورند استفاده می شود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شیشه-خم
  • مطالب مشابه: شیشه خم
  • کلمات کلیدی: شیشه ,استفاده ,ساختمان ,ایجاد ,فرایند ,نمای ,بالا بردن ,تولید شیشه
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
شیشه هوشمند منازل شیشه هوشمند منازل
شیشه هوشمند نوعی از شیشه و پنجره می باشد که با استفاده از فناوری های جدید می توان با آن میزان جذب نور را در این گونه از شیشه ها تغییر داد.شیشه های آفتابگیر از انواع آن است. حدود یک سوم انرژی یک ساختمان از طریق پنجره ها هدر می رود. به همین دلیل تلاش برای کاهش مصرف انرژی در ساختمان ها بر روی پنجره ها متمرکز شده است. مطالعات زیادی برای یافتن روش های ذخیره انرژی صورت گرفته و نیاز به ذخیره انرژی باعث شده تا انواع جدیدی از پنجره های شیشه ای در ساختمان ها و همچنین در دیوارهای سالن کنفرانس در اداره ها به کار برده شود. این تکنولوژی کاربردهای فراوانی دارد. به عنوان مثال شیشه ای را تصور کنید که قابلیت تغییر از ح شفاف به ح کدر، توسط یک کلید را داشته باشد.
اهمیت شیشه هوشمند: امروزه تکنولوژی های مدرن تولید شیشه، تاثیر غیرقابل انکاری بر گسترش و توسعه ساختمان سازی داشته است همچنین تقاضا برای تولید شیشه هوشمند در جهان به چند دلیل اساسی افزایش یافته است. ا امات ب زندگی مدرن برای راحتی بیشتر حفظ حریم شخصی بهره وری انرژی تغییر وتحول در دکوراسیون داخلی.

ویژگی شیشه هوشمند : ۱-کنترل اشعه های خطرناک خورشید به صورت جذب و انعکاس این پرتوها به محیط بیرون (کنترل دما) ۲-نفوذ نور مرئی در ح خاموش (مات) شیشه هوشمند به فضای مورد نظر ۳-دارا بودن خاصیت آ تیک (عایق صوتی) ۴-حفظ حریم شخصی افراد استفاده کننده ۵-دارای کاربرد به عنوان صفحه نمایش در امور تبلیغاتی و آموزشی و... ۶-حفظ ایمنی و یکپارچگی شیشه در هنگام ضربه دیدن در اثر حوادث ۷-تعمیر و نگهداری ارزان و آسان ۸-تغییر وضعیت فوری از ح مات به شفاف و بالع ۹-طول عمر زیاد ۱۰-مقرون به صرفه بودن انواع شیشه هوشمند : ۱-شیشه هوشمند با تکنولوژی مواد ترموکرومیک این نوع شیشه مدرن که به شیشه های کم گسیل یا شیشه های معروف هستند دارای پوششی از مواد ترموکرومیک بوده که به گرما حساس است و در صوتی که دما بالا باشد امواج فروسرخ که گرما تولید می کنند را عبور نمی دهد و تنها نور مرئی را عبور می دهد ولی در زمستان که هوا سرد است به امواج فرو سرخ اجازه عبور می دهد و در نتیجه در زمستان به گرم شدن ساختمان کمک می کند.
۲-تکنولوژی فوتوکرومیک در شیشه هوشمند مات شونده : این نوع شیشه های هوشمند با قرار گرفتن در معرض تابش امواج الکترومغناطیس، تیره شده و میزان عبور نور از آن کاهش می یابد و با قطع تابش نور رنگ شیشه به ح اول باز می گردد در شیشه عینک نیز کاربرد دارد. ۳-شیشه های هوشمند با تکنولوژی الکتروکرومیک در این نوع شیشه های مدرن لایه ای از ا ید نیکل یا ا ید تنگستن بکار رفته که رنگ آنها در اثر تغییر ولتاژ الکتریکی تغییر می کند؛ در واقع جریان برق باعث می شود که خصوصیات شیمیایی این مواد تغییر کرده و گرما را جذب یا منع کنند، این مواد دقیقا تعیین می کنند که گرما در چه دمایی منع شود و در نتیجه ساختمان های اداری یا مس ی می توانند بدون استفاده از تجهیزات تهویه گران قیمت خنک بمانند و هزینه ها بطور چشمگیری کاهش می یابد. ۴-تکنولوژی کریستال مایع در شیشه هوشمند در این نوع شیشه مات شونده هوشمند، کاربر با فشردن تنها یک دکمه میزان انتقال نور از شیشه را تغییر داده و شیشه از ح شفاف به کدر تغییر وضعیت می دهد. در این نمونه برای تیره ماندن شیشه نیازی به جریان برق مداوم نیست. تکنولوژی بکار رفته در این شیشه ها کریستال مایع است که با یک پلیمر احاطه شده و این لایه بین دو لایه هادی قرار گرفته است. اساس کار این شیشه هااست و پس از کدر شدن شیشه و ایجاد یک پوشش برای داخل تا ۸۰ درصد نور مرئی از شیشه عبور می کند و در نتیجه محیط از نور کافی برخوردار است.در شیشه هوشمند مات شونده که در آنها از تکنولوژی کریستال مایع استفاده می شود به شیشه هوشمند سوییچ دار معروف است.
کاربردهای گوناگون شیشه هوشمند مات شونده : ۱- ایجاد حریم خصوصی این نوع از شیشه مدرن، می توان از این فناوری در محیط هایی نظیر شرکت های تجاری، ادارات و سازمان های خصوصی و تی و…. به منظور تقسیم بندی فضاها، نظارت بیشتر بر کارکنان و….استفاده کرد ۲-تکنولوژی شیشه هوشمند می تواند در پنجره های جداره خارجی ساختمان مورد بهره برداری قرار گیرد.بدین صورت که با دارا بودن ویژگی عایق حرارتی و خاصیت آ تیک می تواند از هر گونه اتلاف انرژی (گرمایی-سرمایی) و آلودگی صوتی جلوگیری می کند. ۳-در اماکنی چون صرافی ها، جواهر فروشی ها، موزه ها و … به منظور حفظ اشیای قیمتی به نحوی که هم از دید پنهان شوند و هم در برابر نور مستقیم آفتاب از آسیب مصون بمانند، این شیشه می تواند عملکرد بسیار مناسبی داشته باشد. در بخش های مختلف مراکز درمانی و سلامت، نظیر اتاق های استراحت بیماران، اتاق های جراحی، لابراتورها و … شیشه هوشمند می تواند انتخاب هوشمندانه ای در جهت جایگزینی آن با های سفید در فضاهای مختلف درمانی شده و مزید بر حفظ حریم خصوصی بیماران، القای حس آرامش به آنان و همراهانشان و رفع آلودگی صوتی ،مشکل ناشی از انتقال آلودگی از ها و حتی نیاز به شستشوی مداوم آن ها که به نوعی هدر رفت انرژی است را مرتفع کند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شیشه-هوشمند
  • مطالب مشابه: شیشه هوشمند
  • کلمات کلیدی: شیشه ,تغییر ,تکنولوژی ,انرژی ,هوشمند ,ح ,شیشه هوشمند ,هوشمند مات شونده ,کریستال مایع ,در شیشه هوشمند مات ,بکار رفته ,در شیشه هوشمند مات شونده
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
شیشه دو جداره و اجزای آن شیشه دو جداره و اجزای آن
یک از مشکلات اساسی ین معمار در طراحی و اجرای واحدهای ساختمانی حفظ گرمای محیط داخلی در زمستان و برودت فضا در تابستان و در نتیجه جلوگیری از اتلاف انرژی است. از طرف دیگر مشکل جدی در ای بزرگ پدیده آلودگی صوتی و تاثیرات نامطلوب آن است که با استفاده از درب و پنجره هایو شیشه های دو و چند جداره درصد قابل توجهی از این مشکلات حل شده و فضایی آرام تر، مطبوع تر و برای ساختمان ها ایجاد می شود. سیستم شیشه دو جداره شامل دو یا چند لایه شیشه که به طور موازی در فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته اند و توسط اسپیسر در دور تادور آن، از هم جدا شده اند. فضای بین شیشه ها را عموما از طریق ایجاد خلا و یا با تزریق گازهای بی اثری همچون آرگون پر می کنند. در شیشه های دو جداره غالباً از اسپیسرهای آلومینیمی استفاده می شود که آن را با ماده رطوبت گیر پر می کنند و این ماده موجب جذب رطوبت هوای م ن دو شیشه می گردد، سپس توسط مواد درزگیر مناسب، کاملاً آب بندی می شود. اجزای تشکیل دهنده شیشه دوجداره:
شیشه جامشیشه جام در طرح و رنگ های متنوع می باشند. شیشه جام می بایست عاری از موج و حباب و هوا باشد که بدین لحاظ می بایست از شیشه های جام که با روش فلوت تولید می گردد، استفاده نمود. به هر حال ضروری است قبل از وارد نمودن شیشه جام به خط تولید، کیفیت آن مورد بازبینی و کنترل قرار گیرد:. اسپیسر یا فاصله گذار: فاصله گذار از جنس آلومینیوم و در اندازه های مختلف (۱۶، ۱۴، ۱۲، ۱۰، ۸ و ۶ میلی متر) با سطوح متخلخل جهت ایجاد فاصله بین دو لایه شیشه مورد استفاده قرار می گیرد. جنس فاصله گذار می بایست انعطاف لازم را داشته باشد به نحوی که در خم ترک نخورده و یا ش ته نشود. فاصله گذار یک تکه در اندازه معین در ماشین خم کن معمولا به شکل مورد نظر خم داده می شود و دو سر آن با بست اتصال به هم متصل می گردد. در روش دست ساز شیشه های دو جداره فاصله گذار در چهار تکه بریده می شود که طبق استاندارد نبوده و مورد تایید نمی باشد. رطوبت گیر : رطوبت گیر به صورت گرانول و در شبکه های غیر قابل نفوذ هوا تهیه و مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده در ماشین مخصوص و در داخل فاصله گذار خم شده پر می گردد و نقش آن جذب رطوبت هوای بین دو جداره شیشه می باشد و از مه گرفتگی در فضای بین دو لایه شیشه جلوگیری می نماید . چسب بوتیلچسب بوتیل جهت چسباندن لایه های شیشه به فاصله گذار مورد استفاده قرار می گیرد. چسب زنی بوتیل به فاصله گذار در ماشین مخصوص انجام می شود و می بایست دقت شود که چسب به مقدار کافی و یکنواخت باشد به نحوی که هیچگونه منفذی بین شیشه و فاصله گذار باقی نماند. استفاده از چسب بوتیل با کیفیت و پرس دو لایه به فاصله گذار ضامن غیر قابل نفوذ بودن فضای بین دو جداره های شیشه در مقابل هوا و رطوبت می باشد:. گاز آرگوناین گاز به لحاظ اینکه فاصله مولکول هایش نسبت به فاصله مولکول های هوا بیشتر است، می تواند به عنوان عایق در برابر صوت و دما باشد . چسب عایق پلی سولفایداین ماده از مخلوط نمودن دو ماده چسب و سختی ده تهیه و مورد استفاده قرارا می گیرد. عایق پلی سولفاید به عنوان عایق دوم در فاصله دور تا دور شیشه دو جداره بین لبه های شیشه و فاصله گذار پر می شود:. مزایای شیشه های دو جداره : ۱-کاهش آلودگی های صنعتی، محیطی ۲-کاهش اتلاف انرژی (عایق صوتی و عایق حرارتی) ۳-افزایش ایمنی نسبت به سایر پنجره ها ۴-مناسب با اقلیم های مختلف ۵-افزایش عمر مفید در و پنجره و شیشه ۶-زیبایی و دوام ۷-غیر قابل اشتعال ۸-قابلیت نصب انواع یراق آلات ۹-نظافت آسان ۱۰-سبکی در مقایسه با در و پنجره های آلومینیومی و اهنی ۱۱- قابلیت بازیافت بعد از استفاده ۱۲-جلوگیری از بخارگرفتن شیشه

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شیشه-دو-جداره
  • مطالب مشابه: شیشه دو جداره
  • کلمات کلیدی: شیشه ,فاصله‌گذار ,استفاده ,جداره ,مورد ,عایق ,مورد استفاده ,قرار می‌گیرد ,استفاده قرار ,لایه شیشه ,عنوان عایق
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
شیشه سندبلاست شیشه سندبلاست
شیشه دکوراتیو سندبلاست، قابلیت و انعطاف بالایی دارد و می توان هر طرحی را روی این نوع شیشه اعمال کرد. برای این کار نیاز به شیشه ی خاصی نیست و روی هر نوع شیشه ای می توان عمل سندبلاست نمودن را انجام داد. فرآیند تولید شیشه های سندبلاست کمی متفاوت است. شیشه سندبلاست، از پاشیدن پرفشار نوعی ماسه ی خاص توسط دستگاه های سندبلاست تولید می شود. در هنگام پاشیدن ماسه، می توان هر طرحی را بر روی شیشه سند بلاست ایجاد کردشیشه سندبلاست مات است و این باعث می شود بسیاری از سازمان ها و شرکت های تی و خصوصی خواهان استفاده از این نوع شیشه باشند. شیشه سندبلاست در واحدهای مس ی قسمت و آشپزخانه، در فروشگاه ها قسمت دکور سازی و... استفاده نمود. جداسازی فضاهای اداری از جمله اتاق های جلسات، فضاهای بین کارمندان و استفاده در پارتیشن تک جداره و پارتیشن دوجداره با طرح و لوگویی خاص، از دیگر کاربرد های این نوع شیشه است. شیشه سندبلاست از نظر طرح پذیری، شبیه شیشه های چاپی است. . برای اینکه روی شیشه ها طرح و یا آن را مات کنند از پدیده سندبلاست استفاده می شود.
سند بلاست همان پاشش شن روی شیشه با فشار بالا میباشد، ذرات شن روی شیشه اثر گذاشته و حجم بسیار کمی از روی شیشه را برمیدارد. انواع مدل های شیشه سندبلاست: ۱-شیشه تمام مات : شیشه های سکوریت شده و خام بصورت یکپارچه داخل اتاق سندبلاست قرار گرفته و توسط اپراتور مربوطه عملیات پاشش را انجام میدهند. مات کامل شیشه سند بلاست شده کاملا مات میشود و در مکانهایی که نمیخواهند دید داشته باشند ازجمله ، پارتیشنها و … از این نوع شیشه استفاده میگردد:.

۲-شیشه های لوگو دار : یکی از بهترین حالات تبلیغات و دکوراسیون داخلی ادارات درج و نقش دادن لوگوی مربوطه همان شرکت روی درب های شیشه ای خود میباشد، معمولا برای اجرای سندبلاست لوگو روی شیشه ابتدا نقش آن توسط برنامه های فوتوشاپ و کرل طراحی شده و توسط کاتر پلاتر های پیشرفته روی چسب های مخصوص پرینت و یا کاتر میشوند. بعد از اینکه چسب ها آماده شدند روی شیشه ها توسط اپراتور و شخص هنرمند ماهر روی شیشه چسبیده می شود.
شیشه ها هم اکنون آماده سندبلاست میباشد.
لوگوی روی شیشه را میتوان به دو روش زمینه مات و یا زمینه شیشه نقش انداخت، در مکانهایی که دید کافی لازم میباشد فقط لوگو را سندبلاست میکنند و دید و انتقال نور همچنان حفظ میشود.
۳-شیشه های راه مات یکی از جذاب ترین نقش ها روی شیشه، شیشه سندبلاست شده راه مات میباشد که بیشتر در مکانهای اداری و پارتیشن ها استفاده میشود. اندازه فاصله خط های راه مات بنا به درخواست و سلیقه مشتری متغیر میباشد. راه مات نوعی طراحی روی شیشه به حساب می آید که بصورت خطوط منظم عمودی و افقی و یا شطرنجی روی شیشه نقش پیدا میکند.
طرحهای شیشه سندبلاست : بوسیله سند بلاست می توان عملیات زیر را انجام داد: زنگ ز - برداشتن رنگ از سطوح داخلی و خارجی اجسام و قطعات- ماسه ز ایجاد سطوح مات و تمیز قالبهای صنعتی زبر سح قطعات بوسیله ساینده های مخصوص برای بهینه انجام شدن فرایند لعاب کاری و تفلون کاری تمیز سطح قطعات برای انجام انواع آبکاری صنعتی- تزئینی حک نوشته یا طرح های مختلف ایجاد گود کاری یا برجسته کاری بر روی شیشه، چوب، کاشی، سرامیک و... که مناسب برای مکانهای اداری-تجاری و انجام تبلیغات و تزیین دکورهای خاص کاربرد دارد. کاربرد شیشه سند بلاست از این نوع شیشه در شیشه ، پارتیشن اداریو بسیاری از کاربردهای معماری استفاده می شود و دارای محبوبیت بالایی می باشد. از شیشه سند بلاست می توان به عنوان دیوارهای شیشه ای در کاشانه، درب ورودی و بسیاری از موارد دیگر استفاده نمود. شیشه سند بلاست را می توان در برنامه های متعددی برای طراحی داخلی در اماکن مس ی و تجاری استفاده کرد .

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/22/شیشه-سندبلاست
  • مطالب مشابه: شیشه سندبلاست
  • کلمات کلیدی: شیشه ,سندبلاست ,استفاده ,بلاست ,انجام ,میباشد ,تمیز ,مکانهای اداری ,توسط اپراتور ,استفاده نمود ,شیشه سندبلاست
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سمنت پلاست یا سنگ پلیمری سمنت پلاست یا سنگ پلیمری
سنگ سمنت پلاست روشی است برای تولید انواع سنگ های ، موزاییک های ویبره با کیفیتی به مراتب بالاتر از موزاییک های سنتی ویبره لاستیکی، انواع سنگ های نمای آنتیک، کفپوش و موزائیک های آنتیک نسل جدید و انواع محصولات گرانیتی و مرمریت که بر پایه بتن تقویت شده بوده و در تولید آن از رزین سنگ یا رزین سمنت پلاست استفاده می شود .
سمنت پلاست یا سیمان پلیمر شده نوعی سنگ است که با استفاده از ترکیبات پلیمری و نانو موجب تغییر ساختار مولکولی سیمان و مواد معدنی شده، و با توجه به انجام واکنش های پلیمریزاسیون و تشکیل شبکه زنجیره ای مستحکم در سیمان بوجود می آید این واکنش سبب کریستاله شدن سیمان و تشکیل شبکه بلوری در آن می شود و در نهایت محصول تولید شده به مقاومت فشاری و خمشی حدود ۳ برابر بتن می رسد همچنین مشخصاتی همچون تراکم بافت مولکولی محصول، پیوستگی سطحی محصول ، خاصیت آب گریزی، افزایش چسبندگی و... را بوجود می آورد. در چنین شرایطی از لحاظ استحکام نسبت به بسیاری از سنگهای طبیعی برتری دارد. بطور معمول مواد اولیه سمنت پلاست شامل سیمان سفید، پلی استر، ماسه، پودر سنگ، هاردنر و پیگمنت است. این مواد با نسبت معینی با یکدیگر ترکیب شده و برای قالب گیری آماده می شوند. در مرحله قالب گیری ابتدا در کف قالب رنگ، هاردنر و پلی استر قرار گرفته و سپس ترکیب سایر مواد اولیه ریخته می شوند. فرم دهی در قالب سمنت پلاست به وسیله ویبره انجام می گیرد. به جهت ترکیب کامل و اطمینان از چسبندگی مناسب پلی استر و سیمان، مواد مذکور حدود ۲ تا ۳ روز در قالب نگهداری می شوند. پس از سفت شدن ترکیب مذکور، سمنت پلاست از قالب خارج می گردد.
مزایا و ویژگی های محصول سمنت پلاست : ۱-زیبایی طولانی مدت سمنت پلاست از از نفوذ تیرگی به داخل سنگ جلوگیری میکند به همین دلیل موجب زیبایی طولانی مدت سمنت پلاست میشود. ۲-قابلیت چسبندگی بالا به نسبت سنگ طبیعی ۳-وزن کمتر و جابجایی سریع
۴-نصب آسان
۵-قیمت پایین تر نسبت به سنگ طبیعی
۶-عایق حرارتی
۷-سازگار با انواع آب و هوا
۸-تولید شده در رنگ ها وطرح های مختلف
معایب سمنت پلاست : ۱-استحکام کمتر نسبت به سنگ ۲-مقاومت نسبتا کمتر از سنگ دکوراتیو در برابر شرایط جوی ۳-عمر نسبتا کمتر از سنگ های دکوراتیو و ۴-پایداری متوسط ۵-ثبات رنگ کمتر در برابر تابش مستقیم نور
کاربرد سنگ نانو سمنت پلاست: ۱-انواع کفپوش های آنتیک و موزائیک های متنوع
۲-انواع سنگ نما، آنتیک، بادبر، دکوراتیو در طرح ها و ابعاد گوناگون ۳-انواع سنگ های پله و زیر پله در طرح های مختلف
۴-انواع قرنیز ، ج ، گلدان، مبلمان شهری، شومینه و...

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/23/سمنت-پلاست
  • مطالب مشابه: سمنت پلاست
  • کلمات کلیدی: پلاست ,سمنت ,انواع ,مصنوعی ,قالب ,مواد ,سمنت پلاست ,نسبتا کمتر ,کمتر از سنگ ,زیبایی طولانی ,قالب گیری
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
دامپا چیست دامپا چیست
دامپا، ابزاری خاص جهت پوشش سقف های کاذب و سازه شیروانی است. از دامپا جهت پوشش قسمت هایی از جلوی شیروانی و دیواره های کان ها نیز استفاده می شود. دامپا با توجه به نوع کاربرد آن و همچنین سازه انتخاب شده برای شیروانی به دو صورت کلی جوشی یا پرچی به سازه متصل می گردد. از این رو ضخامت های مختلفی می توان برای آن در نظر گرفت. معمولاً دامپا را در ضخامت های ۰/۴ تا ۱/۲۵ میلیمتر مورد استفاده قرار می دهند. همچنین دامپا را می توان از ورق روغنی، گالوانیزه، گالوانیزه رنگی و ورق آلومینیوم تولید نمود. :ویژگی های سقف کاذب دامپا ۱ -سبک و ایمن در برابر ز له ۲-عایق رطوبت ۳-کاهش هزینه های سازه و فونداسیون، با توجه به کاهش بار مرده ساختمان ۴-انعطاف معماری بالا ۵-نصب سریع و آسان ۶-قابلیت رنگ آمیزی دلخواه ۷-شستشوی آسان ۸-غیر قابل اشتعال ۹-دسترسی و تعمیرات آسان تاسیسات ۱۰-دور ریز بسیار کم مصالح ۱۱-کیفیت و عمر مفید بسیار بالا ۱۲-اجرای سطوح وسیع با حداقل مصالح مصرفی و حمل و نقل آسان و ارزان انواع سقف کاذب دامپا الف-سقف کاذب دامپای ساده:
سقف کاذب دامپای ساده در م های ۱۰ سانتیمترو ۲۰سانتیمتر بطول حداکثر ۶ متر تولید و مورد استفاده قرار میگیرد. ب-سقف کاذب دامپای سوراخدار:
سقف کاذب دامپای سوراخدار ۱۰و۲۰ سانتیمتر از ورق پانچ شده آلومینیومی با سوراخ های یک میلیمتر و دو میلیمتر تولید می گردد. این سوراخ ها از پشت بوسیله کاغذ سیاه رنگ و یا لایه نمدین پوشانده می شود که علاوه بر زیبایی بیشتر سبب آ تیک بودن این سقف نیز میگردد. کاربرد دامپا : ۱-دامپا در مکان های عمومی : مکان های عمومی شامل مدارس، ها ، سالن های ورزشی، است و غیره است. و به علت اینگه این مکان ها از لحاظ رطوبت، بازتاب نور، کاهش صدا و دوام خیلی حایز اهمیت است. بهترین سقف برای این محل ها از نظر ی و تکنولوژی سقف های ف ی است.
۲-دامپا در صنعت و ساختمان : صنعت ساختمان شامل دفاتر، بانک ها، هتل ها، ساختمان های عمومی، فروشگاه ها، سالن های مواد غذایی و بهداشتی و سالن های ریسندگی است. که این مکان ها به علت زیبایی و داشتن نمای شیک می توان از انواع سقف های کاذب با طرح های مختلف استفاده نمود که بتواند محیطی آرام را در اختیار کارفرما قرار دهد چند نمونه از ویژگی های سقف کاذب ف ی در صنعت ساختمان ۱-وزن سبک آن (مقاوم در برابر ز له)
۲-بازتاب نور تا ۸٪
۳-مقاوم در برابر رطوبت ۴-مقاوم در برابر گرما، سرما و عوامل طبیعی ۵-کاهش صدا

۳-دامپا در مکان های بهداشتی : مکان های بهداشتی شامل بیمارستان ها ، کلینیک ، آشپزخانه ، سرویس بهداشتی ، آزمایشگاه ها و…. است. در این مکان ها که هوای آن به مقدار زیادی روی سلامتی افراد تأثیر می گذاردسقف های کاذب ف ی از آلومینیوم یا ورق آهن ساخته شده و نهایتأ سطح آنها را با رنگ پودری الکترواستاتیک می پوشاند . سقف های ف ی قابل شستشو است که نه تنها برای شستشو خشک و تر مناسب است بلکه از خطر میکروارگانیسم نیز جلوگیری می کند و همچنین کاهش صدا برای این مکان ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است و که با استفاده از درصد سوراخ بندی و لایه بندی پشت سقف می توان برای هر نوع کاهش صدا داشته باشیم.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/23/دامپا
  • مطالب مشابه: دامپا
  • کلمات کلیدی: دامپا ,کاذب ,کاهش ,استفاده ,مکان‌ها ,مکان‌های ,کاذب دامپای ,مکان‌های عمومی ,صنعت ساختمان ,کاذب ف ی ,مکان‌های بهداشتی ,کاذب دامپای سوراخدار
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
چوب و کاربرد های اصلی آن در صنعت ساختمان چوب و کاربرد های اصلی آن در صنعت ساختمان
چوب تنها منبع طبیعی تجدیدپذیراستنفت و زغال و دیگر معادن سرانجام روزی تمام خواهد شد، ولی جنگلی که خوب نگهداری شود (حتی گاه بدون نگهداری) بطور نامحدود به تولید چوب ادامه خواهد داد. چوب جایگاه برجسته ای در اقتصاد جهانی دارد. .
چوب یکی از مفیدترین موادی است که ما در اختیار داریم. چوب محکم است اما می توان به سادگی آن را برید و به شکل های مختلف درآورد. بخش عمدهٔ چوب از تنهٔ درخت ها بدست می آید. چوب یکی از قدیمی ترین و ابت ترین مصالح ساختمانیموجود در طبیعت است که بشر در طول تاریخ از آن بهره برده است. چوب تنها مصالح ساختمانی است که از منبع قابل تجدید بدست می آید و از مصالح خوبی برای مناطق ز له خیز می باشد محاسن چوب: ۱- عایق حرارتی و برودتی است.
۲- مقاومت مکانیکی نسبتا خوب و خاصیت ارتجاعی واقع در ضربه.
۳- قابلیت پرداخت سطحی، رنگ پذیری، کنده کاری و برش.
۴- امکان تصحیح خواص (مواد ضد حریق، ضد رطوبت و ضد قارچ).
۵- ارزانی، دردسترس بودن و سهولت ساخت.
۶- تجدید پذیری مجدد درخت بعد از برش.
۷- عدم آلودگی محیط و یا برگشت مجدد به محیط (طبیعت).
۸- خاصیت آ تیک. معایب ناشی از خشک چوب: ۱- شل شدن و لق شدن گره ها.
۲- تغییر ابعاد.
۳- چین خوردگی و کج و معوج شدن چوب.
عیوب ذاتی چوب:
۱- سنگینی نسبت به مواد
۲- حمله موجودات زنده (قارچ ها، جوندگان، ات)
۳- قابل اشتعال بودن
۴- عدم امکان استفاده مجدد به شکل اولیه
۵- ش ت و گسیختگی
۶- عدم همگنی
۷- ضعف اتصال انواع چوب و کاربرد هریک : ۱-چوب راش :
چوب راش دارای درون نامشخص و به رنگ کرم مایل به قرمز است. راش چوبی نیمه سنگین و نیمه سخت و خوش تراش می باشد که دارای بافتی همگن و تقریبا مقاوم در برابر ات و قارچ هاست.
کاربرد : با قابلیت تورقی بسیار مناسب، مناسب برای روکش گیری الوارگیری، پارکت تراورز، تخته چند لایه، صنایع مبلمان (به خصوص مبلهای خمیده)، قایق سازی.

۲-چوب توسکا :
چوبی سبک، نرم، راست تار، خوشکار، زیر بافت و قابل تورق و درون آن رنگ کرم مایل به قرمز می باشد. این چوب بسیار کم دوام می باشد. کاربرد : در تخته چند لایی مخصوصا لایه های وسطی، جعبه سازی، مدل سازی، اسکلت مبلمان کاربرد دارد. بیشترین میزان فروش را در بازار چوب فروشان پس از راش را داراست. ۳-چوب افرا :
چوبی است سخت، سنگین، راست تار، خوشکار، سبک و شکننده می باشد این گونه چوب درون نامشخص،چوب سفید مایل به کرم با درخشندگی کم و بیش صدفی دارد. کاربرد : و مناسب برای صنایع کف پوش و روکش سازی، ساخت تخته چند لایه، قالب کفش، ساخت لوازم ی، پوشش سطوح بزرگ، دیوار ها و رویه میزها و تخته ده چوب، قابلیت کنده کاری و ظریف کاری، مجسمه سازی، مبلمان و اطی می باشد. ۴-چوب گردو :
چوب گردو چوبی ریز بافت،نیمه سبک و نیمه سخت وبسیار بادوام به رنگ خا تری مایل به قهوای تیره و این چوب در برابر فشار، خمش و کشش مقاوم است. چوبی است با مقبولیت جهانی بارگه ها و نقش و نگار بسیار زیبا، صیقل پذیر و همگن می باشد و رنگ پذیری و قابلیت کنده کاری خوب داشته است. کاربرد : و در صنایع مبلمان گران قیمت، ساخت پارکت، قنداق تفنگ، روکش سازی، مجسمه سازی، ابزار آلات موسیقی و… پوست گردو در صنایع رنگ رزی و برگ آن خاصیت ضد عفونی کنندگی دارد. ۵-چوب بلوط :
بلوط چوبی به رنگ قهوه ای روشن تا تیره، درشت بافت و با دوام است. این چوب نسبتاً نیمه سخت و نیمه سنگین تا سنگین است و در برابر سایش مقاومت زیادی دارد. کاربرد : بشکه سازی، پارکت سازی، کف پوش ساختن تخته هایی که بر روی سقف خانه ها در مناطق پر باران نصب می شوند، (مقاوم در برابر رطوبت و به کارگیری در اسکله سازی و بنادر، استفاده در انواع مبلمان، کتابخانه، میز و صندلی و… ساخت تراورز (چوب های نصب شده در زیر ریل راه آهن)، ساخت دسته افزار و وسایل، استفاده در ساخت واگن و کشتی سازی کاربرد دارند. ۶-چوب تبریزی :
چوب تبریزی به رنگ سفید تا کرم روشن است و اغلب لکه های سیاه رنگ و یا قهوه ای دارد. این چوب نسبتاً نرم، سبک که دوام زیادی ندارد و کار با آن آسان است. از چوب تبریزی برای کاغذ سازی، کبریت سازی، جعبه سازی و ادوات کشاورزی استفاده می شود. کاربرد : عنوان تیرهای مخابراتی، تیر ساختمانی، کبریت سازی، ساخت وسایل کشاورزی، جعبه سازی و ساخت قفسه بندی کاربرد دارد و کاغذ سازی و تبریزی برای سنبه کاری مناسب است.
۷-چوب ملچ :

از جمله چوب های زیبا، خوش نقش و دکوراتیو ایران می باشد. در درجه اول مناسب برای صنایع روکش سازی می باشد. کاربرد : در تهیه و ساخت تخته چند لایه، درهای ماسیو (چوب خالص)، ادوات ورزشی و اطی پایه ها و نرده ها کاربرد دارد. ملچ چوبی نیمه سنگین و نیمه سخت، راست تار و خوشکار با قابلیت تورق عالی است.

۸-چوب ممرز :
در ایران گسترده گی زیادی دارد و چوبی مقاوم و با دوام سخت و ممرز ریز بافت به رنگ سفید تاسفید مایل به کرم و سخت و نیمه سنگین است و سنگین است و همچنین مقاوم به سایش است. کاربرد : در کاغذ سازی، تولید تخته ده چوب ، تخته فیبر، واگن سازی، دسته ابزار، چوب های تونلی از آن استفاده می شود. ۹-چوب روس :
واژه چوب روسی در بازار چوب ایران به هر نوع چوب سفید رنگ وارداتی از روسیه تلقی می شود که شامل گونه هایی مانند نراد، نوئل و انواع کاج ها می شود. چوب نراد فاقد درون چوب مشخص و به رنگ سفید مایل به قرمز، فاقد مجاری صمغی، راست تار، سبک، واکشیدگی و همکشیدگی کم، قابلیت ترک خوردن کم هنگام خشک شدن، بسیار خوش کار، سنباده خوری خوب، میخ خوری و پیچ خوری عالی است ولی با وجود تمام مزایا به راحتی در مقابل قارچ ها دچار مرض لکه آبی یا لکه قرمز می شوند از استحکام آن می کاهد. کاربرد : این چوب به علت سبکی و ضریب الاستیته بالا از بهترین چوب ها برای اسکلت ساختمان هاست. الیاف بلند و خمیر سفید آن در کاغذسازی مصرف فراوان دارد. در ایران این چوب غالبا در صنایع مبلمان استفاده می شود.
۱۰-چوب ساج :
چوب ساج (تیک) چوبی است به رنگ قهوه ای طلایی تا قهوه ای پنج پر رنگ با خطهای سیاه که بسیار سنگین و با دوام است. کاربرد : این چوب در صنعت کشتی سازی، صنایع ظریف به خصوص خاتم کاری، ساخت ابزار آزمایشگاهی، روکش گیری و قسمت های بیرونی و داخلی ساختمان موارد مصرف دارد.
موارد استفاده چوب در ساختمان : از جمله مهم ترین کاربردهای چوب، می توان به موارد زیر اشاره کرد : ۱-استفاده از چوب برای اعضای باربر ۲-استفاده از چوب برای نماسازی و تزئین ۳-استفاده از چوب در ساخت مصنوعات چوبی ۴-استفاده از چوب برای کارهای کمکی در ساخت و ساز، مانند قالب سازی، چوب بست و.... .نکته قابل توجه این است که در تعیین مشخصه های مکانیکی چوبها باید مواردی همچون جهت الیاف چوب، مقدار رطوبت، نوع چوب، محل رویش، پهنی دایره سالانه، درجه حرارت، تعداد گره های روی چوب، شرایط نمونه گیری، شرایط لحظه ای آزمایش و دستورالعمل آزمایشی را در نظر گرفت

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/چوب
  • مطالب مشابه: چوب
  • کلمات کلیدی: کاربرد ,سازی، ,ساخت ,استفاده ,تخته ,صنایع ,نیمه سنگین ,کاربرد دارد ,راست تار، ,صنایع مبلمان ,کنده کاری
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
خاک در صنعت ساختمان خاک در صنعت ساختمان
۱-تست خاک : خاک مخلوطی تشکیل شده از مواد آلی و معدنی می باشد که حاصل ت یب سنگ ها به سبب هوازدگی و فرسایش است. فرسایش فرآیندی است که تحت عوامل فیزیکی و شیمیایی، سنگ ها تغییر شکل داده و به قطعات ریزتر تبدیل می شوند. و به همراه مواد آلی و معدنی خاک را بوجود می آورند. . در مناطق مختلف، بر حسب شرایط محیطی نوع و ترکیب خاک متفاوت می باشد . زمین مانند یک کیک خامه ای از لایه های مختلف تشکیل شده است که هر یک دارای خصوصیاتی متفاوت هستند. بنابراین شکل ظاهری زمین نمی تواند بیان کننده مواد متشکله خاک در اعماق آن باشد :آزمایش خاک . شناسایی خاکمی تواند به وسیله نمونه برداری از عمق ۳۰ متری زمین انجام می پذیرد. نمونه را به آزمایشگاه برده و در آنجا ابتدا دانه های متشکله را از نظر اندازه و درشتی بررسی می کنند. همچنین نسبت وزنی آنها را با یکدیگر سنجیده که به این عمل تجزیه و تحلیل دانه بندی می گویند. سپس توسط آزمایش های مختلف مواد و عناصر تشکیل دهنده آن را بررسی می کنند بیشترین کانی تشکیل دهنده لای و ماسه کوارتز ( سیلیس ) است و در سنگ ها بیشتر فلدسبار وجود دارد و این به دلیل است که فلدسبار حل شدنی تر از سیلیس می باشد. فرایند انجام آزمایش خاک : ابتدا باید از خاک محل احداث ساختمان نمونه برداری انجام شود. برای نمونه برداری می بایست گمانه ( چا ) هایی در زمین محل احداث ساختمان حفر شود و نمونه ها از عمق های مختلف برداشته شود. برای اطمینان از صحت نمونه گیری، باید از فرآیند نمونه برداری و انجام آزمایش صحرایی (spt) در هر مرحله برداری شود. ( این ها جز مدارکی است که باید به سازمان نظام ی ارائه گردد.) :براساس آئین نامه های طراحی ساختمانها دربرابر ز له، تیپ خاک برمبنای میانگین سرعت امواج ز له (برشی) تخمین زده شده براساس تعدادی آزمایش نفوذ استاندارد تاعمق ۳۰ متری از سطح زمین تعیین و به چهار گروه زیر تقسیم میگردد ۱-تیپ خاک نوع یک (بسیار خوب) در رده خاکهای درشت دانه متراکم بسیار سخت و سنگ ):۲-تیپ خاک نوع دو (خوبدر رده خاکهای غالب درشت دانه بهمراه مقادیری ریزدانه رسی ۳-تیپ خاک نوع سه (متوسط) در رده خاکهای غالب ریزدانه رسی بهمراه درشت دانه ):۴-تیپ خاک نوع چهار (ضعیفدر رده خاکهای ریزدانه رسی خالص .تعیین تیپ خاک محل پروژه، در محاسبه نیروی ز له وارد بر ساختمان تاثیر بسزایی داشته بطوریکه با تغییر نوع زمین از یک به دو، از دو به سه و از سه به چهار به ترتیب اشاره شده، افزایش نیروی ز له وارد به ساختمان و در پی آن بالا رفتن مقاطع تیر و ستون و مقاطع فونداسیون ها و بادبندی ها و دیوارهای برشیو در نتیجه افزایش هزینه های ساختمانی را خواهیم داشت آزمایش خاک قبل از اجرا ساختمان به منظور : ۱-انجام مطالعات ژئو تکنیک وتهیه و ارائه گزارشات آزمایش خاک ۲-استقرار آزمایشگاههای محلی کنترل کیفیت مصالح ( بتن، خاک، جوش ) ... )انجام تستهای مربوط به آزمایشگاه مکانیک خاک ( آزمایشات اند , برش , سختی و انجام آزمایشات مختلف مقاومت مصالح رایج عمران اعم از بتن، میلگرد و شن و ماسه و... طراحی بهسازی و تثبیت سایتها جهت ساخت و سازهای مهم بررسی های ژئوتکنیکی و ارائه را ارهای بهسازی تفسیر آزمایشات ژئو تکنیکی و مقاومت مصالح انجام شده طراحی انواع سازه های نگهبان اعم از پایی و نیلینگ مطالعات پایداری شیبها و زمین های مستعد لغزش و ارائه را ارهای مقاوم سازی :شناسایی اصول تشخیص نوع زمین از نظر ساختمان سازی بعد از انجام آزمایش خاک ۱-زمین باتلاقی و هموسی : نامرغوب جهت ساختمان سازی. ۲-خاک دستی ( از خاکهای حاصل از ن های بنایی،خاک های حاصل از گودبرداری و … به دست می آید ) : نامرغوب جهت ساختمان سازی . ۳-زمین های رسی : در ح خشک و فشرده مرغوب بوده و در غیر اینصورت به خصوص در ح شیبدار آن نامرغوب است ۴-زمین های ماسه ای : نامرغوب جهت ساختمان سازی ۵-زمین های دِج ( شن های ریز + شن های درشت +خاک رس +فشردگی کامل و تراکم زیاد ) : مناسب جهت ساختمان سازی ۶-زمین های سنگی : نامرغوب جهت ساختمان سازی ۷-زمین های مخلوط : در صورت فشردگی مرغوب و در غیر اینصورت نامرغوب جهت ساختمان سازی ۲-تست جوش :
به منظور کنترل دقیق قطعات جوشکاری شده و برای حصول اطمینان از صحت انجام جوشکاری بر مبنای استانداردها و دستورالعمل های مشخص روی اتصالات جوش شده انجام می شود که این بررسی ها از جمله وظایف یک بازرس جوش است. در واقع می توان گفت فرآیند های جوشکاری مانند دیگر پروسه های صنعتی دارای اصول و استاندارد های مشخصی می باشد. سازه های جوش شده در مراحل مختلف کار و همچنین در خاتمه جوشکاری نیازمند بازرسی هستند. برای اطمینان یافتن از حصول کیفیت قابل قبول و مناسب در قطعات مختلف جوش شده، لازم است دستورالعمل های مربوط به جوشکاری بخوبی اجرا شوند. اه کنترل کیفیت و بازرسی سازه های ف ی و جوش بازرسی های لازم از قبیل کنترل ابعادی، جوش، پیچ و مهره، رنگ، لمینیشن و … که با توجه به نوع کار انجام شده از قبیل سازه های ساختمانی و یا پایپینگ و با توجه به درخواست کارفرما و استانداردهای مربوطه به هر آیتم تستهای مورد نظر صورت میگیرد و نتایج آن به صورت مکتوب به جهت حصول اطمینان ارائه میگردد.
انواع تست جوش ۱تست های غیر م ب- (ndt) تست های غیر م ب به ۴ گروه تقسیم بندی می شوند: ۱بازرسی چشمی- (vt) ۲تست مایعات نافذ- (pt) ۳تست مغناطیسی- (mt) ۴تست راسونیک- (ut) ۲تست های م ب- (dt) تست های م ب به ۴ گروه تقسیم بندی می شوند: ۱تست خمش- ۲تست کشش- ۳تست ضربه- ۴تست ش ت-
۳-تست بتن :
در کارهای عمرانی معمولاً بتن مورد استفاده به دو شکل ساخت در محل کارگاه و یا بتن آماده می باشد. با کنترل عوامل طرح اختلاط بتن از قبیل دانه بندی، نسبت آب به سیمان و غیره می توان بتنی مرغوب تولید نمود اما عدم دقت کافی در مرحله بتن ریزی و عمل آوری باعث بروز اختلال در مقاومت فشاری بتن می شود. سرعت نامطلوب بتن ریزی، عدم تراکم مناسب بتن یا ویبره ن کافی بتن باعث ایجاد ناپیوستگی موضعی و عدم همگنی در عضو بتن ریزی شده می شود. لذا در اکثر این نوع از بتن ریزی ها شاهد نواقصی در ظاهر بتن هستیم که به آن در اصطلاح کرمو شدن بتن می گویند. اما هیچگاه از درون عضو اطلاعی نداریم و این امر نهفته می ماند تا وقوع حادثه یا ت یب عضو مورد نظر؛ با وجود روش های نوین می توان این شک را تا حدودی بر طرف کرد و از سالم و یکپارچه بودن عضو مورد نظر اطمینان حاصل نمود. تست بتن راههای متفاوتی دارد و همچنین آزمایشات م ب و غیر م بی که لازمه تعیین مقاومت بتن میباشد. یکی از این راهها نمونه گیری از بتن تازه در حین بتن ریزی میباشد :
که توسط قالبهای مکعبی و استوانه ای استاندارد انجام میگردد.
نمونه ها پس از نمونه گیری به آزمایشگاه منتقل شده و در شرایط استاندارد نگهداری میگردد و در زمانهای مقرر جهت ش ت از آب بیرون آورده میشود و پس از وزن توسط دستگاه جک بتن شکن ش ته شده و بار وارده یادداشت میگردد
همچنین اعداد بدست آمده پس از اعمال ضرایب مربوطه داخل گزارش درج میگردد و بتن به جهت منطبق بودن یا نبودن با استاندرادهای مربوطه مورد بررسی قرار میگیرد. هدف از ایجاد آزمایش بتن : کنترل کیفی بتن معمولاً در سه مرحله ممکن است انجام شود، کنترل کیفی بتن خمیری (تازه)، کنترل کیفی بتن سخت شده با تهیه قالب هائی از آن، کنترل کیفی بتن سخت شده درون قطعه.
معمول ترین کنترل کیفی بتن خمیری، انجام آزمایش روانی ( پ) و تعیین دمای بتن و گاه وزن مخصوص بتن و درصد هوای آن می باشد که با اه خاصی این کنترلها صورت می پذیرد.
معمول ترین کنترل کیفی بتن سخت شده با تهیه قالب بتن (آزمونه بتن) سخت شده همان نمونه های آزمایشی یا کنترلی (نگهداری شده در آزمایشگاه یا شرایط استاندارد) و مقایسه مقاومت فشاری آن با مقاومت فشاری مشخصه بتن پروژه می باشد.
معمول ترین کنترل کیفی بتن سخت شده درون قطعه، با مغزه گیری از بتن و تعیین مقاومت فشاری آن انجام می گردد.
بهرحال علاوه بر کنترل های معمول، می توان کنترل های دیگری را با اه مشخص به انجام رسانید که در پروژه های عادی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/تست-خاک
  • مطالب مشابه: تست خاک
  • کلمات کلیدی: انجام ,زمین ,کنترل ,ساختمان ,آزمایش ,نمونه ,کنترل کیفی ,ساختمان سازی ,نمونه برداری ,مقاومت فشاری ,انجام آزمایش
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
ماستیک چیست ماستیک چیست
ماستیک یکی از مواد و محصولات آب بندی می باشد. ماستیک ها انواع مختلفی دارند.از جمله انواع ماستیک ها موضوع آب بندی می توان به ماستیک های قیر گرم اجرا، ماستیک قیری سرد اجرا، ماستیک پلی یورتان و اپو ی، ماستیک سیل ، ماستیک اکرولیکی، ماستیک پلی سولفید و... می باشد. ماستیک ها بسته به نوع خود دارای کاربردها مختلفی می باشند. برخی از ماستیک ها ویژه آب بندی کانال های آب و فاضلاب می باشند. برخی دیگر از ماستیک ها ویژه آب بندی مخازن آب و فاضلاب می باشند یا کف سازی ها و برخی دیگر ویژه آب بندی کانالهای آبیاری می باشند. برخی دیگری از ماستیک دارای خواصی مانند مقاومت در برابر مواد نفتی و بعضی دیگر برای ترمیم ترکهای آسف کاربرد دارند. نوعی دیگری از ماستیک جهت آب بندی دور پنجره ها و یا مصارف سبک به کار برده می شود. ماستیک ها بسته به نوع و کیفیت در عملکرد های متفاوتی در آب بندی دارند. ماستیک ها بسته به نوع اجرا به دو نوع ماستیک های سرد اجرا و ماستیک های گرم اجرا تقسیم می شود. این امر مربوط به درجه حرارت اجرای مواد در زمان اعمال می باشد. در زمان اجرای ماستیک ها باید شرایط ایمنی به درستی مد نظر قرار گیرد. باید توجه داشت که در زمان اجرای ماستیک های گرم اجرا دمای کار بیش از حد بالا نباشد تا باعث سوخته شدن ماستیک نگردد. همچنین سطح زیر کار اجرای ماستیک ها باید کاملا تمیز و پاکیزه باشد. همچینین باید اجازه داد تا بسته به نوع ماستیک قبل بهره برداری کیورینگ ماستیک مورد نظر به اتمام رسیده باشد.
خصوصیات و مزایا : ۱-سریع خشک ۲- مقاومت بالا در برابر اشعه uv ۳-دوام عالی ۴- چسبندگی عالی به بتن، شیشه، سرامیک، سطوح رنگ آمیزی شده و... ۵- مقاومت بالا در برابر تنشهای برشی ۶- حفظ انعطاف در دمای کم و یا زیاد
۷- تحمل زیاد در مقابل تنشهای حرارتی و مکانیکی ۸- مقاوم در مقابل آب و مواد شیمیایی
۹- چسبندگی زیاد به اغلب مواد انواع ماستیک : ماستیکها د ایه‎های مختلف شیمیایی پلی یورتان، پلی سولفاید، قیری، و سیلی ی عرضه می‎گردند. قوی ترین و پر کابرد ترین نوع ماستیک‎ها پلی یورتان می‎باشد. ماستیک‎های پلی یورتان به صورت تک جزئی بر پایه رزین پلی یورتان طراحی شده اند و به عنوان نسل جدید الاستومرهای ترموست پرکننده درزهای انبساطی می‎باشند. این نوع ماستیک با مقاومت بالا در برابر نور خورشید و با دوام عالی، سریع خشک می‎شوند و با توجه به ضدجلبک و خزه بودن برای پر نمودن هر نوع درز انبساطی بسیار مناسب هستند. این ماستیک نوعی درزگیر بر پایه پلی یورتان، تک جزئی، ، کاملا تی وتروپ است که تحت تاثیر واکنش با رطوبت خشک شده و به محصول الاستیک و نرمی تبدیل می شود. زمان سخت شدن ( گیرش ) به رطوبت، دما و عمق درز وابسته است. بسته به نوع سطح استفاده از پرایمر مناسب توصیه می شودmoisture cure نوع دیگری از ماستیکها (پر کننده‎های درز)، ماستیکهای پایه قیری بوده که در دو نوع گرم اجرا و سرد اجرا عرضه می‎گردند .تفاوت ماستیک‎های قیری گرم اجرا و سرد اجرا در نحوه عملکرد و اجرای این مواد می‎باشد، درجه حرارت و عمودی یا افقی بودن درز مورد نظر از موا ردی هستند که در هنگام انتخاب این نوع ماستیک‎ها باید به آن‎ها توجه شود. نکته حائز اهمیت در ماستیک‎های قیری گرم اجرا دمای حرارت می‎باشد که در صورت بیش از حد بالا بردن دما، ماستیک دچار پدیده سوخته شدن می‎شود. به همین منظور در اجرا آنها می‎بایست از ابزار آلات ویژه استفاده نمود. در هنگام اجرا سطح زیر کار اجرای ماستیک‎ها باید عاری از هرگونه آلودگی باشد. و در هنگام بهره برداری از این محصول باید کیورینگ این ماده کاملا به اتمام رسیده باشد.
کاربرد چسب ماستیک : ۱- درزهای انبساط ساختمانی ۲- پر و آببندی درزهای پلها ۳- منابع آب، است ها و کانالهای آبرسانی ۴- آببندی و نفوذ ناپذیر نمودن شکافها و ترکها ۵-پر نمودن درزهای انبساط ۶-سیل نمودن ترکهای تصادفی و ترمیم درزهای کنترل ۷-ترمیم بتن ت یب شده ۸-پر نمودن درز اطراف شیشه و در و... در وسایل نقلیه

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/ماستیک
  • مطالب مشابه: ماستیک
  • کلمات کلیدی: ماستیک ,بندی ,اجرای ,مواد ,بسته ,درزهای ,مقاومت بالا ,باشند برخی ,اجرای ماستیک ,انواع ماستیک ,رسیده باشد ,زمان اجرای ماستیک
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
کاربرد لیکا در صنعت سختمان کاربرد لیکا در صنعت سختمان
لیکا به معنی دانه رس سبک منبسط شده گرفته شده است.این دانه ها از انبساط خاک رس در کوره های گردان با حرارتی حدود ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد بدست می آیند. سبک دانه های لیکا ( پوکه صنعتی لیکا ) دارای شکل تقریبا گرد و سطح زبر و ناهموارند.رویه میکروسکوپی خارجی دانه ها دارای خلل و فرج ریز و قهوه ای رنگ و بخش داخلی دانه ها دارای بافت سلولی سیاه رنگ میباشد. مجموعه ای از ویژگی های قابل توجه مانند وزن کم، هدایت حرارتی پایین، افت صوتی مناسب، مقاومت در برابر آتش، دوام و پایداری شیمیایی و … سبب گسترش کاربردهای این سنگدانه های در صنعت ساختمان، طرح های عمرانی، کشاو رزی، محیط زیست، راهسازی و صنعت ساختمان و … شده است. روش تولید و فرآیند لیکا : سبکدانه های لیکا ( پوکه صنعتی لیکا ) طی ۳ مرحله زیر تولید میشود: ۱-فرآوری اولیه: خاک رس پس از ورود از جعبه تغذیه روی نواری حرکت میکند که یک وزن منبع در مسیر آن تعبیر شده است. این وزن منبع مقدار ماده عبور کرده واحدهای زمانی ساعت و شبانه روز را اندازه گیری مینماید. معمولاً در این قسمت یک دستگاه آهن ربای برقی نیز طراحی میگردد که کار اصلی آن قطع حرکت نوار در زمان ورود قطعه آهن همراه با ماده معدنی است زیرا وجود این قطعات برای ماشین آلات بسیار خطرناک است. مواد اولیه از روی نوار وارد یک نوع آسیاب سنگی میشوندکه صفحه زیر این آسیاب مشبک استوایی سوراخ هایی به قطر ۱۴ تا ۱۸ میلیمتر دارد. سوراخ های این شبکه در هر اندازه ای قابل تنظیم میباشند. در این آسیاب به خاک آب افزوده میشود تابه گل تبدیل شود و از سوراخ ها عبور کند. گل از صفحه زیرین آسیاب به آسیاب دیگری که بیشتر یک مخلوط کننده است وارد میشود. آسیاب مخلوط کن از ۲ محور تشکیل شده است که پره های آن با حرکت ح ونی به سمت جلو حرکت میکنند. در این آسیاب اگر گل دارای رطوبت کافی نباشد، باز هم آب اضافه میشود. در این مرحله گل در صورت نیاز با افزودنیهای خاصی مخلوط میشود و در مرحله فرآوری اولیه بیشترین زمان عمل آوری گل در این آسیاب صورت میگیرد که روند کندی دارد. این کندی حرکت باعث میشود تا گل کاملاً آب جذب نماید و ورز داده شود تا ح ی یکنواخت پیدا کند. گل به صورت ورقه های نازک از آسیاب غلتکی خارج میگردد). ۲-مرحله خشک : خشک به مجموعه مراحلی گفته میشود که بین ۲ مرحله فرآوری و پخت انجام میگیرد. در این مرحله، گل با حرکت در کوره خشک کن به تدریج خشک می گردد و تبدیل به گن ه میشود). ۳مرحله پخت لیکا: در این مرحله دانه های خشک شده(گن ه ها) در معرض حرارت قرار میگیرند که در این قسمت سیر صعودی حرارت تقریباً ناگهانی میباشد. حرارت در کوره خشک کن از حرارت طبیعی (۲۰۰به مدت دو ساعت در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد میرسد و در دومین مرحله از ۴۰۰به ۱۲۰۰افزایش می یابد. افزایش ناگهانی حرارت ماده را تا مرز ذوب میرساند و در همین حال کلیه مواد سوختنی سعی در وج از محیط دارند. اما به دلیل ماهیت رس که در آن اتصال ذرات به هم شدید است، فشار گازهای حاصل ایجاد جباب مینماید و محیط متخلخلی بوجود میآورد و به این صورت سبکدانه تولید میگردد. محصول پس از مرحله پخت توسط نوار نقاله وارد خنک کن میشود کاربرد لیکا : هر یک از مصالح مصرفی در زیرسازی ساختمان بر اساس خواص مورد نظر، عملکرد خاصی را فراهم می آورد. باربری و کنترل نفوذ رطوبت از ویژگی های ا امی یک زیرسازی مناسب است. قابل ذکر است که هدف از نم بندی در پی و زیر ساختمان ها جلوگیری از نفوذ رطوبتی است که ناشی از آب دارای فشار نباشد. با توجه حساسیت محل عایق، تمام این نم بندی باید معادل عمر مفید ساختمان باشد. با توجه به ویژگی های لیکا، می توان از آن برای عایق نمودن زیرسازی و یا در اجزای سازه های باربربرای پی ساختان های کوچک استفاده کرد. ۱-ملات لیکا
ملات از خوب مخلوط یک جسم چسباننده مانند سیمان یا گچ و یک جسم پرکننده مانند دانه های ریز و درشت سبکدانه یا ماسه تهیه می شود. ملات خشک پلاستر (اند ری)، بنایی (آجرچینی) و ملات با جذب آب کم تهیه شده در مجموعه صنعتی لیکا، از نوع ملات با پایه سیمانی هستند که از دانه های سبک لیکا تهیه شده اند. ملات سیمانی لیکا در سه دسته پلاستر (اند ری)، بنایی (آجرچینی) و ملات با جذب آب کم تولید می شود. ۲-بلوک لیکا
بلوک های سبک لیکا از مهمترین فراورده های لیکا در ایران استاین بلوک ها از مخلوط سبک دانه با سیمان و آب به دست می آید. برای حفظ سبکی این قطعات، ریزدانه طبیعی از بتن حذف شده و محصول نهایی دارای تخلخل بالاتری نسبت به بتن نیمه سبک خواهد داشت. وزن فضایی بلوک های بتنی دانه سبک اغلب کمتر از ۱۱۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. مقاومت این بلوک ها حداقل ۳۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع بوده و در صورت نیاز، با طرح اختلاط مناسب می توان به مقاومت هایی تا ۱۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع نیز رسید . مزایا بلوک لیکا : ۱-وزن کم ۲-عایق حرارتی ۳-عایق صوتی ۴-مقاوم در برابر آتش ۳-بتن لیکا :
با استفاده از بتن لیکا با ترکیب سیمان و لیکای ریز به نسبت حجمی ۱ به ۸ که در محل ساخته و ریخته می شود، می توان آب بندی کف ساختمان را انجام داد. چگالی این بتن حدود cm۳/kg۸۰۰ و مقاومت فشاری حداقل cm²/kg۳۰ است بنابراین، این بتن نقش توزیع بار را نیز خواهد داشت و دیوارهای غیر باربر تا یک طبقه را می توان مستقیم روی این بتن قرار داد. بتن سبک لیکا در لایه های ۱۰ تا ۱۵ سانتی متری ریخته و متراکم می شود. سپس باید به مدت یک هفته این بتن عمل آورده شود. برای حفاظت بتن از صدمات احتمالی ناشی از حرکت کارگران روی آن و مقاوم سازی سطح بتن از ملات دوغاب- شامل یک قسمت سیمان و سه قسمت ماسه ریز- می توان استفاده کرد. ۱ تا ۲ روز پس از بتن ریزی می توان روی سطح بتن این ملات را اجرا کرد. با استفاده از بتن لیکا کنترل حرارت و رطوبت با هم انجام می گیرد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/لیکا
  • مطالب مشابه: لیکا
  • کلمات کلیدی: لیکا ,ملات ,آسیاب ,میشود ,مرحله ,حرارت ,پلاستر اند ری ,بنایی آجرچینی ,خواهد داشت ,سانتی‌متر مربع ,مرحله فرآوری
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
موم پرایمر چیست موم پرایمر چیست
بهترین راه مبارزه با خوردگی ف ات اعمال یک یا چند لایه پوشش محافظ است. با استفاده از موم پرایمرها بصورت آستری و رویه می توان ارتباط ف ات را برای همیشه با محیط بیرون قطع کرد و در نتیجه موجب محافظت تاسیسات به روش مومیایی ف شد، عملکردی که از عهده ضد زنگ ها خارج می باشد زیرا که ضدزنگ ها به دلیل کارایی ضعیف شان بطور موقت برروی ف ات قرار می گیرند و به تدریج در مجاورت عوامل خورنده محیطی از بین می روند. در فرمول ساخت موم پرایمرها از نفوذ کننده های قوی استفاده شده است. این مواد باعث می شوند که موم پرایمر ازسطوح زنگ زده و برجستگی های میکروسکوپی عبور کرده و خود را به سطح واقعی ف برساند و عملیات مومیایی را انجام دهد. شروع عملیات حفاظت با اندود توسط روغن های مختلف تا بهره گیری از ضدزنگ های مختلف با پایه ا ید آهن و ا ید سرب، استفاده از روی، انواع اپو ی ها و پلی اورتان ها و مواد مشابه دیگر بوده است. انسان همواره تلاش کرده که در این مورد مشکلات را از نظر هزینه، دوام و.. . به حداقل برساند. برخی از این مشکلات که جنبه عمومی دارند اشاره می شود: ۱. پوشش دهنده ها همگی برای اجرا نیاز به زیرسازی کامل دارند که این امر بسیار هزینه بر و زمان بر هست. ۲. امکان جوش کاری بعد از اجرا در این روش ها وجود ندارد. ۳. دارای قابلیت کشش و خمش در حد پائینی هستند. ۴. هزینه زیادی را باید پرداخت نمود. ۵. دوجزئی بودن برخی از این پوشش دهنده ها مشکل دیگری است که نیاز به متخصص دارد. ۶. ضربه، فشار و خمش باعث آسیب دیدن آن ها می شود. مزایا موم پرایمر : ۱-موم پرایمر احتیاجی به عملیات زیرسازی ندارد. ۲-اجرای آسان موم پرایمر ۳-قابلیت نگهداری طولانی مدت و طول عمر بالا ف ات ۴-قابلیت رسانائی و جوشکاری آسان ۵-با استفاده از موم پرایمر جوشکاری ف ات و سلامت جوش با استفاده از این روش قابلقبول می باشد ۶-خواص مکانیکی و کششی با استفاده از موم پرایمر افزایش می یابد ۷-به دلیل روان کننده های خاصی که در ساخت موم پرایمرها استفاده می شود، این ماده تا سطح واقعی ف نفوذ می کند و این خاصیت در کنار چسبندگی زیاد بخش مهمی از مومیایی و توقف خوردگی را ایفا می کند. نحوه اجرای کوک پرایمر :
موم پرایمر به سهولت توسط وسایلی مثل قلم مو، غلتک، پیستوله و ایرلس روی سطوح ف ی و بتنی اجرا می شود و با مومیایی سطح ف ات و بتن برای همیشه از خوردگی و پوسیدگی آنها جلوگیری می کند. برای اجرا روی بتن زیر کار نباید خیس باشد در دو لایه قبل از اینکه لایه ی اول خشک شود اجرا گردد. از اضافه نمودن هر گونه حلال به پرایمر پرهیزشود، برای رقیق در محیط گرم قرار داده و در صورت وم فقط از تینر روغنی استفاده شود موم پرایمر روی سطوح زنگ زده هم اجرا می شود به نحوی که نیازی به زیر سازی یا سندبلاست ف ات نمی باشد و این محصول با قدرت نفوذ کنند گی و چسبندگی بالای خود تمام خوردگی ها و پلیسه ها را در خود مدفون کرده و به سطح واقعی ف می رسد و عملیات حفاظت را از سطح ف انجام می دهد. از خواص دیگر این پرایمر قابلیت جوشکاری می باشد که به دلیل رسانایی به محض تماس الکترود عمل جوش انجاممی شود و ذره ای پرایمر وارد محل جوش نشده در نتیجه سلامت جوش تضمین می شود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/موم-پرایمر
  • مطالب مشابه: موم پرایمر
  • کلمات کلیدی: پرایمر ,استفاده ,ف ات ,قابلیت ,مومیایی ,خوردگی ,برای اجرا ,مومیایی ,برای همیشه
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
پیچ و مهره در اتصالات ساختمانی پیچ و مهره در اتصالات ساختمانی
امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره در صنعت، به نحو چشمگیری افزایش یافته به طوری که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی و مجتمع های پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شدند . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمان های مس ی ، اداری و تجاری که در ا نیز ساخته می شود با رشد چشمگیری روبرو بوده است . از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره در کشور های صنعتی عدم نیاز به جوشکاری، زمان نصب سازه در موقعیت های سخت، همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی است. همچنین اسکلت هایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق کافی و بکار گیری دستگاه های جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم های مجرب ، رنگ آمیزی و زنگ ز صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معا بر و تزاحم همسایگان می شود. روش های مرسوم اتصالات در سازه های ف ی : ۱-اتصالات سازه های ف ی پیچ و مهره ای ۲-اتصالات پرچی ۳-اتصالات جوشی پیچ وسیله ای است برای سفت و بستن قطعات به یکدیگر که از جنس ف ی ساخته شده است. پیچ ها یا به درون یک شیار می روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می کنند (شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می گردند (شیار داخلی). رایجترین استفاده پیچ ها نگه داشتن اجسام به یکدیگر و قرار دادن صحیح در جای خود می باشد. مهره جسمی حلقه ای شکل، گرد یا چند ضلعی است که داخل سوراخش رزوه شده است. رزوه و شیار مهره ها با رزوه و شیار پیچ ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح پیچ درون مهره باشد که معمولاً از جنس فولاد، آهن یا دیگر ف ات هستند اما برای پیچ های پلاستیکی باید از پیچ های پلاستیکی استفاده شود. مزایا اتصالات پیچ و مهره : ۱-سرعت اجراپیچ و مهره نسبت به جوشکاری و سایر اتصالات با سرعت بالای قابل انجام می باشد. ۲-این روش اتصال سازه ای قابلیت برچیدن و جدا تیر ها و ستون ها را دارا می باشد. ۳-کیفیت ساخت سازه با امکانات موجود در کارخانه و طبق نقشه های طراحی شده و تحت نظارت واحد کنترل کیفی قابل مقایسه با سازه های جوشی که در محل نصب سازه ساخته می شوند نبوده و دارای کیفیت بسیار بالایی است ۴-پرت مصالح و ورق های فولادی و جوشکاری و ... به حذاقل می رسد. ۵-ایمنی و پایداری سازه با اتصال پیچ و مهره به بالاترین حد می رسد. ۶-از نظر اقتصادی اتصال ستون به تیر ها بااستفاده از پیچ و مهره مقرون به صرفه می باشد. ۷-مقاومت در برابر آتش سوزی در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال ت یب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است ۸-عدم نیاز به فضای کار، معمولاً در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت ، اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها را فراهم کرده است ۹-از این اتصال در سایر نقاط جهان به عنوان اتصال مقاوم یاد می شود ۱۰-خوردگی در سازه پیج و مهره نسبت به سایر اتصالات به حداقل می رسد.مهره ای قبل از رنگ آمیزی ، قطعات داخل دستگاه های سندبلاست و وایر برس تحت نظر واحد کنترل کیفی زنگ ز می شوند که در سازه های جوشی این عملیات انجام نمیشود و همچنین در سازه های جوشی بجای رنگ غنی شده با روی ، که در سازه های پیچ و مهره ای استفاده می شود ، ضد زنگ بکار می رود که این امر باعث خوردگی سریع سازه می شود ۱۱-امکان استفاده در مدیریت حوادث و در مناطق سیل زده و ز له و...امکان پذیر می باشد. ۱ ۲-شرایط محیطی کار برای اجرای مناسب اتصالات جوشی لازم است درجه حرارت محیط، تهویه هوا، محل استقرار و نیز فضای دسترسی به اتصال در شرایط مناسب و قابل قبولی باشد. در حالی که محدودیت های ذکر شده در اجرای سازه های فولادی به کمک اتصالات پیچی به مراتب کمتر است.
انواع پیچ ها در اتصالات .تقسیم بندی پیچ های معمولی و پیچ های پرمقاومت با توجه به مقاومت نهایی کششی آنها و نوع مصالحی که در ساخت و تولید آنها به کار می رود، انجام می گیرد. هر دو نوع پیچ معمولی و پرمقاومت دارای شکل ظاهری مشابه یکدیگر هستند پیچ های معمولی :
astm a .مصالح پیچ های معمولی از نوع فولاد نرمه با کربن کم هستند. پیچ های معمولی در استاندارد۳۰۷با علامتمشخص می شوند. قیمت پیچ های معمولی از پیچ های پرمقاومت کمتر بوده و با قطرهای محدود ساخته می شوند. مورد مصرف آنها در سازه های سبک مانند پاهای کوچک، سازه های موقتی و اعضای درجه دوم سازه ها مانند مهاربندها و لاپه ها هستند. از پیچ های معمولی به عنوان وسیله کمکی مونتاژ نیز در اتصالاتی که اعضای اصلی آن توسط جوش و یا پیچ های پرمقاومت متصل می شوند استفاده میکنند پیچ های پرمقاومت
.عرضه پیچ های پرمقاومت تحول زیادی در صنعت سازه های فولادی و اتصالات آنها به وجود آورد. مصالح پیچ های پرمقاومت از فولاد با کربن متوسط است که خود و مهره آنها به وسیله عملیات مرغوب سازی (حرارت دهی و کاهش حرارت) تولید می شوند و قبل از شروع عملیات مرغوب سازی حدود ۱۶ تا ۲۵ ساعت گداخته می شوند انواع عملکرد اتصالات پیچی انواع اتصال های پیچی به طور کلی دو فلسفه در عملکرد اتصالات پیچی وجود دارد که شامل اتصال اتکایی و اتصال اصطکاکی هستند. ۱-عملکرد اتصال اتکایی :
در عملکرد اتکایی، پیچ درون سوراخ صفحات اتصال قرار می گیرد و مهره بسته می شود. هنگامی که بار خارجی به پیچ وارد می شود، قطعات اتصال لغزش پیدا می کنند که در اثر آن، یک نیروی فشاری به لبه های اتصال وارد می شود که تبدیل به نیروی برشی در پیچ می شود. این اتصال تنها برای ح بارگذاری ثقلی بوده و در طرح لرزه ای نباید از این نوع عملکرد در اتصال استفاده نمود. در این نوع اتصال هیچ نیروی پیش تنیدگی در پیچ ایجاد نمی شود و برای اجرای این اتصال، تنها سفت پیچ به وسیله ی کارگر کفایت می کند.
۲-عملکرد اتصال اصطکاکی :
هنگامی که پیچ درون سوراخ صفحات اتصال قرار می گیرد، علاوه بر مهره باید از واشر نیز استفاده نمود . باید توجه شود که واشر مصرفی در اتصال اصطکاکی نباید از نوع واشر فنری باشد. در طراحی لرزه ای تنها باید از این فلسفه ی طراحی در اتصال استفاده شود. به عبارتی دیگر، در طراحی همه ی اتصالات قاب های خمشی و قاب های دوگانه و نیز اتصالات بادبندی و وصله ی ستون های باربر جانبی در قاب های ساده باید از این نوع عملکرد استفاده نمود. در این نوع اتصال، علاوه بر سفت نخستین پیچ، باید به مقداری که در طراحی مشخص شده است، نیروی پیش تنیدگی نیز در پیچ ایجاد شود. با اعمال نیروی پیش- تنیدگی، در پیچ تحت کشش قرار گرفته و با اعمال بار، بین صفحات اتصال اصطکاک به وجود می آید کهباعث عدم لقی و کارکرد کامل اتصال می شود. باید در نظر داشت که شکل پیچ در اتصال اصطکاکی با شکل پبچ در اتصال اتکایی متفاوت است. به طوری که پیچ های اتصال اصطکاکی دارای سر پیچ بزرگتر هستند.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/پیچ-و-مهره
  • مطالب مشابه: پیچ و مهره
  • کلمات کلیدی: اتصال ,اتصالات ,پیچ‌های ,سازه‌های ,مهره ,استفاده ,اتصال اصطکاکی ,پیچ‌های معمولی ,پیچ‌های پرمقاومت ,سازه‌های جوشی ,اتصالات جوشی ,سوراخ صفحات
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نبشی و ناودانی نبشی و ناودانی
نبشی یکی از مهمترین پروفیل های ساختمانی می باشد که بصورت مرکب و منفرد در ساختمان ها به کار می رود.نبشی به ابعاد ۰,۵ تا ۱.۵ سانتی متر جهت اتصالات پل ها به ستون ها و یا تیرآهن ها به بیم های باربر و اتصالات ستون ها به صفحات در فندانسیون همچنین برای ساختن ستون و پا به کار می رود. نبشی ها به ۲صورت تولید می شوند:
نبشی پرسی، نوعی نبشی است که ابتدا بصورت یک تکه ورق با طول ۶ متر بوده که از وسط عرض ورق،خم شده و به شکل نبشی در می آید.این بدین معنی است که ماهیت اولیه این نوع نبشی از ورق فولادی است.
نبشی فابریک، از همان اول پروسه تولید،به شکل نبشی،از خط تولید خارج می شود.
نبشی ها با ۲مشخصه شناخته می شوند : ۱-اندازه بال ها ۲-ضخامت بال ها بعنوان مثال نبشی ۴۰*۴۰*۴ یعنی اندازه بال ها ۴۰*۴۰ است و ضخامت هر بال ۴ می باشد.نبشی ها از نمره ۳ شروع و تا نمره ۲۰ ختم می شوند. کاربرد نبشی نبشی یکی از مهمترین مقاطعی است که درساختمان سازی و صنعت نبشی استفاده می شود که دارای کاربرد گسترده ای در قاب ها و سازه های ف ی می باشد. با توجه به طرح ارایه شده توسط ین نبشی ها را بصورت شاخه و د شده ( نبشی لقمه) بکار می برند. به طور معمول ازنبشی های با سایز ۵۰ تا ۱۵۰ میلیمتر جهت متصل نمودن های پل ها به ستون ها، تیر آهن ها به بیم های باربر، ستون ها به صفحات درفوندانسیون در ساختمان سازی و در صنعت استفاده می کنند افزون بر موارد فوق در ساخت ستون و همینطور پا استفاده می شود. در برخی سازه ها دیگر مثل سازه های مرتبط به آسانسورها از نبشی های د شده استفاده می شود که با عنوان نبشی لقمه شناخته می شوند.
در سقف های کرمیت برای بال بالایی تیرچه نبشی،تسمه یا ناودانی بکاربرده می شود و در درون بتن پوششی قرار می گیرد. گر چه استفاده از نبشی رایج تر است. اتصالات نبشی : برای اتصالات ساده در سازه از نبشی استفاده می کنند انواع اتصال ساده عبارتند از :اتصال نبشی جان، اتصال با نبشی نشیمنی ( تقویت نشده ) و ( تقویت شده )، اتصال نیم گیردار ( نیم صلب ) اتصال گیردار ( صلب) و....می باشد. ناودانی : ناودانی ها نیز مانند نبشی ها جزو مهمترین مقاطع ف ی ساختمان هستند که برای اتصال قسمت های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند.ناودانی نیز از دو روش پرسی و فابریک تولید میشود که به دو شکل ظاهری u و c ساخته میشوند. ناودانی (unp) دارای کاربردهایی است که عبارتند از: ۱ - به صورت تکی و یا جفت در باد بندها ۲ - به شکل تکی و دوبل در تیر ها ۳- به شکل جفت و به صورت قوطی در ستون ها ۴ - به شکل جفت در ساخت پا ناودانی پروفیلی است با مقطع فولادی که ازنورد بیلت هایی از جنس فولاد کربنی ساخته شده و شکل سطح مقطع آن از یک جان افقی و و دو بال عمودی به شکل حرف u انگلیسی تشکیل شده که در زوایه های داخلی مقطع انحنای گردی دارد. این پروفیل در گروه پروفیل های باز قرار می گیرد.از این پروفیل در مصارف صنعتی و ساختمانی بسیار استفاده می شود. ناودانی های ساخته شده ۳ح دارند: پرسی، که به وسیله پرس شکل مورد نظر را به آن می دهند. فابریک، از همان ابتدای فرآیند تولید، از خط تولید خارج می گردد و به ناودانی های نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شوند. ناودانی مشبک: ناودانی مشبک از ورق گرم،گالوانیزه شده به صورت سرد یا گرم، تولید می گردد و جهت مصارف گوناگون نظیر موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد: -جهت ساخت قفسه های مستحکم فولادی -نصب سنگ بصورت خشک -سازه های سبک فولادی ناودانی ساده:
ناودانی صنعتی و ساختمانی که با ورق گرم تولید می شود و می تواند در صورت نیاز به صورت گرم یا سرد گالوانیزه شود.این محصول در ابعاد ۸،۱۰،۱۲،۱۴،۱۶ تولید می گردد. ناودانی از ارتفاع ۳۰ تا ۴۰۰ میلیمتر موجود بوده و بیشتر برای ساختن پل های باربر و موارد دیگر به کار می رود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/05/24/نبشی-و-ناودانی
  • مطالب مشابه: نبشی و ناودانی
  • کلمات کلیدی: نبشی ,ناودانی ,استفاده ,ستون ,اتصال ,تولید ,استفاده قرار ,ناودانی مشبک ,مورد استفاده ,نبشی لقمه ,تولید خارج
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
آشنایی با انواع پنجره آشنایی با انواع پنجره
پنجره در فضای ساختمانبه عنوان یک عنصر مهم نورگیری و تهویه فضای داخلی محسوب میگردد.پنجره فقط برای عبور نور و ورود هوا در ساختمان نیست بلکه در زیبایی ساختمان نیز تاثیر بسیاری دارد . انواع پنجره : پنجره های چوبی : چوب به عنوان نخستین ماده اولیه ای که بشر برای ساخت درب و پنجره مورد استفاده قرار داده است به سبب زیبایی و اص منحصر به فرد خود همواره جایگاه خود را در این صنعت حفظ کرده است. از زمان تولید پنجره های اولیه تا کنون تکنولوژی فرآوری و کاربرد چوب همیشه در حال رشد بوده است. ویژگی های پنجره های تمام چوب فرآوری شده تا به حدی پیشرفت داشته که می توان موارد زیر را در این باره نام برد:
مزایا ی پنجره چوبی : ۱-قابلیت ساخت به صورت دو جداره، ۲- زیبایی، طول عمر بالا، عایق حرارت ۳ - جلوگیری از اتلاف انرژی، ۴-عایق صوتی ۵-عایق در برابر عبور ذرات گرد و غبار و آلودگی هوا، ۶-عایق در برابر نفوذ آب ۷-بی نیاز از رنگ، ۸-قابل شستشو، ۹-مقاوم در برابر نور آفتاب و حرارت، ۱۰-نصب و تعویض آسان، ۱۱- قابل استفاده در انواع شرایط آب و هوایی. پنجره های ف ی: در میان انواع ف های موجود عناصر آلومینیوم و آهن برای ساخت و ساز پنجره ها در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند. ۱-پنجره آهنی : پنجره های آهنی نیز به صورت دوجداره قابل ساخت می باشند. حسن آنها قیمت مناسب تر، قابل ترمیم بودن (مثلا در صورت ش تگی لولاها) و رنگ پذیری مناسب می باشد. اما همان مشکلات عایقی پنجره های آلومینیومی را داراست. به علاوه درزگیری آن نیز معمولا به درستی قابل انجام نبوده و در هنگام بارندگی باعث نفوذ آب از اطراف به داخل پنجره می شود. زنگ زدگی به مرور زمان از دیگر مشکلات این نوع پنجره ها می باشد. ۲-پنجره آلومینیومی :
پنجره های آلومینیمی دارای عمر بیشتری نسبت به چوب بوده و همچنین سبک تر و نازکتر است. حمل و نصب ساده تری نیز دارد. هرچند می توان شیشه این پنجره ها را دوجداره ساخت، اما از آنجا که بدنه قاب این نوع پنجره ها عایق نبوده و در نتیجه گرما را هدر می دهد و سرما را به فضای داخلی راه داده و عرق می کند، عملا خواص کامل پنجره های دوجداره را ندارند. آلومینیم یک ف بوده و در مقابل خوردگی و زنگ زدگی آسیب پذیر است و به مرور زمان آسیب پذیرتر می شود. تورفتگی و اش خوردگی آلومینیم قابل تعمیر نبوده و باید کلا تعویض گردد. گوشه های درب ها و پنجره های آلومینیمی به صورت مکانیکی به یکدیگر متصل می شوند که باعث آسیب پذیری آن در برابر تغییر شکل خواهد بود. پنجره آلومینیومی مشکلات پنجره آهنی را در بدو ورود خود حل کرد ؛ مشکلاتی اعم از خوردگی، زنگ زدگی، وزن زیاد و مقطع ضخیم تر. این پنجره مقاومت بالاتری در مقایسه با رقیب خود پنجره های چوبی داشت اما با این وجود مشکلات بسیار زیادی را به همراه داشت که این پنجره را از صدر ج پنجره های محبوب بازار حذف کرد. مشکلاتی مانند عایق نبودن، عدم امکان ترمیم در صورت وجود خط و خش و زدگی و …. هم چنین این پنجره ها عایق نبودن و باعث از بین رفتن انرژی می شدند .
پنجره های کامپوزیت: در مقایسه با دیگر مصالح ساختمانی کامپوزیت ها که محصول فرآیندهای شیمیایی هستند، انتخاب های نو و تازه ای خواهند بود. ساخت قاب های پنجره ها نیز از پیشرفت تکنولوژی در این عرصه بی بهره نمانده است. در اینجا به نمونه ای از این مصالح ترکیبی شمیای اشاره خواهیم کرد. امروزه این کامپوزیت ها با روکش چوب نیز در بازار ارائه می شوند.
۱-پنجره های فایبر گلاس کامپوزیت های پلیمری یا فایبرگلاس یکی از انواع مصالحی است که برای ساخت پنجره ها نیز از آن استفاده می شود. فایبر گلاس، کامپوزیتی از الیاف شیشه با مواد پلیمری است که از پشم شیشه به عنوان ماده تقویت کننده و از مواد پلیمری به عنوان مواد زمینه استفاده می شود. مهمترین ویژگی های و پنجره فایبر گلاس عبارت انداز:وزن بسیار سبک، عدم نیاز به تقویت ف ی به علت استحکام و مقاومت بالا، عایق صوتی بسیار عالی، طول عمر و مقاومت زیاد، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر آتش، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید، مقاوم در برابر فشار ناشی از ز له، عایق حرارتی بسیار عالی، عدم ایجاد صدا به هنگام وزش باد و طوفان، ضریب ایمنی بالا در برابر سرقت، قابل تولید در رنگ های متنوع و زیبا، باز و بسته شدن آسان به علت انبساط بسیار کم .
۲-پنجره های دو جداره upvc :
یو پی وی سی پلیمرهایی هستند که در فرمول شیمیایی با همدیگر متفاوتند. ها نسبت بهها مواد سخت تری هستند و تحمل دمای کمتری دارند. در صنعت پنجره سازی از این پلیمرها برای ساخت قاب پنجره ها استفاده می شود. از جمله مزایا ی پنجره های یو پی وی سی می توان موارد زیر را نام برد: ۱-به آسانی قابل شستشو هستند، ۲- صرفه جویی در مصرف انرژی: پروفیل های یو پی وی سی از هدر رفتن۳۰ درصد انرژی در درون ساختمان از طریق پنجره ها جلوگیری می شود، ۳-تنوع رنگ و عدم نیاز به رنگ آمیزی، ۴-عایق صدا (همراه شیشه های دو جداره یا چند جداره)، ۵-عایق حرارتی ، عایق در مقابل الکتریسیته،( در نتیجه برای گرم و یا سرد فضا، انرژی کمتری مصرف می شود.) ۶- عایق ضد حریق و از انتشار آتش جلوگیری می کند. ۷-صرفه جویی در مصرف انرژی ۸-ساختار محکم و مهر و موم شده یک پنجره دوجداره
اضافه یک لایه سوم و یا چهارم شیشه ای به این پنجره ها، خاصیت عایق بودن آنها را افزایش خواهد داد. هر لایه ی شیشه ای مقدار قابل توجهی از حرارت عبور داده شده را به دام انداخته و از پنجره ها در برابر از دست دادن گرما محافظت خواهد نمودتراکم محدودمعمولا رطوبت روی یک سطح گرم به شکل قطرات. آب که یخ زده اند مشاهده می شود. این باعث می شود که اتاق سردتر به نظر آید و مردم را مجبور به تنظیم گرمای داخلی ساختمان می کند. هوای بین دو شیشه در یک پنجره، با مسدود رطوبت در هوای سرد، مانع از افزایش تراکم ساختمان می شودعایق صداپنجره های دوجداره با ایجاد یک مانع بین خانه و محیط بیرون، عایق صدا را بهبود بخشیده اند.
ایمنیپنجره های دو جداره بسیار محکم تر از پنجره های قدیمی که به راحتی می ش تند، بوده و در نتیجه امنیت خانه ها را افزایش می دهند. از آنجائیکه پنجره هایمحکم تر از پنجره های معمولی ساخته شده اند، از بیرون نیز به سختی باز خواهند شد
کاهش آسیب به مبلمان و وسایل خانهپنجره های دو جداره می توانند مقدار نور خورشید و گرمای ورودی به اتاق را کاهش دهند. به این ترتیب می توانند در کاهش آسیب های نور خورشید به رنگ دیوارها، مبلمان، فرش و یا اشیا دیگر خانه کمک کننده باشند

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/06/05/انواع-پنجره
  • مطالب مشابه: انواع پنجره
  • کلمات کلیدی: پنجره ,عایق ,برابر ,قابل ,ساخت ,شیشه ,انواع پنجره ,برای ساخت ,بسیار عالی، ,مواد پلیمری ,مصرف انرژی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سنگ دهبید دهبید شهری در شمال استان فارس در شهر شیراز قرار دارد و همچنین سنگ دهبید جزو معروف ترین سنگ های ساختمانی ایران به حساب می یاید.
انواع سنگ ها :
سنگ دهبید محصول معادن سنگ دهبید بوده و به بازارهای داخلی ارسال و به خارجی صادر می گردد.از محاسن ظاهری سنگ دهبید رنگ کرم و ساب پذیری و شفافیت بالای این محصول است. این سنگ یکی از مقاوم ترین سنگ های ساختمانی دنیا به حساب میاید و رنگ بسیار زیبای ان قابل مقایسه با هیچ سنگی نیست.
معادن دهبید شامل سه معدن هستند سنگ این معادن در پنج رنگ روشن، کرم ، کرم مایل به تیره و تیره مایل به کرم و تیره استحصال می شوند و هر کدام از این رنگها نیز خود دارای طرحهای مختلفی هستند.
۱-رنگ منحصر به فرد ۲-مقاومت سایشی زیاد ۳-استحکام زیاد (این سنگ از مقاومتی بیش از ۵ برابر سنگ معادن دهبید برخوردار است) ۴-شفافیت بی همتا ۵-قابلیت ساب پذیری بالا به دلیل تراکم مولکولی بالا (قابلیت ساب تا میلی متر آ ) ۶-جذب آب پایین به دلیل فشردگی و چگالی بیشتر
کاربرد سنگ دهبید : این سنگ ساختمانی در مکان های مختلفی در نمای داخلی استفاده می شود.
سنگ کف ساختمان یکی از مهم ترین کاربردهای این سنگ مرمریت است. · ل هتل ها · کف ساختمان ها · واحد های شیک تجاری · اداری و · مس ی نیز می تواند با این سنگ زیبا فرش شود. این سنگ می تواند روح تازه های به فضاهای شیک و مدرن امروزی ببخشد. سنگ پله و کف سازی سالن های مجلل نیز از دیگر کاربردهای مرمریت دهبید کرم و مشکی است. سنگ مرمریت کرممی تواند نور و روشنایی بیشتر برای محیط داشته باشد و سنگ مرمریت دهبید مشکی نیز برای سلیقه های تیره پسند مناسب است. ید سنگ دهبید بیشتر برای ساختمان های لو و گرانقیمت انجام می شود زیرا استفاده از این سنگ در پروژه های ارزان قیمت اصلا مقرون به صرفه نیست.
سنگ طبیعی یکی از پرمصرف ترین سنگ ها برای سنگ ساختمان و سنگ کف ساختمان می باشد. سنگ دهبید کرم دارای زمینه ای شفاف و روشن است
که رگه های یخی بسیار زیبایی در آن دیده می شود.
سنگ دهبید تیره نیز همان شفافیت و زیبایی را دارد تنها با این تفاوت که رنگ زمینه آن تیره است.
ساب پذیری بالا از مهم ترین ویژگی سنگ دهبید کرم است و این سنگ پس نیاز به فرآوری با استفاده از یو وی دارد که پس از فرآوری کیفیت بسیار بالایی خواهد داشت. پالیشر این سنگ اگر از بهترین نوع باشد شفافیت سنگ دهبید را حفظ خواهد کرد. همچنین استفاده از اپو ی و توری هنگام فرآوری افزایش کیفیت این سنگ زیرا را به دنبال خواهد داشت. برای کاهش قیمت این سنگ نباید پروسه فرآوری آن را با کیفیت پایین انجام داد زیرا روی شفافیت و زیبایی نهایی آن اثرگذار خواهد بود.
این سنگ از قیمت نسبتا بالایی برخوردار است.
و مشتریان بیشتر به دلیل شفافیت و زیبایی به دنبال یداری آن هستند.

سنگ مرمریت دهبید در پنج رنگ:
۱- کرم روشن ۲-کرم مایل به تیره ۳-کرم تیره ۴- تیره مایل به کرم ۵- تیره
از معدن است اج می شود. مقاومت سایشی زیاد این سنگ و شفافیت بالا را می توان از مهم ترین ویژگی های سنگ مرمریت دهبید نام برد. به دلیل تراکم مولکولی بالا این سنگ از ساب پذیری بسیار خوبی برخوردار است استحکام زیاد و جذب آب پایین از دیگر ویژگی های بارز این سنگ است .
زیرا چگالی و فشردگی این سنگ بالا می باشد .
میزان رگه های موجود در این سنگ و رنگ زمینه آن می تواند بر اساس خواست مشتری تغییر کند .

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/13/سنگ-دهبید
  • مطالب مشابه: سنگ دهبید
  • کلمات کلیدی: دهبید ,تیره ,شفافیت ,مرمریت ,ساختمان ,زیبایی ,مرمریت دهبید ,بیشتر برای ,ترین ویژگی ,خواهد داشت ,مولکولی بالا ,دلیل تراکم مولکولی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سنگ دکوراتیو در دکوراسیون داخلی و نما ساختمان سنگ دکوراتیو در دکوراسیون داخلی و نما ساختمان
سنگ آنتیک که به عنوان سنگ دکوراتیو نیز شناخته می شود از قرار دادن قطعات ش ته سنگ و ده سنگ کنار هم (ضایعات و باطله های سنگ های تراورتن) و چسباندن آن ها با ملات هایی که پایه زرینی دارند تولید می شوند و به عبارتی از مجموع و ترکیب باطله ها و ضایعات سنگ های تزیینی تراورتن با مواد افزاینده مختصر دیگر به دست می آیند. ایده پدید آمدن سنگ های آنتیک از آنجا شکل گرفت که طراحان و آرشیتکت ها به منظور هر چه زیباتر فضاها اعم از فضاهای بیرونی و درونی ساختمان ها و کف پوش ها و محوطه سازی های بیرونی نیاز به سنگ هایی با فاکتورهای مورد نظر خویش را احساس می د به علاوه پیشرفت صنعت ساختمان و سلیقه های مختلف این نیاز را بیان می کرد که سنگ هایی با طرح های مختلف و فاکتورهای فیزیکی و مکانیکی با کیفیت بالا و قیمت مناسب باید در دسترس باشد.
سنگ دکوراتیو، سنگ های هستند، و در بخش های داخل ساختمان و خارج ساختمان از این سنگ ها استفاده می شود. نصب راحت این سنگ، به طوری که افراد با سابقه کم با کمی دقت می توانند این کار را انجام دهند. این سنگ ها بر روی سطوح گچ، سفید کاری شده، سیمان زیرسازی شده و... قابل نصب هستند. معمولا در داخل ساختمان با چسب کاشی و در بیرون از ساختمان با ملات نصب می کنندقیمت مناسب، تنوع طرح و اندازه، وزن کم آن باعث شده که طرافداران بیشتری نسبت به سنگ طبیعی داشته باشند. مقاومت و جذب آب روی این سنگ ها با سنگ های طبیعی قابل رقابت است. سنگ دانه هایی که در تولید سنگ های استفاده می شود از ضایعات سنگ های طبیعی می باشد که مجدا در سنگ های مصرف می شود برای همین سنگی که تولید می شود خصوصیات همان سنگ طبیعی را دارد، قابلیت ساب و پولیشی که در سنگ های دکوراتیو است با سنگ های طبیعی چندان تفاوتی ندارد. برخی از ویژگی های سنگ دکوراتیو ۱-سرعت نصب و آسانی اجرا ۲-وزن سبک نسبت به سنگ آنتیک ۳-طول عمر بالاست ۴-مقاوم در برابر نفوذ آب ۵-قیمت مناسب ۶-در برابر حرارت و اشتعال مقاوم بوده و غیر قابل اشتعال می باشند ۷-دوام و استحکام بالا ۸-تنوع زیاد در رنگ مدل اندازه طرح چینش و نوع سنگ .
معایب سنگ دکوراتیو : .با همه ویژگی هایی که سنگ دکوراتیو دارند باید گفت که این متریال امروزه طرفدار ندارد و کمتر ی از سنگ های آنتیک برای تزئین دیوار ها استفاده می کند. دلیل آن هم این است که احتمال ات در بین بند های سنگ وجود داشته و اینکه قابلیت رنگ پذیری ندارند و اگر بعد از مدتی بخواهید دکوراسیون فضا را تغییر دهید، باید سنگ ها را ید و حتی اگر فضای گرد و قوس داری را هم داشته باشید نمی توانید از این سنگ ها استفاده کنید مهم تر اینکه وزن سنگینی دارند و در زمان ز له خطر ساز هستند. توجه داشته باشید که از سنگ های آنتیک نمی توان بر روی سقف استفاده نمود و تنها قابل استفاده بر روی دیوار هستند کاربرد سنگ های دکوراتیو ؛ سنگ های دکوراتیو، یکی از زیباترین انتخاب ها برای ایجاد یک دکوراسیون لو و مدرن به شمار می آیند. این سنگ ها با داشتن بافتهای متنوع و رنگ های مختلف، شکل منزل شما را به زیبایی تغییر داده و در فضا جذ ت ایجاد می کنند. علت این که سنگ دکوراتیو تا این حد در طراحی دکوراسیون محبوبیت دارند، قابلیت اجرای آن ها روی همه سطوح است. این سنگ ها عموما به صورت روکش اجرا می شوند و از این رو اجرای آن ها بر هر سطحی ممکن است .
۱-دکور اطراف شومینه ۲-زمینه شلف دیواری ۳-فضای خواب ۴-دیواره های آشپزخانه ۵-محیط سرویس بهداشتی. ۶-دیوار راه پله ۷-جدا کننده فضا سنگ های دکوراتیو در طراحی نمای ساختمانو فضای محوطه حیاط کاربرد زیادی دارند. از دیگر کاربردهای آنان استفاده به عنوان دکور داخلی منازل است. این سنگ ها به صورت پنل قابل تهیه هستند و به راحتی نیز بر هر سطحی که مد نظر داشته باشید قابل نصب خواهند بود. اگر می خواهید یک تغییر اساسی در منزل خود ایجاد کنید و در انتخاب نوع متریال در طراحی دکوراسیون شک دارید، به شما پیشنهاد می کنیم سنگ را امتحان کنید. استفاده از سنگ های دکوراتیو هم مثل سایر متریال ها اصول خاصی را دنبال می کند که اگر با آن ها آشنایی نداشته باشید، نمی توانید به یک طراحی خوب دست پیدا کنید .

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/13/سنگ-دکوراتیو
  • مطالب مشابه: سنگ دکوراتیو
  • کلمات کلیدی: استفاده ,قابل ,ساختمان ,طبیعی ,داشته ,دکوراتیو ,داشته باشید ,طراحی دکوراسیون
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
سنگ مرمریت و مرمر سنگ مرمریت و مرمر
مرمر یک نوع سنگ دگرگونی است که در شرایط دگرگونی ناحیه ای همراه با تبلور مجدد کانی های اولیه سنگ تشکیل می شود. این کانیها معمولاً کانیهای کربناته مانند کربنات های کلسیم و منیزیم هستند.
سنگ مرمر می تواند از کلسیت، ومیت، منیزیت و آراگونیت تشکیل شده باشد. بنابراین مرمر ا اماً همان آراگونیت نیست. مرمر نوعی سنگ آ ی نسبتاً متراکم با زیبایی خاص است که زیبایی آن نه تنها به رنگ و طرح آن مربوط است بلکه به درجه شفافیت آن نیز ارتباط دارد و ح نمایش قوس قزحی روشن آن به زیبایی آن می افزاید. سنگ مرمر نیز نظیر تراورتن محصول عملکرد چشمه های آبگرم قدیمی می باشد و معمولاً لایه هایی در میان لایه ی سنگ تراورتن مشاهده می شود. در فرایند کارائی چشمه های آب گرم، اگر افت دمای آب کند باشد، آراگونیت بوجود می آید و اگر افت دما به تندی صورت گیرد، تراورتن تشکیل می گردد. سنگ حاصل از آراگونیت مرمر می گویند. نام تجاری مرمر، انی می باشد و به رنگ های سبز, لیمویی، زرد کهربایی، سفید شیری، عسلی تیره و قهوه ای دیده می شود. از جمله ویژگی های سنگ مرمر میتوان به موارد زیر اشاره نمود: ۱- سنگ مرمر در برابر سرما و گرما ناگهانی بسیار مقاوم است و در برابر سرما و گرما و باران آسیب نمی بیند. ۲- این نوع سنگ قابلیت صیقل پذیری بالایی دارد و میتوان آن را جلا داد. ۳- سنگ مرمر دارای سطحی براق و درخشنده است. دلیل این درخشندگی , نفوذ نور در سنگ و انعکاس آن توسط لایه های زیرین سنگ میباشد. در واقع نوعی انعکاس داخلی در سنگ مرمر رخ میدهد. ۴- سنگ مرمر گرما را جذب نمیکند و به همین دلیل سطح آن همیشه خنک است.استفاده از سنگ مرمر برای کفپوش ساختمان باعث خنک شدن آن فضا میشود. ۵- سنگ مرمر ضد آلرژی ست و گرد و غبار را در خود نگه نمیدارد.(به دلیل داشتن سطح صاف و صیقل) ۶- نگهداری و تمیز سنگ مرمر به راحتی انجام میشود و با یک دستمال مرطوب میتوان آن را تمیز کرد. ۷- سنگ مرمر در دکوراسیون داخلی ساختمان, مجسمه سازی,ساخت کاشی مرمر و به عنوان دیوا وش سرویس های لو به کار میرود. ۸- قیمت سنگ مرمر در مقایسه با سایر سنگ هایی که در دکوراسیون داخلی ساختمان به کار میروند بالاتر است. معایب سنگ مرمر: ۱- سنگ مرمر از دسته سنگ های متخلخل و نرم است و به راحتی در برابر مواد اسیدی واکنش نشان میدهد و دچار خوردگی میشود. ۲- سنگ مرمر از مقاومت بالایی در برابر اش و ساییدگی برخوردار نیست. سنگ مرمریت : مرمریت اصطلاح تجاری بوده و تقریباً مخصوص ایران می باشد. مرمریت ها یا سنگهای آ ی متراکم حاصل تراکم رسوبات کربنات کلسیم یا آراگونیت ناشی از فشار طبقات رویی می باشند که بعضاً آثار دگرگونی ضعیفی نیز در آنها مشاهده می شود. مرمریت به خاطر زیبایی، استحکام و مقاومت در برابر آتش و فرسایش، سنگی با ارزش به شمار می رود. ایرانیان و یونانیان باستان در بناها و مجسمه های خود از این سنگ استفاده های فراوانی می بردند. در مقایسه با تراورتن، سنگ مرمریت به دلیل برخورداری از سختی بیشتر و تخلخل کمتر برای استفاده در نماهای داخلی و خارجی کاربرد بیشتری دارد. مرمریت ها دارای بافت شکری و یا موزاییکی میباشند. مرمریت خالص به رنگ سفید میباشد ولی بدلیل داشتن ترکیبات کانی های رنگی مثل: هماتیت، لیمونیت، کربن و … به رنگهای قرمز، زرد روشن، سیاه، صورتی، و ترکیبی از سایر رنگها دیده می شوند. مرمریت ها یا سنگهای آ ی متراکم حاصل تراکم رسوبات کربنات کلسیم یا آراگونیت ناشی از فشار طبقات رویی می باشند که بعضاً آثار دگرگونی ضعیفی نیز در آنها مشاهده می شود. مرمریت ها در اصطلاح تجاری در ایران به سنندجی نیز مشهور هستند. مرمریت سنگی با منشاء رسوبی می باشد که حاصل تراکم ناشی از فشار طبقات رویی میباشد که ممکن است دگرگرونی ضعیفی نیز درآن مشاهده شود. یکی از مشخصات این سنگها دارا بودن دانه بندی ریز یا متوسط و بافت شکری آنها می باشد. مزایا مرمریت به عنوان سنگ نما: ۱ـ سختی مناسب و مقاومت در برابر آتش و فرسایش ۴ـ مناسب برای کف و پله ها و نماهای داخلی بدلیل تخلخل بسیار پایین ۵ـ زیبایی و تنوع رنگ زیاد بخصوص در ایران ۶- قابلیت کاربرد در نماهای کلاسیک و مدرن ۷- سایش پذیر بودن و داشتن جلای مناسب(در مراحل پرداخت سنگ) ۸-عدم وجود خلل و فرج معایب مرمریت به عنوان سنگ نما : ۱- قیمت بالا بخصوص نوع سفید آن. ۲- بدلیل چگ ر بودن مرمریت (وزن مخصوص بالاتر بدلیل حضور کربنات منیزیم) نسبت به تراورتن و همچنین با توجه به اصول ساختمان سازی نوین مبنی بر سبک سازی سازه ها، مرمریت برای استفاده در نماهای بیرونی کمتر توصیه می گردد. ۳- وجود درزه (crack) باعث دوام کمتر در مقابل یخ زدگی و کاهش استحکام سنگ مرمریت می شوند. ۴- بدلیل وجود تخلخل و عدم امکان استفاده از مواد پرکننده، لکه پذیر می باشد. ۵- با در معرض مواد رنگی قرار گرفتن، دچار تغییر در رنگ بافت شده و تنها با استفاده از پولیش دوباره یا عوض سنگ می توان نقص وارد شده در نما را اصلاح کرد. ۶- تغییر رنگ ناشی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید در دراز مدت. تفاوت سنگ مرمر با سنگ مرمریت: ,مرمریت ها که از متامورفیسم سنگهای آ ی اولیه حاصل شده اند, بر حسب درجه متامورفیسم و رشد کریستالها, ممکن است سنگهای تزئینی مختلفی را با نامها و بافتهای متفاوت ریز و درشت تشکیل دهند. مرمریت درشت بلور سفید یا خا تری روشن تا کرم را اصطلاحا" کریستال"و مرمریت کریستال سفید را اصطلاحا" سنگ چینی"می گویند. سنگ های مرمریت به نسبت سنگ های تراورتن چگال تر و اصولاً بدون تخلخل می باشند. سنگ های مرمریت بیشترین کاربرد خود را در سنگفرش، کف و پله ها بروز می دهد. ‫سنگ ﻣﺮﻣﺮ ﺣﺎﺻﻞ دﺮﻮﻧﻲ ﺳﻨﻫﺎی آﻫﻜﻲ اﺳﺖ. ﺳﻨﻲ ﻛﻪ ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻓﺸﺎر و ﺣﺮارت در ﺣﻴﻦ دﺮﻮﻧﻲ، در اﺛﺮ ﺗﺒﻠﻮر ﻣﺠﺪد، ﺑﺎﻓﺖ ﺑﻠﻮرﻳﻦ ﻣﺘﻤﺎﻳﺰی ﻴﺪا ﻣﻲﻛﻨﺪ. ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﺮﻣﺮها ﺑﺎﻓﺖ در ﻫﻢ ﻗﻔﻞ ﺷﺪه دارﻧﺪ. در واﻗﻊ ﻣﺮﻣﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺮﻣﺮﻳﺖدﺮﺮﻧﻲﺑﻴﺸﺘﺮی را ﺗﺤﻤﻞﻛﺮده اﺳﺖ .ﺳﻨ ﻣﺮﻣﺮ دارای اﻧﻮاع رﻧ های سفید، ﺧﺎﻛﺴﺘﺮی، سیاه، ﺳﺒﺰ، ﻗﺮﻣﺰ، زرد و ارغوانی ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ. ولیﻣﺮﻣﺮ ﺧﺎﻟﺺ سفید و ﺷﻔﺎف اﺳﺖ. رﻧﻫﺎ و ره های همراه ﺑﺎ‫ﻣﺮﻣﺮ ﻧﺸﺎن از ﻧﺎخالصی های همراه ﺳﻨ آ اولیه اﺳﺖ. ﺳﻨ ﻣﺮﻣﺮ را ﺑﺮای ﺗﺰینات و ﻣﺼﺎرف داﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن نظیر ﻛﻒ، دﻳﻮار و ﻛﺎرﻫﺎی ﻫﻨﺮی ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲﺑﺮﻧﺪ. ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺮﻣﺮ در ﻣﻘﺎﺑﻞ رﻃﻮﺑﺖ، آﻟﻮدﻲ هوا و ﺎزهای ﺳﻮﻟﻔﻮر ﻛﻢ اﺳﺖ، ﻟﺬا ﺟهت ﻧﻤﺎ ﺳﺎزی ﺧﺎرج ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن در ﺷهرهایی ﺑﺎ هوای آﻟﻮده‫ﻣﻨﺎﺳﺐ نیست. ﺑﺮای ﺳﻄﻮح ﺧﺎرﺟﻲ ﺳﻄﺢ ﻏیر صیقلی ﻣﺮﻣﺮ توصیه می ﺷﻮد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/13/سنگ-مرمریت-و-مرمر
  • مطالب مشابه: سنگ مرمریت و مرمر
  • کلمات کلیدی: مرمریت ,مرمر ,آراگونیت ,استفاده ,ﻣﺮﻣﺮ ,برابر , سنگ مرمر ,حاصل تراکم ,طبقات رویی ,فشار طبقات ,سنگهای آ ی ,آثار دگرگونی ضعیفی ,رسوبات کربنات کلس?
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
ت یب و گودبرداری ۱۲ داد ۱۳۹۷ - ۱۴:۳۴ نویسنده: سازه افزار ت یب و گودبرداری
همانطور که در مرحله ی قبل مطرح شد در ابتدا برای ت یب و نوسازی ابتدا باید مجوز های لازم اعم از اخذ جواز یا پروانه ساخت و ساز از طرف شهرداری دریافت شده باشد. اولین مرحله در ساختمان سازی بعد از تهیه نقشه ها گود برداری و پی کنی است. ت یب :
ساخت و سازهای شهری مربوط به ت یب و نوسازی ساختمان های کلنگی و قدیمی است که مالکان آن ها پس از طی طریق قانونی و اخذ پروانه ساخت از شهرداری نسبت به ت یب ساختمان فرسوده اقدام و بستر را برای ساخت یک ساختمان جدید با آ ین استانداردهای ساخت را فراهم می کنند. لازمه یک ت یب اصولی و با کمترین حادثه، رعایت مراحل گام به گام ت یب با توجه به چک لیست آن است. ۱-قطع برق ساختمان از پشت کنتور ۲-درخواست قطع انشعابات گاز از اداره گاز محل مربوطه ۳-قطع آب ساختمان با بستن شیر فلکه از کنتور آب ۴-باز نمودن شیرآلات و تجهیزات برقی و مکانیکی شامل: آب گرمکن، پکیج، کولر آبی، کولر گازی، فن هایسرویس بهداشتیو آشپزخانه، هود، ک نت های آشپزخانه و سینک، روشویی، سینک ظرفشویی، اجاق شومینه، گاز رومیزی، باز نمودن لامپ ها، باز نمودن کلید پریزها و لوسترها و چراغ های حب داخل و خارج ساختمان، بیرون کشیدن سیم های برق از داخل دیوارها ۵-ایجاد حریم ایمن طبق ضوابط شهرداری ۶-جداسازی شیشه ها از درب ها و پنجره ها ۷-جداسازی بازشوها (درهای چوبی و آهنی بازشو و پنجره ها) ۸-جداسازی پنجره ها، چهارچوب ف ی درب های چوبی، چهارچوب درب های ف ی از دیوارها ۹-جمع آوری عایق رطوبتی بام و مصالح شیب بندی و رسیدن به پوشش سقف ۱۰-چنانچه دیوارها باربر باشند و سقف از نوع طاق ضربی باشد، ت یب طاق ضربی و جداسازی تیرآهن ها ۱۱-چنان چه اسکلت ساختمان بتنی و ساختمان بیش از ۲ طبقه باشد، آجر فشاری ماشینی یا گری و ملات استفاده شده از نوع ماسه و سیمان است. ۱۲-به دلیل جدا نشدن ملات از آجر در حین ت یب دیوار آجرها از ملات جدا نمی شوند، لذا آجر سالمی از ت یب چنین دیوارهایی بدست نمی آید. ۱۳-چنان چه اسکلت ساختمان ف ی بوده و سقف از نوع طاق ضربی باشد ابتدا ت یب طاق ضربی و سپس ت یب دیوارها و سپس برچیدن اسکلت ف ی از بالاترین سقف به سمت پایین ۱۴-چنان چه اسکلت ساختمان ف ی و نوع پوشش سقف تیرچه بلوک باشد ابتدا ت یب سقف ها و دیوارهای هر طبقه با چکش هیدرولیکی و سپس برچیدن اسکلت ف ی از بالاترین قیمت اسکلت ف ی به سمت پایین ۱۵-چنان چه اسکلت ساختمان بتنی و پوشش سقف آن از نوع دال دو طرفه (تاوه بتنی) باشد، از بالاترین طبقه به سمت پایین با چکش هیدرولیکی ت یب می شود. ۱۶-اگر ارتفاع ساختمان از طول بازوهای بیل مکانیکی که چکش هیدرولیکی بر روی آن نصب شده بیشتر باشد در این صورت از بالا به پایین توسط چکش های بادی (کمپرسور) و چکش های برقی سقف دیوارها و سازه اصلی ت یب می شوند و توسط کارگران به صورت دستی مواد ناشی از ت یب با ایجاد کمترین آلودگی و گرد و غبار به پایین و محوطه کارگاه هدایت شده و از آن جا بارگیری و به خارج از کارگاه منتقل می گردند. ۱۷-بارگیری و حمل مواد ناشی از ت یب شامل ن های ساختمانی و آهن آلات فرسوده غیرقابل استفاده و مستهلک قابل استفاده جهت کاربری های غیر سازه ای به خارج از کارگاه ۱۷-در صورتی که ساختمان دارایفونداسیونبتنی باشد، ت یب فونداسیون بتنی و بارگیری مواد ناشی از ت یب آن به خارج از کارگاه ۱۹-در صورتی که ساختمان آجری باشد و ملات استفاده شده ماسه سیمان باشد، آجرها به صورت سالم از ملات جدا نمی شوند، لذا پس از جداسازی پوشش سقف ها توسط ماشین آلات خاک برداری شامل: لودر، بیل مکانیکی و بیل بکهو همزمان با ت یب دیوارها و ن ها و مواد ناشی از ت یب بارگیری شده و به خارج از کارگاه حمل می گردد. ۲۰-توضیحات ضروری هنگام ت یب باید از انشعابات اصلی آب، برق، گاز و تلفن محافظت کرد تا هنگام عملیات ت یب به آن ها آسیبی نرسد. ۲۱-پر مقداری از ارتفاع چاه های فاضلاب قدیمی با آ و سپس با خاک یا مخلوط معدن و به هیچ عنوان با مواد ناشی از ت یب سقف ها و دیوارها این کار صورت نگیرد زیرا مکانی برای حیوانات و ات موزی ساختمان خواهد شد و آلودگی های زیست محیطی ناشی از چاه های فاضلاب فرسوده منتشر خواهد شد. ۲۲- برای انجام گودبرداری یک لودر و بیل به محل ت یب ساختمان آورده شد و اولین مرحله آغاز می گردد. عمق گود برداری در این زمینی بیش از ۱ متر به علاوه چند سانتی متر ( محل عبور لوله ها )خواهد بود که هر بار توسط کارگران اندازه گیری می شد تا بیش از این مقدار گودبرداری نشود. بعد از انجام گودبرداری عمل آزمایش خاک انجام می شود تا مشاهده شود در سطح مربوطه میزان استقامت خاک آزمایش شود.قابل ذکرست در آزمایش مکانیک خاک گزارش وضعیت لایه های زیرین آمده و اجرای این تست بدون هزینه توصیه می شود.در صورت وجود هرگونه چاه با مصالح مورد نظر آن را پوشانده شود. برای تخلیه خاک و ن ها ی ساختمانی رمپی درست شود که کامیون به داخل گودی رفته و خاک در همانجا بارگیری شود و همچنین ایجاد رمپ مانع ریزش گودی به داخل گودی میشود که بعدا توسط کارگران رمپ نیز خاکبرداری می شود. در مکان های داخل شهر در کوچه هایی که عدم دسترسی ورود ماشین های سنگین ندارند عمل گودبرداری از طریق بیل و کلنگ و چرخ دستی صورت می گیرد. ولی انجام گودبرداری دستی مقرون به صرفه نمی باشد.گودبرداری با وسایل مانند لودر و بیل مکانیکی بسیار با سرعت بالا و مقرون به صرفه انجام می گیرد. بعد از عملیات گودبرداری و رسیدن به سطح مورد نظر و ایجاد سطح تراز، در این مرحله نقشه مربوطه در زمین با استفاده از گچ بصورت دقیق پیاده سازی می شود. پس از پیاده نقشه و کنترل آن در محلهای لازم اقدام به گود برداری می نمایند. گود برداری علاوه بر فونداسیون برای آن قسمت از ساختمان انجام میشود که در طبقات پایین تر از کف طبیعی زمین ساخته می شوند همانند موتور خانه ها , انبارها , پارکینگ ها و غیره و در موقع گودبرداری چنانچه محل گود برداری بزرگ نباشد از وسایل معمولی مانند بیل و کلنگ و چرخ دستی استفاده می شود. ارتفاع عملیات گودبرداری تا روی سطح فونداسیون می باشد.در این صورت لازم است محل پی های نقطه ای یا پی های نواری و شناژ ها را با دست خاک برداری نمود. ولی بهتر است که گود برداری را تا زیر سطح پی ها ادامه بدهیم زیرا در این صورت برای قالب بندی پی ها عمل بیشتری داریم. در نتیجه پی های ما تمیزتر و درست تر خواهد بود و همچنین می توانیم خاک حاصل از چاه کنی و همچنین ن های ساختمانی را در فضای ایجاد شده بین پی ها بریزیم که این مطلب از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه می باشد زیرا که معمولا در موقع گود برداری با ماشین صورت می گیرد که برای خارج نمودن ن ها و خاک حاصل از چاه فاضل آب از محیط کارگاه لازم است که از وسایل دستی استفاده نماییم که این امر مست م هزینه بیشتری نسبت به کار با ماشین میباشد. البته در مورد پی های نواری این کار عملی نیست. زیرا معمولا پی سازی در پی های نواری با شفته آ میباشد که بدو.ن قالب بندی بوده و شفته در محل پی های حفره شده ریخته میشود در این صورت ناچار هستیم در ساختمان های که با پی نواری ساخته میشود اگر به گود برداری نیاز داشتیم گود برداری را تا روی پی ادامه دهیم.
اجرا و نظارت فنی گود برداری توسط ناظر : ۱ -­ بازدید از محل اجرای عملیات ساختمانی و ب اطلاعات ضروری تاسیسات زیر زمینی موجود ۲– بررسی نقشه ها و انطباق نقشه با کار ۳ -­ کنترل ابعاد و اندازه ها ۴ – کنترل چاهای فاضلاب موجود ۵ – کنترل دسترسی های موقت ۶ – کنترل سازه نگهبان (برای محافظت از ساختمان های فرسوده اطراف ) ۷-­ کنترل ایمنی و نصب علائم مربوطه

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/13/تخریب-و-گودبرداری
  • مطالب مشابه: ت یب و گودبرداری
  • کلمات کلیدی: ت یب ,ساختمان ,صورت ,برداری ,گودبرداری ,ف ی ,مواد ناشی ,اسکلت ف ی ,اسکلت ساختمان ,توسط کارگران ,برچیدن اسکلت ,باشد ابتدا ت یب
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
زبرا ترکیبی از تور و پارچه های رنگی می باشد که به شکل دو لایه به صورت موازی بر روی هم قرار می گیرند، های زبرا به علت راه های افقی زبرا می نامند. زبرا توسط گیر ب به سه ح قابل استفاده می باشد .بالا(روشن) و یا پایین(تاریک)و سایه روشن که در زمان بالا رفتن در کتیبه جمع می شود که مناسب برای فضاهای اداری-منزل-مس ی و پذیرایی – آشپزخانه – اتاق خواب می باشدکه قابلیت های شید رولی- کرکره ای و توری و پارچه ای را دارد.( های زبرا ۱۰۰% قابل شستشو می باشد)
زبرا از انواع مدل با طرح کلاسیک است که قابلیت های شید رولی و کرکره ای و توری و پارچه ای را دارد. های زبرا به شکل راه راه و با ظرافت بی نظیری طراحی و تولید می شوند.
مدل های زیبا و متنوعی از زبرا در بازار موجود است که بهتر است با توجه به نوع دکوارسیون منزل خود طرح مناسبی از زبرا را برای ید انتخاب کنید زیرا طرح در دیزاین دکوراسیون داخلی منزل شما نقش برجسته ای را ایفا می کند.
استفاده و کنترل زبرا به ۲ مکانیزم امکان پذیر است :
۱-مکانیزم دستی :
در این روش با استفاده از زنجیر تعبیه شده در کنار می توان نور محیط را تنظیم نمود. ۲-مکانیزم موتوری :
می توان با تجهیز به یک موتور الکتریکی ظریف و کوچک از سیستم موتوری و ریموت کنترل استفاده کرد که بوسیله آن می توان از فاصله دور عمل بالا و پایین و سایه روشن را بصورت اتوماتیک انجام داد. در این ح با استفاده از ریموت میتوان به آسانی از انواع ح های زبرا استفاده نمود و نور محیط را تنظیم کرد.
مزایا زبرا :
۱-دوام و عمر بالا
۲-نصب آسان و سریع
۳-امکان تنظیم نور داخل از ۱۰ الی ۹۰ درص
۴-قابلیت رول شدن و تنظیم نور بدون جمع شدن پرد
۵-امکان نصب بصورت برقی با ریموت کنتر
۶-قابلیت ایجاد هماهنگی با محیط اطراف با انتخاب طرح و رنگ مناسب
۷- های زبرا قابل ارائه در طرح ها و ابعاد مختلف می باشند.
معایب زبرا : برای تمیز باید قطعات از هم باز شود واین باز وبستن ممکن است خارج از عهده بسیاری می باشد و در طی باز وبسته احتمال آسیب رسیدن به قطعات می باشد.

کاربرد زبرا : این به دلیل دارا بودن طرح و رنگ های مختلف براساس رنگ و دکوراسیون داخلی منزل قابلیت استفاده در کلیه فضا ها اعم از آشپزخانه، هال پذیرایی، اتاق خواب، اتاق کودک، فضاهای اداری و.... دارا می باشد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/19/پرده-زبرا
  • مطالب مشابه: زبرا
  • کلمات کلیدی: ,زبرا ,استفاده ,قابلیت ,تنظیم ,منزل , زبرا ,دکوراسیون داخلی ,داخلی منزل ,دارد , توری
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
نمای مینرال چیست نمای مینرال چیست
نمای مینرال ترکیبی آماده با ذرات سنگ مرمریت، گرانیت، کوارتز و با رنگهای کاملا طبیعی خود مواد تشکیل دهنده میباشند. نمای مینرال ترکیبی از سنگهای معدنی و سنگ دانه های گرانیت، مرمر و سنگهای سفید به همراه رزین ها (پلاستر) می باشد. نمای مینرال در سه دانه بندی درشت، متوسط، ریز بسیار متنوع و رنگ ها مختلف در بازار موجود می باشد.
زایای استفاده از نمای مینرال :
۱- سرعت بالا در اجرا از مهم ترین مزایای آن می باشد. ۲-از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می باشد. ۳-به دلیل دارا بودن سنگ دانه های طبیعی در برابر اشعه خورشید مقاوم می باشد. ۴- اجرا این مصالح به سبکی در سازه کمک ایفا می کند. ۵- در صورت استفاده از پودرهای آنتی استاتیک، ذرات گردو غبار معلق در هوا را جذب نمی کند. ۶- به علت عدم وجود حلال های سمی و مضر و نیز فقدان مواد نفتی، دوستدار محیط زیست است. ۷- در رنگ ها و طرح های گوناگون در بازار موجود است. ۸- در صورت استفاده از پودرهای آنتی باکتریال نسبت به رشد قارچ و جلبک در مناطق دارای رطوبت بالا مقاوم است. ۹- در برابر آتش سوزی مقاوم می باشد (ضد اشتعال) از مهم ترین مزیت های اصلی نمای مینرال می توان به قابلیت اجرایی سریع آن ها اشاره کرد. این نما ق ت چسبندگی بر روی سطح های صاف را دارد و هم چنین مشکلات نمای ساختمانی سنگ و شیشه را هم ندارد. از مینرال می توانید برای پوشش های داخلی ساختمان نیز استفاده نمایید . نمای مینرال دارای تنوع رنگ و فرم های زیادی است و امروزه در ایران نیز مورد استفاده قرار می گیرد.نمای مینرال یکی از مقاوم ترین مصالح در نمای ساختمان محسوب می شود این نما با تنوع رنگ و فرم های متنوعی که دارد دست طراحان و معماران ساختمان را برای آفرینش فضای آرامش بخش و دلپذیر باز گذاشته است .
معایب نمای مینرال : ۱- در صورت عدم استفاده از پودرهای آنتی استاتیک دوده و گردو غبار جذب نما شده و برای ای آلوده مناسب نیست. ۲- برخی از سنگدانه های موجود در بازار رنگ شده هستند و رنگ طبیعی ندارند که در این صورت ممکن است در اثر تابش نور آفتاب دچار تغییر رنگ شوند. ۳- این نما عایق رطوبت نمیباشد. ۴-استفاده از عایق های رطوبتی با کمترین هزینه ۵- این متریال در نما ترک میخورد. ۶- در صورت رسیدن رطوبت از پشت نما گرانولیت تبله کرده و ت یب می شود. همچنین اگر خللی در اجرا داشته باشد و موجب رسیدن رطوبت به لایه زیر گردد. ۷-در صورتی که لایه زیرین صاف و بدون ایراد نباشد به سهولت این اعوجاج و ایراد به چشم می آید. بنابراین اجرای صحیح زیر کار آن بسیار با اهمیت است. اجزاء تشکیل دهنده نمای مینرال : گرانولیت معمولاً از اجزاء زیر تشکیل می شود:
شن های رنگی طبیعی ش ته غیر آ ی از معادن مختلف انواع رزین های آکرلیک، سیلی مخصوص نماهای ساختمانی انواع پودرهای غلظت دهنده انواع پودرهای آنتی استاتیک برای دفع گردو غبار انواع پودرهای آنتی باکتریال (ضد قارچ) برای عدم فاسد شدن و رشد قارچ و جلبک در مناطق دارای رطوبت بالا-. این نماها به ۲ صورت ماله ای و پاششی اجرا می شوتد. رزین های پایه آب یا همان آکریلیک که به عنوان ماده چسباننده استفاده می شود، نقش بسزایی در ظاهر و عمر این نما دارد. به همین دلیل باید در مورد نوع و مقدار مصرف آن حساس بود. هر شرکتی یکی از انواع رزین های تولیدی داخلی و یا خارجی را بسته به تجارب قبلی و مناسب بودن قیمت در محصولات خود استفاده می کند که در هر صورت نوع و مقدار مورد استفاده بسیار حایز اهمیت است. مقدار آن به دلیل مقدار چسبندگی و عدم جدا شدن از سطح نما در دراز مدت و نوع آن به دلیل کیفیت و مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف مهم است. غلظت دهنده ها یا تیلوزها که برای م مواد بکار می رود تا کار با این مواد راحت شود. در انواع تیلوزها یا همان غلظت دهنده ها هر شرکتی نوع و مارک خاصی را استفاده می نماید. در سنگ های مورد استفاده در این محصولات دانه بندی و نوع آنها مهم می باشد. اگر اندازه دانه ها بیشر از ۵/۱ میلیمتر باشد به دلیل ضخامت بیش از حد، عمر نما کاهش می یابد و نوع سنگ ها نیز باید غیر آ ی باشد چون آ جزء سنگ های رسوبی بوده و در برابر آب و عوامل جوی دوام پایینی دارند. کاربردها : برای دکوراسیون داخلی ساختمان و خارج ساختمان ها و نمای ساختمان و دیوارهای محوطه حیاط و بطور کلی برای جاهایی که نیاز به اجرای نمای سریع و سبک می باشد، به کار می رود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/19/نمای-مینرال
  • مطالب مشابه: نمای مینرال
  • کلمات کلیدی: استفاده ,نمای ,صورت ,پودرهای ,مینرال ,انواع ,نمای مینرال ,پودرهای آنتی ,مورد استفاده ,انواع پودرهای ,گردو غبار ,مناطق دارای رطوبت
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
آجر نما آجر نما
آجر به عنوان یکی از مصالح ساختمانی از دیرباز مورد استفاده بوده است و قدیمی ترین مصالح ساخته ی دست بشر به شمار می آید. مصرف آجر به عنوان مصالح ساختمانی در ایران سابقه باستانی دارد. آجرهای رسی اولین و فراوان ترین آنها می باشد و قدمتی چند هزار ساله دارد. مزایا آجر نما : ۱- مرغوب و با دوام ۲-جذب آب مناسب ۳-تولید در ابعاد کارشناسی شده برای هر نوع طراحی ۴- قابلیت تولید در ابعاد مختلف (بر اساس سبک و سفارش مشتریان) ۵-پر فروش و زیبا ۶-رنگ های طبیعی و غیر قابل تغییر در برابر اشعه خورشید ۷-استفاده از مواد اولیه طبیعی و مطلوب ۸-مقاوم در برابر سایش، اش و خط خوردگی ۹-مقاومت در برابر اسید و باز ۱۰-عایق حرارتی ۱۱-مقاوم در برابر یخ زدگی و شرایط آب و هوایی ۱۲-مقاوم در برابر آتش و عوامل طبیعی ۱۳-تولید شده در رنگ های متنوع ۱۴-سازگار با محیط زیست

معایب آجر نما : ۱-نسبتا وزن آن زیاد است ۲-در بعضی انواع شاهد شوره زدن نما هستیم ۳-در بعضی انواع (سنتی) بعد از گذشت مدت زمانی، آجر آلودگی های هوا را به خود گرفته و تیره و کثیف می شود که نیاز به شستشو دارد و کار مشکل می باشد ۴-ساختمان سازی با استفاده از آجرهای نسوز دارای جذ ت ویژه ای می باشد، و امروزه مزایای بی شمار آن باعث شده تا معماران و ان از این متریال در اجرای زیباترین نماهای ساختمانی بهره مند گردند.

انواع آجر نما : ۱-آجر فشاری ۲-آجر نسوز
۱-آجر فشاری : آجر فشاری، از قدیمی ترین انواع تولید آجر می باشد که از آن به آجر های گری یا آجر زبره یا آجر فشاری یاد می شود که به ابعاد ۲۲× ۱۰× ۵/ ۵ یا با همین طول و عرض ولى به ضخامت ۴ یا ۳ سانتی متری تهیه مى شود از آن جایى که موقع خشت زدن با دست، گوشه هاى گل در قالب با انگشت فشار داده مى شد، این آجر به فشارى مشهور شد. این نوع آجر براى گرى چینى، استفاده مى شود. ۲-آجر نسوز : آجرنسوز از خاک نسوز و خاک چینى، که دارای ساختار ظریف و متراکمی در مقایسه با دیگر آجرها می باشد، تولید می شود. جالب است که بدانید در زمان اجرای نماهای ساختمانی با استفاده از آجر نسوزنما، به هنرنمایی و دقت بیشتری نیاز است، و همین امر سبب جذ ت و برتری نمای آجر نسوز شده است. پس چه بهتر که از نصاب های کار آزموده، ماهر و مسلط به نحوه نصب و بندکشی آجر نسوز استفاده شودآجر نسوز نما دارای تنوع بالایی در رنگ، سایز و طرح می باشد و بسیاری از طراحان خلاق، در زمان اجرای نماهای آجرنسوز، از آن ها به صورت تصادفی استفاده می کنند، که علاوه بر زیبایی و شکیل بودن در نماها، تفاوت در سبک، طرح و رنگ، در تک تک آجرهای نسوز به کار رفته را به نمایش می گذارند. آجرهای نسوز به دلیل مقاومت بالا، جذب آب مناسب و همچنین گیرایی بالا در تماس با ملات، از مزایای متفاوتی نسبت به دیگر مصالح در مراحل نصب و اجرا برخوردار می باشد. آجر نسوز نیز از انواع مصالح ساختمانی میباشد که به طور معمول برای نما ساختمان ها و بناها مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به سبک جدید ساختمان سازی از آجر های نسوز بعنوان نمای ساختمان استفاده میشود.مواد اولیه برای ساخت آجر نسوز خاک نسوز میباشد و به طور کلی این نوع از خاک رس در معادن کشور یافت میباشدزیرا دارای مرغوبیت بالایی می باشدساختمان سازی با استفاده از آجرهای نسوز دارای جذ ت ویژه ای می باشد، و امروزه مزایای بی شمار آن باعث شده تا معماران و ان از این متریال در اجرای زیباترین نماهای ساختمانی بهره مند گردند. ابعاد و فرم آجر نسوز نما: ۱-اجر نسوز در ابعاد ۵/۵*۲۶ ۲-اجر نسوز در ابعاد ۷*۳۲ ۳-اجر نسوز سایز پنل ۱۰*۱۰ ۴-اجر نسوز سایز ۲۰*۲۰ ۵-اجر نسوز سایز ۱۰*۴۰ ۶-اجر نسوزدر سایز ۶,۵*۲۶ مزایا آجر نسوز : ۱-این محصول تنوع رنگ زیادی دارد.
۲-آجر نسوز مقاومت بالایی در مقابل ضربه و سایش دارد.
۳- کاملا سازگار با محیط زیست است.
۴-آجر نسوز ضریب عایق در برابر سرما و گرما خیلی بالا داشته
۵- متنوع در سایز می باشد.
انواع آجر نسوز نما: در دو ح مختلف میتوان اجر های نسوز را دسته بندی کرد. از نظر مواد معدنی تشکیل دهنده ی ساختار آنان شامل : ۱-آجر نسوز پایه آلومینیومی آلومین ماده ی اصلی بکار رفته در نوع آجر نسوز پایه آلومینیومی که ۷۰ درصد مواد آن را تشکیل می دهد، تولید میشود. در دمای حدود ۱۲۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد پخته می شود. ضریب تحمل دمای بسیار بالایی دارند و از این آجر برای پوشش جداره درونی کوره ذوب فولاد استفاده می شود. البته به علت مقاومت بسیار عالی در برابر مواد قلیایی از این نوع آجر نسوز بعنوان پوشش جداره درونی کوره های سیمان و شیشه هم استفاده های زیادی میشود. ۲-آجر نسوز نما نوع سیلیسی استفاده از سیلیس برای ایجاد مواد پایه نسوز قدمتی هزاران ساله داردآجر نسوز با پایه سیلیس پرکاربرد ترین و پرفروش ترین انواع آجر های نما می باشد . بخش عمده این آجر از خاک های سیلیسی یا کوارتزیت تشکیل می شود. کوارتزیت ها شامل ۹۵ درصد و به کمی هستند. از این آنوع در سالهای قبل برای جداره درونی کوره های ذوب آهن استفاده می شد. ۳- مدل آجر نسوز نما پایه ا ید کروم استفاده از ا ید کرم در تولید سنگ های آنتیک برخلاف ذات کرم مبنی بر شفافیا کماربرد های دیگری هم دارد. این آجرها دارای ۵ تا ۱۰ درصد ا ید کروم و و ۹۰ تا ۹۵ ا ید آلومینیوم هستند و در مقابل مواد قلیایی مقاومند. از این نوع آجر برای ساختن بخش درونی کوره بلند ذوب آهن استفاده می شود . ۴-آجر نسوز نما با پایه ا ید زیر یوم ا ید زیر یم ماده ای است که کاربرد آن در تولید آجر نسوز باعث ماندگاری رنگ بسیار بالا در طول زمانهای بالای چند قرن میشود. این آجر از سولفات زیر یوم طبیعی با افزودن مقدار کمی آلومین به کوارتز تهیه می شود. بیشترین کاربرد آن در ساختن کوره ذوب آلومینیوم، کوره مخزن شیشه مذاب و کوره های دارای با درجات حرارت بالا می باشد. از ذوب سولفات زیر یوم با آ ، ناخالصی آن به همراه سیلیکات کلسیم جدا می شود و (ا ید زیر یوم) خالص بدست می آید. مقاومت گرمایی زیادی دارد، به همین دلیل از آن در ساختن بوته های ذوب ف در صنایع ذوب فولاد و در راکتورهای اتمی به عنوان بازتاب دهنده نوترون استفاده می شود. ۵-آجر نسوز نما کروم سری آجرهای نسوز بر پایه ا ید کرم جزء محصولات خیلی خاص و براق آجر نسوز میباشند. این نوع آجر حاوی ۹۵ درصد می باشد. برای تهیه آن از سنتزی استفاده می شود. از این نوع آجر در تولید کوره ذوب خمیر شیشه در صنعت شیشه سازی استفاده می شود. ۶-آجرهای نسوز ضد شوره قلیایی : مهمترین آیتمی که یک آجر نسوز باید داشته باشد تا بتوان از آن در مناطقی با رطوبت بسیار بالا بهره برد بدون شوره زدن و جلبک بستن بودن آجر نسوز است . مشتری عام کاری ندارد برای تهیه ا ید منیزیم، کربنات منیزیم طبیعی (ماگنزیت) یا ومیت را در دمای بین ۵۵۰ تا ۱۸۰۰درجه سانتی گراد حرارت می دهند. از این آجرها برای پوشش جداره درونی کوره های باز تولید فولاد، کوره های دوار در کارخانه های تولید سیمان و در قسمتهای بالای کوره های ذوب شیشه و صنایع ف ات غیرآهنی، استفاده می شود.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/19/آجر-نما
  • مطالب مشابه: آجر نما
  • کلمات کلیدی: نسوز ,استفاده ,تولید ,ا ید ,می‌شود ,مواد ,آجرهای نسوز ,جداره درونی ,استفاده می‌شود ,نسوز سایز ,پوشش جداره ,پوشش جداره درونی ,جداره درونی کوره‌ه
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
اجرا فونداسیون در ساختمان ۲۲ داد ۱۳۹۷ - ۱۴:۰۰ نویسنده: سازه افزار اجرا فونداسیون در ساختمان
همانطور که در مرحله ی قبل مطرح شد بعد از عملیات ت یب و گودبرداری، ساخت فونداسیون یا پی آغاز می گردد. فونداسیون قسمتی از سازه می باشد که بار و فشار وارد از نقاط مختلف ساختمان و همچنین بارهای اضافی را به زمین انتقال می دهد. فونداسیون بخشی از ساختمان می باشدکه وظیفهٔ انتقال نیرو از ستون به زمین و خاک اطرافش را بر عهده دارد بر اساس نوع ساختمان و میزان نیروهای وارده و وزن ساختمان، بافت لایه هاو نوع خاک زمین و شرایط آب و هوایی منطقه :می توان تیپ و ابعاد شالوده را انتخاب و مشخص نمود. عمق، طول و عرض فونداسیون ها به وزن ساختمان، تعداد طبقات و جنس خاک بستگی دارد. پیاده سازی نقشه روی زمین :

هدف از پیاده نقشه ساختمان انتقال طرح از روی کاغذ بر سطح زمین است و در این مرحله از اجرا عملیاتی ع عملیات تهیه نقشه انجام می گیرد که در اصطلاح به آن عملیات پیاده نقشه ساختمان می گویند. در این مرحله محل دقیق ی ها و ستون هـای ساختمان و ابعاد آنها روی زمین مشخص گردد، لذا عملیات باید با دقت زیادی انجام شود و زوایا و اضلاع به دقت کنترل شود. در موقع پیاده نقشه ساختمان از پلان پی کنی استفاده می شـود.در پروژه های بزرگ ی عمران این کار توسط نقشه بردار و به کمک دوربین های نقشه برداری انجام می پذیرد، ولی در پروژه های کوچک عمرانی این کار با متر و ریسمانکار به راحتی قابل اجرا است.
اجرای بتن مگر یا بتن نظافت : لایه ای از بتون با درصد سیمان کم و سنگ های دانه ریز به عنوان بتن نظافت در زیر تمام فونداسیونهای بتن مسلح ریخته میشود. وظیفه لایه مگر این است که حفره های ضعیفی را که هنگام حفاری و تسطیح پدید می آیند پر کرده و سطح کاملا ترازی را به وجود آورد که بتوان آرماتوربندی را بر روی آن کار گذاشت. در این مرحله بعد از پیاده سازی نقشه، یک لایه بتن در روی خاک زمین به اندازه شناژ ها و پی انجام می گردد.
بتن مگر قبل از بتن ریزی اصلی به ضخامت ۱۰ – ۱۵ سانتی متر و با عیار۱۵۰ کیلوگرم سیمان در متر مکعب اجرا می شود.
دلایل اجرای بتن مگر:
۱) برای جلوگیری از آلوده شدن و جذب آب بتن اصلی شالوده
۲) برای ایجاد سطحی صاف و مسطح برای بتن ریزی شالوده (رگلاژ کف پی)
اجرایی آرماتور بندی فنداسیون :
با توجه به پلان فنداسیون و دتایلهای آن تعداد میل گردهای طولی و تقویتی و همچنین شماره آنها و میل گردهای خاموت و شماره و فواصل آنها از هم ( c.o.c) در پلان فنداسیون محاسبه و آورده شده است که توسط آن به تعدادی که در نقشه داده شده میل گردهایی طولی روی ک یا زمین قرار گرفته و به طول لازم برش داده می شوند و توسط خاموتها میل گردهای پایینی طولی و بالایی به هم وصل می گردند و همچنین آرماتورهای مش بندی هم بطول های لازم برش داده شده وبه صورت شبکه بندی روی هم قرار گرفته و توسط سیم آرماتور بندی بسته شده و در محل زیر ستونها قرار می گیرند بعد از اینکه آرماتور بندی قسمتی از کلاف پایینی آماده شد آن را در محل قرار داده و قالب بندی را انجام می دهند.
– اجرای ریشه ها (در ساختمان های بتنی) :
در سازه های بتنی می بایست مطابق با نقشه های اجرایی، ریشه ستون ها، دیوارهای برشی و مواردی از این قبیل را نیز در هنگام آرماتور بندی فونداسیون سازه بتنی اجرا کرد و سپس اقدام به بتن ریزی فونداسیون نمود. قالب بندی : ۱– قالب آجری :
که بهترین حالات قالب بندی است زیرا بعد از بتن ریزی دوباره می توان از آجرها استفاده کرد و همچنین شکل پذیری بالای آن قابلیت عمده ای برای قالب آجری به حساب می آید بدین ترتیب که به عرض مورد نظر همچنین ارتفاع در نظر گرفته شده برای فنداسیون یک دیوار آجری معمولاً ۲۰cm اجرا می کنند و قسمتهای داخلی آن را با پلاستیک می پوشاند تا آب بتن توسط آجرها جذب شده هم آجرها بعداً راحتر از بتن جذب شوند ولی برای کلافهای قایم و فوقانی از قالب آجری نمی توان استفاده کرد ۲– قالب تخته ای :
که بیشتر برای کلافهای قایم و فوقانی مورد استفاده قرار می گیرد و برای کلافهای تحتانی هم اگر مقرون به صرفه باشد و همچنین قالب تخته ای موجود باشد می توان استفاده کرد و تخته ها قبل از قالب بندی روغن کاری می شوند تا هم آب بتن توسط تخته ها جذب نشود هم قالب ها راحت تر از بنتن جدا شوند که همان کار پلاستیک در قالب آجری را انجام می دهد.
۳– قالب ف ی :
از قالب ف ی هم می تولن برای کلاف تحتانی استفاده کرد ولی برای پروژه های کوچک مقرون به صرفه نیست این قالب ها هم قبل بسته شدن روغن کاری میشوند ولی در اینجا جذب آب دیگر مد نظر نیست.
ح ی هم است که خاک منطقه به عنوان قالب عمل میکند در این موارد پی را به عرض و عمق مورد نظر کند بعد دیواره های پی را با پلاستیک می پوشانند و زمین خود نقش قالب را ایفا می کند و نیازی به قالب نیست و عایق بندی به علت این است که آب بتن جذب نشده و نسبت آب به سیمان بتن تغییر نکند. بتن ریزی فنداسیون :
در ساختمانهای کوچک بتن ریز ی توسط دست وبدون ویبراتور و بتو نر انجام می گیرد و طرح اختلاط بتن در اینجا نقشی ندارد و گارگران به صورت ت میزان شن و ماسه و سیمان و حتی عامل مؤثر بتن یعنی آب تعیین و بتن را تهیه و آماده می کنند و بتن ریزی به صورت تکه تکه انجام می گیرد و در بعضی موارد بتن قسمتی از کلدف ریخته شده و بعد از چند روز فاصله قسمتهای دیگر اجرا می شود که یک عیب بزرگ برای قسمت مهمی از یک ساختمان به شمار می رود در ساختمان های با اهمیت های بیشتر شاهد طرح اختلاط بتن ت و بتونر هستیم بدین صورت که میزان شن وماسه برای یک کیسه و محاسبه شده وآن را به وزنی که یک بیل معمولی می تواند از شن یا ماسه برداشته شود تقسیم می کنند و تعداد بیلهایی که از شن وماسه باید در مخزن بتونر برای یک کیسه سیمان ریخته شود مشخص می شود و میزان آب را هم به وزن یک سطل تقسیم کرده و تعداد سطل های آب برای یک کیسه سیمان ۵۰ کیلو گرمی به دست می آید به طور مثال : ۳۵ بیل شن، ۴۰ بیل ماسه، ۱کیسه سیمان و دو سطل آب نمو نه ای از طرح اختلات بتنی برای یک ساختمان با اهمیت که از لحاظ کار بری یک ساختمان مس ی آپارتمانی بود می توان نام برد. نصب بیس پلیتها (در ساختمان های ف ی) :
با توجه به آ بندی که در پلان فنداسیون صورت پذیرفته ودر آن که ارتفاع داده شده است در چندین نقطه از پی ساختمان میگردهایی را می کارد و توسط شیلنگ تراز به ارتفاع داده شده در پلان فنداسیون که معمولاً آن را با (۰ ۰. ۰ ± ) نمایش می دهند علامت ها ی را می زنند که کد ارتفاع( ۰. ۰ ± ) یا از زمین کناری بلند تر است در آن صورت ارتفاع مربوط به زمین با علامت منفی نوشته شده و یا پایین تر از زمین کناری است. که درآن صورت با علامت مثبت نوشته می شود.
پس ازآن که علامت گذاری تمام شد بر طبق آ ی در نقشه آورده شده ریسمانی در یک آ طولی و یک آ عرض می بندند به طوری در محل قرار گیری بیس پلیتها دو ریسمان کاملاً بر هم عمود باشند که محل برخورد دو ریسمان وسط بیس پلیت خواهد بود و ریسمانها در اینجا نقش تراز راهم بازی می کنند چون دو طرف ریسمان به یک تراز بسته شده است با کار تمام بیس پلیتهای یک آ کاملاً به موازات هم و در تر از یکدیگر قرار می گیرند زیرا اگر بیس پلیتها در یک تراز نباشند به همان ترتیب سقف ساختمان نیز تراز نخواهد بود و این یک ایراد بزرگ برای ساختمان به شمار می رود.
بعد از عملیات بتن ریزی بیس پلیت ها مجدداً باز و دوباره ملات نرمه زیر آن می ریزند و توسط پیچها تراز می کنند یعنی عملیات هواگیری انجام می دهند چون احتمال دارد هنگام بتن ریزی بتن کاملاً زیر پلیت را پر نکرده باشد. انواع فونداسیون:
۱) فونداسیون منفرد یا تک : با توجه به کاربری ساختمان ها، بارهای وارده به ساختمان و مکانیک و استحکام خاک زیرین واینکه ساختمان در منطقه ز له خیز قرار دارد یا نه عرض و ارتفاع و طول پی زیر هر ستون مشخص می شود که یک مکعب است و این پی ها توسط کلافهای افقی که معمولاً از مقطع کوچکتری برخودارند به هم وصل می شوند تا پی ساختمان پیوسته و یکنواخت عمل کند و بعد عملیات آرماتور بندی و مش بندی طبق آنچه در ساختمان بنایی تو ضیح داده شد انجام می پذیرد .
۲) فونداسیون نواری : در اینجا چیزی به نام شناژ نداریم و عرض و ارتفاع مقطع چه زیر بتن و چه در قسمتهای دیگر ی ان است ولی در نوع یک طرفه، همانطور که از اسمش پیدا است در یک جهت پی منفرد ولی در جهت نواری است .
۳) فونداسیون گسترده : در برخی موارد بر اساس بارهای وارده به ساختمان زیاد و اینکه منطقه ز له خیز و یا خاک سست باشد یا مقاومت کافی ندارد عرض پی های نواری دو طرفه یا مشبک به قدری بزرگ می شود که مجبور هستی کل کف ساختمان آرماتور بندی وبتون ریزی کنیم که به آن پی گسترده گفته می شود. ودر مناطق ما برای ساختمانهای بزرگ از این نوع پی استفاده می شود.


اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/22/اجرای-فونداسیون
  • مطالب مشابه: اجرای فونداسیون
  • کلمات کلیدی: ساختمان ,قالب ,بندی ,زمین ,انجام ,فونداسیون ,آرماتور بندی ,پلان فنداسیون ,قالب آجری ,برای کلافهای ,قالب بندی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
عایق ضد حریق ۲۱ داد ۱۳۹۷ - ۱۸:۱۰ نویسنده: سازه افزار عایق ضد حریق
وم محافظت اسکلت ساختمان و سازه با عایق ضد حریق سازه فولادی در برابر حریق به عنوان مهمترین قسمت محافظت غیر عامل، باید مدنظر طراحان و محاسبان سازه قرار گیرد. اجرای سازه های ف ی از مهمترین و کاربردی ترین روش های محافظت سازه در رشته ی حریق به شمار می آید. در این روش بیشتر ستون ها و تیرهای اصلی سازه جهت محافظت قاب های سازه ای در مقابل حریق توسط پوشش ضد حریق سازه فولادی پوشش داده می شوند. دیوارها، سقف و کف سایر موارد مقاوم سازی غیرعامل در مقابل حریق می باشند که در موارد و کاربری های خاص، عایق سازی می شوند. فولادهای سازه ای، نقطه حرارت خمش یا به اصطلاح خمیدگی تقریبا ۵۰۰ درجه سانتی گراد دارند و نیمی از مقاومت خود را در دمای ۵۰۰ درجه از دست می دهند(بدون پوشش )، بنابراین سازه فولادی بدون پوشش در برابر حریق بسیار آسیب پذیر بوده و نیازمندمقاوم سازیدر مقابل حریق با استفاده از پوشش سازه فولادی می باشند . خواص و اثرات پوشش ضد حریق اسکلت ف ی مزایای استفاده از پوشش ضد حریق : ۱-نسوز بودن و غیر قابل اشتعال بودن
۲-ضریب انتقال حرارتی مناسب تر از نمونه های داخلی و خارجی
۳-حفظ شکل ظاهری و عدم ایجاد ترک در مواجه با افزایش دما
۴-سبک بودن پوشش و عدم سنگین شدن سازه
۵-چسبندگی مناسب به سطح ف ، علی الخصوص پس از افزایش دما
۶-این متریال عاری از تولید هرگونه گاز سمی و دود می باشد
۷-مقاومت مکانیکی مناسب
۸-مقاومت مناسب در برابر شرایط محیطی و جوی
۹-پوشش پایه آب، بدون نیاز به حلال و دوستدار طبیعت
۱۰-روش اجرای ساده با استفاده از قلم مو، رول و اسپری
۱۱-محافظت سازه در مقابل رطوبت و خوردگی
۱۲-مقاوم در برابر اشعه های uv
۱۳-تعمیر اسان و دسترسی آسان
۱۴-از رشد هرگنه قارچ و کپک و... جلوگیری می کند.

انواع پوشش های مقاوم در برابر حریق جهت محافظت غیر عامل سازه:
۱-مواد پاششی معدنی :

پوشش های ضد حریق معدنی دارای گرانول های منبسط شده همچون ورمیکولیت و پرلیت به همراه چسباننده های هیدرولیک مثل گچ هستند. این پوشش ها را می توان در سطوح داخلی و خارجی ساختمان ها و سازه های ف ی اعمال نمود. قابلیت حفاظت سازه را در برابر حریق تا ۳ و حتی ۴ ساعت و پایداری تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را حفظ نمود.
۲-رنگ های منبسط شونده :

این پوشش ها معمولاً دارای چهار نوع ترکیب هستند. یک ترکیب پلی هیدرولیک به منظور تولید کربن، یک عامل آب ز ، عامل اسفنجی کننده یا تولید گاز و یک رزین که چسباننده رنگ است. این پوشش ها با ضخامت حداکثر ۶ میلمتر اجرا می شوند. این مواد هنگامی که در معرض حرارت قرار می گیرند سازه را تا ۲ ساعت در برابر حریق حفاظت می نمایند. به علت وقوع یک سری واکنش های شیمیایی، گازهای خنک کننده ای آزاد نموده و با حرارت مقابله می نماید. و در ضمن یک لایه عایق زغالی تولید می کنند که این ضخامت تا چند برابر مقدار اولیه پوشش می شود. از این پوشش ها به منظور حفاظت از سازه ای ف ی و سطوح داخلی ساختمان یا نمایان استفاده می شود.

۳-بورد ها و پنل های ضد حریق:
این مواد فضای کمی می کنند. از مقاومت بالایی برخوردار هستند و امکان زیبا را به اجرا می دهند. جنس این مواد از کلسیم سیلیکات بوده و در مقابل رطوبت مقاوم هستند.

بسته به شرایط کار می توان لایه رویی پوشش های ضد حریق سازه های ف ی را با مواد دیگری به منظور محافظت یا زیبایی پوشاند. از جمله :
۱-برای جلوگیری از ایجاد ترک.
۲-رنگدانه ها برای زیبایی.
۳-جهت ممانعت از نفوذ مواد شیمیایی که ممکن است تاثیرات م ب روی اندود یا بستر ضد حریق داشته باشند.
۴-برای جلوگیری از نفوذ آب مخصوصاً وقتی در بستر پوشش ضد حریق اسکلت ف ی امکان زنگ زدگی وجود دارد.

به طور کلی، از نظر مکانیسم عملکرد سه نوع اصلی پوشش ضد حریق سازه فولادی در برابر آتش را در بر می گیردکه می توان آنها را اینگونه نام برد: مواد عایق، جاذب انرژی و پف کننده. بسیاری از مواد رایج در حقیقت به نوعی با مکانیسم ترکیبی از انواع اول و دوم عمل می نمایند و حاوی مقادیری از هر دو گروه مواد عایق و جاذب انرژی می باشند. بیشترین مصرف مواد عایق که دارای خواص حرارتی عالی می باشند مربوط به مواد معدنی و سنگدانه منبسط شده مانند پرلیت و ورمیکولیت است. این مواد می توانند دارای چسباننده های سیمانی یا گچی باشند. همچنین وجود مقادیر مختلف از سایر مواد و افزودنی ها ضرورت دارد، در غیر این صورت عملکرد و اجرای پوشش ضد حریق سازه های ف ی نمی تواند به نحوه مناسب صورت گیرد.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/22/عایق-ضد-حریق
  • مطالب مشابه: عایق ضد حریق
  • کلمات کلیدی: حریق ,سازه ,مواد ,پوشش ,برابر ,عایق ,حریق سازه ,برابر حریق ,سازه فولادی ,برای جلوگیری ,مواد عایق
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.
ورق فولادی و انواع موجود در بازار ورق فولادی و انواع موجود در بازار
بطورکلی ورق فولادی شکل مسطح تر از آهن، فولاد یا هر ف دیگر می باشد که تحت شرایط و عملیات خاص از شمش های فولادی تهیه و تولید می گردد. با توجه به اینکه ف ات و شمش های ف ی شکل پذیر هستند، می توان آنها را تحت عملیات خاص به مواد مختلفی مانند ورق، میلگرد، مفتول یا حتی اسلب تبدیل کرد. ورق فولادی از نظر معیار های مختلف دسته بندی می شوند و با توجه به روش تولید آن ها یا حتی مواد اولیه به کاررفته در آنها، نام گذاری میشود. یکی از مزایای ورق فولادی، جمع آنها به صورت کلاف است و همین موضوع باعث می شود که میزان زیادی از ورق های فولادی در حجم کمی قرار میگیرد. ورق های فولادی به ۵ روش تولید و عرضه می گردد که عبارت اند از: ۱-ورق فولادی با نورد سرد :
نورد سرد یکی از روش های ساخت و تولید ورق فولادی می باشد که فرایندی ساده دارد. در این روش، شمش آهنی بین دو نورد چرخنده در بالا و پایین قرار می گیرد و با حرکت مداوم و با اعمال فشار بر سطح شمش، تغییر شکل می دهد. در این روش ورق فولادی قبل از نورد اسید شویی انجام می شود و لایه های ا یدی سطح آن پاک می شوند. درنهایت ورق فولادی تحت عملیات حرارتی و آنیلی شدن قرار می گیرد. ورق فولادی خارج شده از نورد سرد، کیفیت بالاتری نسبت به ورق فولادی نورد گرم دارد و سطح آن نیز از کیفیت بالاتری برخوردار است. ورق فولادی خارج شده از این قسمت ورق فولادی سفید شناخته می شود.
کاربرد: ویژگی مکانیکی یعنی استحکام ورق تولیدی. به عنوان مثال برای مشتریان صنعت خودرو ویژگی مکانیکی ورق ها اهمیت بیشتری دارد. ورق فولادی با نورد سرد عمدتا در خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارند. ۲-ورق فولادی با نورد گرم : برخلاف نورد سرد که فقط از اعمال فشار استفاده می شد، در این روش به شمش فولادی حرارتی معادل یا ۱۴۰۰ فارنهایت و یا بیشتر اعمال می شود و شکل دهی ورق با حرکت بین این رول ها انجام می شود. در این روش به هنگام عبور شمش، یک حرارت مقدماتی به آن اعمال می شود تا عملیات شکل گیری ورق به شکل مناسبی انجام شود. ورق فولادی وجی از این فرایند قطری معادل با ۱۶/۱ اینچ تا ۱۶/۵ اینچ دارد. ورق فولادی خارج شده از این فرایند همان ورق فولادی سیاه است. کاربرد : ورق فولادی با نورد گرم کیفیت پایین تری در مقایسه با نورد سرد دارد. محصولاتی که طی فرآیند نورد گرم بدست می آیند در عملیات جوشکاری، ریل، تیرآهن و ساخت و ساز و همچنین کاربرد دارند.لوله استیل ۳-ورق فولادی با کربن :
این نوع از ورق های فولادی زیرگروه فرعی نورد سرد محسوب می شود، با این تفاوت که میزان کربن کمتری نسبت به ورق فولادی دارد. این نوع ورق فولادی قابلیت جوشکاری را دارد و عمدتاً از آن در ساخت بدنه خودرو استفاده می شود. این ورق مقاومت در برابر خوردگی کمی دارد و ضخامت آن نیز چندان زیاد نمی باشد. کاربرد : از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می برند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد،سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال استفاده می شود. ۴-ورق فولادی گالوانیزه :
ورق فولادی گالوانیزه درواقع همان ورق فولادی سیاه است که بعد از چند عملیات حرارتی توسط روی پوشش داده شده است. عملیاتی که منجر به پوشش دهی سطح ورق می شود عملیات غوطه وری داغ می باشد. درواقع در این روش یک روی مذاب داغ آماده می شود و ورق فولادی سیاه به داخل آن فرستاده می شود. بعد از آغشته شدن کامل ورق، به صورت یک ورق گالوانیزه از حوض خارج شده و درنهایت عملیات صافکاری بر روی آن انجام می شود. مزایای ورقهای گالوانیزه :
۱- هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری: حتی در شرایطی که انجام عملیات گالوانیزینگ در مقایسه با سایر روشهای جلوگیری از خوردگی، هزینه برتر است، اجرای آن به دلیل عدم نیاز به تعمیرات پرهزینه‏، توصیه می شود.
۲- طول عمر زیاد: طول عمر ورقهای پوشش داده شده با روی‏ در محیط های کاملا خورنده، در حدود ۲۰ تا ۳۰ سال است
۳-اعتبار: استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزینگ ورقهای فولادی، درزمینه ایجاد پوششهای نازک بحث می کنند و این نشان دهنده آن است که طول عمر و نحوه عملکرد لایه روی‏، برای مصرف کننده قابل اعتماد است.
۴-دوام پوشش: پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن یک ساختار متالورژیکی خاص، دارای مقاومت مناسب در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد بود.
۵- محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک: پوششهای گالوانیزه به دلیل آنکه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل خواهد توانست مقاطع ریز موجود در روی سطح فولاد را در برابر صدمات محیطی و خورندگی، محافظت نمایند.
۶-محافظت کامل: پوشش ایجاد شده می تواند کلیه نقاط و سطوح فولاد را اعم از گوشه ها، جاهای کوچک و فرورفتگیها پر نموده و از خوردگی آنها جلوگیری کند. در این زمینه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه عمل نخواهد کرد.
۷-بازرسی آسان: پوشش گالوانیزه را به راحتی و بدون نیاز با هیچ آزمایش م بی و تنها از طریق چشم می توان کنترل و بازرسی نمود (در شرایط خاص که نیاز به ارائه تضمین برای کنترل کیفیت است، نیاز به آزمایشهای م ب می باشد).
۸- رسیدن به هدف در زمان کوتاه: در صورتی که نیاز باشد از ورقهای گالوانیزه در محل استفاده شود، در این ح نیاز به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ و یا بازرسی نخواهد بود.
۹-محافظت کامل توسط پوشش گالوانیزه: پروسه گالوانیزه وابسته به شرایط آب و هوائی نمی باشد. ۵-ورق فولادی استنلس استیل (زنگ نزن)
ورق فولادی استنلس ازنظر ساختاری با سایر ورق فولادی بسیار متفاوت است و در ساختن آن از عناصر آلیاژی متفاوتی استفاده می شود. این عناصر باعث می شود که جلای این نوع از ورق بسیار براق بوده و مقاومت در برابر خوردگی بالایی داشته باشد. از این ورق در محیط های شدیداً خورنده استفاده می شود و ازلحاظ قیمتی از سایر ورق های فولادی گران تر است.

اطلاعات

  • منبع: http://sazeafzar.blog.ir/1397/03/22/ورق-فولادی
  • مطالب مشابه: ورق فولادی
  • کلمات کلیدی: فولادی ,می‌شود ,نورد ,گالوانیزه ,پوشش ,عملیات ,استفاده می‌شود ,برای ساختن ,برابر صدمات ,پوشش گالوانیزه ,فولادی با نورد ,برابر صدمات محیطی
  • در صورتیکه این صفحه دارای محتوای نامناسب میباشد و یا شما درخواست حذف آنرا دارید بر روی گزینه حذف اطلاعات در زیر کلیک نمائید.

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها